【正文】 蛙式夯土機HW601臺2006年土方夯實23高壓水泵HZX60A2臺2006年抽水24直螺紋絲扣加工機ＴＳ16～321臺2006年結構施工29彎管機WYQ10131臺2006年彎管31電焊機BΧ350022臺2006年焊接32.BX13001臺2006年主要材料/構件采購控制由我方采購的主要材料和設備,購置前必須征得招標人或監(jiān)理得認可；其規(guī)格、標準、質量必須符合設計及有關規(guī)范的要求并提供合格證。我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的責任、義務、權力。所以我公司在總結高層建筑施工經驗基礎上，對裝飾裝修策劃及總包龍頭管理有成套管理制度和技術，即以總包龍頭管理為主，各專業(yè)協(xié)調配合，采取各種管理、技術措施，確保工程的整體效果。對于有關文件要求確定的關鍵工序和特殊過程，要從人、機、料等多個方面進行細致交底，對所涉及的新技術、新工藝，必須對具體做法予以交底。根據(jù)施工組織設計分階段需用量，提供機械設備需用量計劃。臨時設施：按照文明施工現(xiàn)場要求和施工平面布置圖，認真組織搭設。材料盡可能按計劃分期、分批層供應，以減少二次搬運。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚（砂漿）、機修房等用電。《施工現(xiàn)場平面布置圖》見附件，第五章 主要分部分項施工方案本工程各分項除按正常的施工方法進行施工外，對關鍵部位施工時應特別注意，具體見以下施工方案、方法。所有的工具必須具有法定計量部門出具的校驗合格證及產品質量合格證。，在以上每層平臺模板鋪設時，必須在預埋鐵板的垂直正上方位置預留出150150mm投測孔。用100m長卷尺復核各點間的距離，距離誤差≤177。③.柱及模板的放樣：根據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。本工程從施工準備起，至全部工程竣工后的一段時間，應按施工與設計要求定期對建筑物進行沉降觀測。開挖程序是：測量放線→劃線分層→修坡→整平→留足預留層土。 二八灰土回填 1）施工方案選擇：采用機械逐層夯實2）工藝流程a、工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質量并過篩——灰土拌合——槽底清理——分層鋪灰土——夯打密實——找平驗收b、首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準要求，然后分別過篩，石灰粒徑要滿足施工要求。 清槽至設計標高。其直線段長度，梁不小于10d，柱子不小于10d。 綁扎墻板鋼筋，再次校正插筋，如有位移時按規(guī)定認真處理。地下室工程剪力墻、砼墻模板擬采用12mm 厚膠合模板,內楞采用40mm80mm方木制作，內楞方木豎向排列,間距不大于500mm。保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如采用泵送商品混凝土，混凝土塌落度選180mm左右，塌落度誤差范圍為177。為滿足泵送要求，采用內摻高效減水劑，采用12CM碎石。6）養(yǎng)護： 采取保濕保溫養(yǎng)護法。2）根據(jù)工程的具體情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。本工程底板防水做法為：基底處理—刷冷底子油—做4mm 厚SBS防水—鋼筋砼底板自防水防水卷材層施工1）基層處理a、找平層必須牢固，無松動現(xiàn)象。(c)本工程鋪貼平面卷材采用滿粘法， 每幅卷材的每邊搭接寬度不小于100mm。C、防水卷材層在施工過程中， 嚴禁穿帶釘?shù)男舆M入施工現(xiàn)場，不允許在防水卷材層上亂放雜物，防水卷材層做完后應清除其上面的雜物。2）對轉角處，預埋件處都要抹出園弧斜面，且圓滑密實。、成形加工1）下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割。然后用質檢用的扭力扳手對接頭質量進行抽檢。2).操作要點：鋼筋電渣過程重點控制。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。ｃ. 主筋接頭數(shù)量及位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。c. 圈梁鋼筋應交圈綁扎，使成封閉形。54箍筋、構造筋間距177。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫。：按線搭設，每個梁的交叉點立一根定尺立桿，以備架設鋼管及木方。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。 夏季施工措施：砂、石料在使用前應采取遮蓋措施，避免烈日曝曬或采用冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護， 以后，方準在面上進行操作和搭架立模。筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。嚴格對照底盤線，皮數(shù)干的豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ16眼即可。5）門窗洞口要砌筑平直，墻身落底處先砌三皮普通機磚，墻上口要用普通機磚斜砌擠緊（斜度可在60176。1)墻面抹灰工藝流程：基層表面處理→打巴出墻→做護角→做水泥砂漿窗線→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質量檢驗2） 墻面抹灰要點a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、主線吊直、彈出準線、墻裙、踢角板線。2)、抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3)．技術準備 基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。施工工序：彈線—安裝吊桿—安裝龍骨及配件—安裝石膏板或礦棉板：根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高將水平線彈到墻面上，并確定立龍骨和吊桿的位置，將線彈到樓板上。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，本工程采用小規(guī)格面磚，大墻面、垛子要排整磚，陰陽角處要注意一致和對稱。1)施工準備，并應做好基層處理工作制作施工方案，進行技術交底。養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。 c地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻出用砂漿填補代替面磚。1）施工要點a地磚應按照顏色和花紋分類，有裂紋、掉角和表面的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。① 豎向大角有經緯儀通掃，拉通線，保證豎向陰陽角垂直度，橫向以各層結構施工時測設的標高為依據(jù)，分別彈出層高線、窗臺線及窗上口線，根據(jù)排磚形式彈出粘貼網(wǎng)格線，使立面各線角大面橫平豎直。3) 抹底層砂漿：先刷一道刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠∶水＝1∶4（重量比），緊跟著分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為78mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約7mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。施工前墻面基層清理干凈，按面磚尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用，并做出樣板墻，確定后再施工。 3）2）刷底膠（木質及油漆面除外） 如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。2)．工具和用品準備 油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。3)貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。拆模順序是：用榔頭敲擊柱頭早拆裝置，使衍架梁和模板下落200mm左右，支柱仍保留在原位繼續(xù)支撐混凝土，取下衍架梁、模板、橫桿，送到上一層繼續(xù)支模。4）組砌時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌。當門窗樘立于加氣砼墻時，預埋6060木磚，每邊不少于三塊。 2） 選砌體砌筑前應選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經過復核，辦理完驗線、預檢手續(xù)。：要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。：混凝土澆筑完畢后，應在12h 以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。其他層可在柱頂直接下料澆筑。1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標高→架管，調整木方→裝梁底?！鷻z查→柱脖模板安裝→梁側模→梁墊塊→調直加固→檢驗2）根據(jù)建設單位提供的施工圖 ，結合工程的自身特點，本工程的樓板模板采用竹模板。剪力墻模板以88cm 木方為邊框，中間豎向48cm 木方為次龍骨，橫向為兩根88cm 木方主龍骨。10尺量檢查3受力鋼筋間距177。b. 在模內綁扎時，按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。3）梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模及側?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行≥Φ22，受壓鋼筋接頭應在跨中處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。；。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。然后再由質檢員按需分配3%的比例抽檢，如有1根不合格，要加倍抽檢。本工程采用直螺紋連接、鋼筋焊接及鋼筋綁扎連接本工程直徑大于或等于18的梁板筋采用等強直螺紋套筒連接工藝，直螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋直端頭用套絲機作出直形外絲，然后用帶錐形內絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。⑶防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。4）施工注意事項 a、施工用的材料和配套輔助材料， 多屬于易燃物質，故存放材料的倉庫，應必須通風良好，嚴禁煙火，同時要備有干粉消防器和消防工具等。卷材的施工(a) 防水卷材的粘結順序為：先從低部向上依次粘貼。如發(fā)現(xiàn)異常應立即停泵檢查。3）每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，施工時木工、鋼筋工應派專人跟蹤檢查，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關工種要立即相互配合進行處理。3）振 搗： 根據(jù)砼泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。 1）合理確定配合比 為滿足混凝土抗?jié)B設計要求，混凝土制作3組試塊進行抗?jié)B試驗以確定滿足抗?jié)B等級的摻量?；炷翑M采用商品混凝土。2）砌筑前應將墊層表面上的雜物清理干凈,并澆水濕潤。全現(xiàn)澆框架結構工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等。c. 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。b、施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2）填土應盡量采用同類土填筑，含水率控制在最優(yōu)含量范圍內。3．3 土方工程根據(jù)招標文件，本工程工序擬定從 墊層開始進行，暫考慮墊層15cm 范圍內的土方開挖。1)根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準點，在施工區(qū)域內建立臨時固定水準點，根據(jù)規(guī)范要求不得少于三個點。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。依次投測另外的控制點，然后在施工層用J2經緯儀校核各控制點的相對角度關系，檢查角度誤差≤177。4)內控法。，其質量控制也應納入目標控制。裝飾裝修施工階段：拆除塔吊后，在建筑物的南部安裝1臺升降機，解決垂直運輸問題。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚寸口石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。現(xiàn)場施工用水主要為砼施工，砌體施工和裝修工程施工用水，根據(jù)計算以及類似工程施工經驗，現(xiàn)場水源能滿足施工需要。采購計劃將根據(jù)施工總體進度計劃和工程預算、現(xiàn)場倉容量進行編制。技術負責人向工長交底，要求細致齊全。我們在施工時，每道工序的質量、工期均影響工程的整個施工節(jié)奏，所以對工序質量時間控制作為管理重點。施工周轉材料計劃擬采用的主要周轉材料如下表：48：120 T扣件：10200套組合鋼模：220平方米橡膠管：900米電纜線：1500米綠色安全網(wǎng)：3500平方米安全平網(wǎng)：150平方米早拆體系頭：4220個工程開工前，參加施工圖會審，協(xié)助建設方向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。配備1套鋼筋加工設備和1套木工加工設備，用于鋼筋和模板的加工制作。根據(jù)省建筑安裝工程勞動定額，結合工程具體情況和施工進度計劃，勞動力配置計劃見下表：（1）土建勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）基礎地下室主體