【正文】 千人負傷率＜0‰安全防護措施完善臨時安全設施（防護欄桿、空洞蓋板、安全網）合格率100℅水平、垂直防護繩合格率安全自鎖器的合格率腳手架搭、拆作業(yè)規(guī)范化腳手架搭拆實施率100℅腳手架驗收率和掛牌率（h≥5m或l≥10m）完善電焊作業(yè)防護措施焊工高處作業(yè)防火毯使用率（其中盤電、準電、托電使用率）80℅（100）℅電焊機二次線合格率100℅加強施工用電管理現(xiàn)場配電室合格率100℅配電箱、開關箱合格率（其中標準化電源箱使用率）100℅（90℅）現(xiàn)場使用漏電保護器合格率100℅加強卷揚機作業(yè)管理卷揚機驗收合格率100℅物料提升機驗收合格率加強卷揚機索具的管理吊裝卡具、索具合格率100℅吊鉤、滑輪合格率2. 安全管理組織機構與職責項目經理安全負責人技術負責人生產調度負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其他有關部門，糾正違章。凡不經驗收的，一律不得投入使用。10持證上崗制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作 安全教育和培訓室施工企業(yè)安全生產管理的一個重要組成部分，他包括對新進場的工人進行上崗前的三級安全教育，變換工種時進行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓、繼續(xù)教育等，通過教育培訓，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力和“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全理念。⑤梯子使用不符合要求，無人監(jiān)護。③不按規(guī)定設置剪刀撐。倒塌、人員墜落一般危險5電氣焊①氧氣、乙炔氣瓶使用時,間距小于5m、距明火小于10米又無隔離措施。人員墜落一般危險7現(xiàn)場防火①無消防措施、制度或無滅火器材。所有施工人員必須佩帶安全帽，戴帽時必須系緊帽帶工人在墜落高度基準面2m以上（含2米），無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員均須系好安全帶，使用時高掛低用混凝土振搗、蛙式打夯機作業(yè)等必須按規(guī)定佩帶絕緣手套，穿絕緣鞋；模板加工、管道切割、空壓機作業(yè)時，操作人員佩戴耳塞；切割作業(yè)人員佩戴面罩和護目鏡。4）整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設備采用三級配電，漏電保護做兩級保護。2）圓盤鋸：圓盤鋸的巨片設防護罩、防護擋板及分料器；開關箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護罩?？偝邪椖拷浝眄椖扛苯浝恚ㄉa）項目副經理（技術）項目副經理（經營）土建施工隊鋼結構工隊裝修施工隊其他施工單位義務消防聯(lián)動隊 管理小組職責施工臨時消防管理小組職責主要為防火責任人（總承包項目經理）、消防干部（消防小組成員）。4）配備、管理消防器材，建立防火檔案。7現(xiàn)場搭設簡易建筑必須經過消防保衛(wèi)部門的審批，并符合防火要求。4）生活區(qū)設置“消防集中點”，每25平方米滿足一支滅火器的要求，砂池中始終保持砂滿狀態(tài)，保證生活區(qū)消防應急要求。、現(xiàn)場管理人員每天上班前要把自己辦公室內衛(wèi)生搞好，保持室內清潔，門窗明亮，地面干凈。、施工現(xiàn)場道路采用水泥路面，并及時灑水降塵。2）臨時木工房，油漆房、每25㎡配置一只干粉的滅火器，危險品倉庫根據(jù)實情況配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。5嚴格現(xiàn)場用火審批制度。2）糾正違反消防法規(guī)、規(guī)章的行為，向消防負責人報告，提出處理意見。本工程內有新建廠區(qū)施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)工作尤為重要，須指定切實有效的消防保衛(wèi)措施，確保萬無一失。 保護接零措施施工機械設備均做防雷接地，且同時做重復接地，阻值不大于10歐姆，以確保施工現(xiàn)場保護零線的重復接地不少于三處；電氣設備正常情況不帶電的金屬外殼和機械設備的金屬構架與保護零線連接。2）施工現(xiàn)場臨時用電按有關要求建設安全技術檔案。火災、人員傷害一般危險8夏季高溫下作業(yè)①未制定合理的作息時間。④樓梯口、電梯井口預留洞口、坑井防護無防護措施、防護措施不符合要求或不嚴密、電梯井內每隔兩層防護板不滿鋪。⑨鋼管彎曲、銹蝕嚴重。③未及時清理工作面上方的未固定物品④在起重吊物下作業(yè)或停留人員傷害4臨時操作平臺①立桿基礎不平、不實。③作業(yè)時材料亂放，工具未放入工具袋內。8事故報告制發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。見表 安全管理制度序號制度名稱主要內容1安全技術交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員親自逐級進行書面交底。結構側面非承重側模拆除時混凝土應具有足夠強度（）?；炷琳駬v到位?；炷翝仓r，專人檢查修整鋼筋。柱模工程偏斜，一排柱子不在同一條軸線上支模前彈出通長控制線。上鋼筋應壓入熔池中，深度應適中。咬邊選擇合適電流，避免電流過大。嚴格控制鋼筋成型尺寸。為實現(xiàn)工程整體合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程的目標，特制定以下防止質量通病的措施：土建工程質量通病預防措施見下表：項目名稱質 量 通 病預 防 措 施鋼筋工程箍筋不規(guī)方加強配料管理。 試驗室對各種試驗數(shù)據(jù)負責。工地質檢員要會同施工員、施工班組及質檢部門做好分項、分部工程的檢查驗收評定工作。編制專項質量檢驗計劃、規(guī)程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行控制；組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預驗和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。嚴格控制各主要節(jié)點的完成日期，保證按網絡計劃進度施工。各班組堅持每日下班前的碰頭會，檢查當日完成的工作量，并將存在問題及時報告項目經理部，把工程總體進度計劃層層落實到班組和個人。2土方開挖投入足夠機械，合理確定開挖方法，對稱開挖，設計云圖路線，做好預應力混凝土管樁保護，防止擠壓傾斜。第七章　施工平面布置1 工程地理位置（見平面布置圖）2 臨時設施布置 施工用電（計算）施工用電總容量約為500kw，臨時用電變壓器至總配電箱的距離約為50m，該段線路選用鋁芯動力電纜敷。即在下層覆蓋草席，然后澆水，再用五彩布覆蓋。對砼的攪拌時間隨時檢查。 砼工程 所有砼均采用砼攪拌廠生產的商品流態(tài)砼。受拉區(qū)不宜超過25%；受壓區(qū)不超過50％。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。分層澆筑時振動棒應插入下層5厘米左右，個別鋼筋較密處可用直徑35振動棒輔助搗實。 焦爐基礎抵抗墻 施工工藝流程建立控制網 → 搭設腳手架 → 抵抗墻框架鋼筋 → 予埋鐵件 → 支模 → 澆筑砼 施工方法，且垂直度和平整度精度公差為0～－5㎜，根據(jù)以往焦爐的施工經驗，為了保證墻面的平整度，抵抗墻設置3道施工縫，頂板施工以后，；在柱中施工縫留設處增加2m長的6根二級22鋼筋作為補強鋼筋。焦爐頂板邊梁牛腿上表面的埋件安裝頂面按+，上表面標高偏差177。(3)埋管位置定位首先、在已施工完畢的焦爐基礎框架柱邊柱上及焦爐抵抗墻在焦爐頂板附近的水平梁頂面（該部位抵抗墻應留設一道水平施工縫），設置用于所有工藝下噴管、清掃孔管輔助定位用的臨時角鋼欄桿，（因焦爐框架柱頂面的角鋼欄桿較長，為減小溫度影響其縱向角鋼可設4道縫），框架柱上的角鋼欄桿頂面應以兩個爐端碳化室中心線為基準，抵抗墻上的角鋼欄桿頂面以焦爐中心線為基準，按工藝圖依次做出用于所有工藝管件的平面定位刻痕，利用雙向4個角鋼欄桿頂面的刻痕標識，通過雙向拉鋼絲及使用墨斗，在焦爐基礎頂板的木模板面上依次彈上所有埋管縱、橫定位線墨線，縱、橫向墨線的十字交叉點即為埋管中心點。、施工工藝流程綁柱鋼筋 →預埋鐵件→柱支模→ 澆柱砼 →支梁底模 → 綁梁鋼筋 → 予埋埋件、支梁側模 →頂板支底模→預埋套管底座固定及埋件→安裝綁頂板鋼筋→埋管安裝固定→澆頂板砼→砼養(yǎng)護→頂板板面抹灰、焦爐基礎頂板施工方法 (1)腳手架腳手架是保證模板的位置和平整度準確的關鍵，要求搭設的腳手架應穩(wěn)固和具有足夠的承載力，因此采用Φ48，并與已澆筑成型的框架柱形成拉結(立管選用已進行垂直度校正和統(tǒng)一長度的鋼管)，初步成型后將最上層橫桿拉線調整并使之在統(tǒng)一高度，最后用8鐵絲在最上層橫桿面綁設6090的木方并用木楔微調而使木方上表面位于同一水平面。水封槽及及地溝按每個焦爐分為一個施工段，按段施工。沉降觀測控制點距離新建基礎的距離不得小于50m。 沉降觀測為了及時掌握焦爐基礎沉降情況，按照設計施工圖上的要求，在8，其測量工作在施工中和投產后可依下述幾個階段進行。 高程控制高程控制擬采用S3水準儀對高程控制點進行高程控制。施測所采用的主要測量設備：（1）“GTS－601AF全站儀，精度1”，在建立施工控制網時使用。便于維修性：機具設備便于檢查、維護和修理。測量、試驗、質檢儀器和設備需用計劃儀器名稱型號精度數(shù)量全站儀1經緯儀J22”1水準儀DS20002”2鋼尺50mmm3標尺4m3砼試模1501501507防水砼試模φ1507砂漿試模3鋼卷尺5m20鋁合金靠尺2m2 主要施工機具配備工程質量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具先進性有關。對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。 作好施工現(xiàn)場的臨時用電、用水的布置。（3）根據(jù)設計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調研工作。 砼攪拌：為滿足本工程砼使用需要，本工程采用我公司攪拌站攪拌的商品砼。 公司每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。設有項目經理、項目副經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、核算員、材料員、設備員等管理崗位，各工作人員一律持證上崗。所指派的項目經理經驗豐富、年富力強、威望較高，并常駐現(xiàn)場，項目經理部代表公司全面履行工程合同中的各項權利、義務，處理合同中未盡事宜，履行公司各項職能；按總承包商、項目業(yè)主和質量監(jiān)督站要求，及時報送有關技術、質量資料；遵守政策、法規(guī)，負責該施工區(qū)域治安保衛(wèi)工作。各類予埋鐵件數(shù)量大、量種類多、精度要求高；故技術難度較大，需要采取的措施多。4 施工設計要求 焦爐基礎、抵抗墻砼為C30混凝土，后澆帶采用C35砼，鋼筋為二級鋼和三級熱軋螺紋鋼；鋼構件和螺栓均采用Q235－B制作。 焦臺地溝底板底部受力鋼筋為Φ22200mm，分布筋為Φ16200mm；上部受力鋼筋為Φ20200mm，分布筋為Φ16200mm；墻體主筋為Φ1122200mm，分布筋為Φ14200mm；斜板鋼筋為φ12200mm雙層雙向。 根據(jù)我公司施工技術實力、現(xiàn)有的施工設備裝備能力，項目部成員的組織結構體系，施工管理人員的綜合素質。 執(zhí)行我公司“格守標準，持續(xù)改進”的質量方針，按照IS09000（質量認證標準）、ISO14000(環(huán)境標準)、OHSAS28000（職業(yè)健康與安全標準）三合一標準體系的要求進行施工管理，執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程施工質量、安全和環(huán)保。 8焦爐熄焦系統(tǒng)在焦爐基礎兩端設置抵抗墻，抵抗墻為鋼筋砼框架結構，由五根柱子和三層框架梁構成，柱間為200㎜厚的現(xiàn)澆混凝土板，,柱的截面尺寸為2500600，梁的截面尺寸為1720900、2470600以及1170550，抵抗墻砼強度為C30砼。 焦爐頂板埋管管距及各管與焦爐中心線距離允許公差為177。第三章 施工目標及施工組織1 施工目標 工期目標根據(jù)現(xiàn)場實際情況及甲方要求7＃焦爐計劃開工2010月8月1日，2010月11月1日頂板埋管施工完；8＃焦爐計劃2010月11月底頂板埋管施工完； 質量目標精心策劃組織，精心施工，以工作質量保工序質量，以工序質量保工程質量，按照《冶金建筑工程施工質量驗收規(guī)范》（YB41472006）, 在確保工程質量一次驗收合格的基礎上，創(chuàng)優(yōu)質工程。 本項目經理部設以下機構：工程組：負責施工、技術、質量、安全、計劃、預算等工作。作業(yè)層各班的管理要以實現(xiàn)工期、質量、成本、安全、現(xiàn)場文明施工等總體效益為目標。 實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作積極性。（2）地上、地下情況的調查。 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場控制網測量：根據(jù)給定永久坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置永久性控制測量標樁。為達到巧奪天工的藝術效果，工人的施工工藝是關鍵。 施工人員技術水平要求為確保施工參與人員的素質，所有專業(yè)技術工人必經過預審程序，經審查合格者方可進場施工。（2） 充分發(fā)揮機具設備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調整施工作業(yè)區(qū)。 本工程主要施工機具需用計劃見下表： 主要施工設備需用計劃 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW/臺生產能力備注1鋼筋切斷機CG40C342鋼筋彎曲機GW402443鋼筋調直機LGT61434鋼筋套絲機45砂漿攪拌機JD500356插入式振動器ZX50207水泵IS6540250208交流電焊機BX－50020119無齒鋸310鋼筋套絲機CABR/M6411地面磨光機