【正文】 的荷載較大，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)，原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求的密實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填（必須征的設(shè)計(jì)院的同意），質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。管道穿墻一般設(shè)計(jì)會(huì)采用安裝套管密封。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面2050mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)；穿越外墻的管道，套管與管道之間須用瀝青油麻完全充塞，以保證氣密性。（7） 管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。c、螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。 d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下頁圖）；△ e、對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）600177。j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。 水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴(yán)禁倒坡。（2）水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；熱泵機(jī)組、水泵及風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。嚴(yán)密性試驗(yàn)：，閥芯密封面不漏為合格。（3）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及高處放氣閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。 （2）保溫：冷凍水管及集、分水器需要保溫的部位保溫層采用15mm厚的橡塑保溫；冷卻水管不做保溫。 （3）沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測(cè)出水口與進(jìn)水口顏色一致）。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力按10%的比例做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工。立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)； 先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。管道對(duì)口平直度i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 ② 再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。b、管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。（7）采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問題：a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。水系統(tǒng)施工工藝空調(diào)水管道安裝工藝流程管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)盤熱泵熱水機(jī)組安裝 空調(diào)水支管安裝空調(diào)風(fēng)道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水實(shí)驗(yàn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)物料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)預(yù)留孔洞防腐與保溫系統(tǒng)驗(yàn)收負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試管材材質(zhì)要求（1）嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的選廠、報(bào)批及訂貨。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時(shí)，可降低對(duì)水平地埋管造成破壞的軟基層。（6）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上述規(guī)定回填。回填材料顆粒應(yīng)細(xì)小均勻且不含石塊及土塊。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填溝槽?；靥顗簩?shí)過程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。（8）管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理。套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺。水平埋管敷設(shè)的要求（1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為200～300mm的細(xì)砂。（4）擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。（5）熔接場(chǎng)地應(yīng)盡量保持無水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。如必須采用金屬件絲接連接時(shí)，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。對(duì)回填過程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。（2）溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。（2）管孔中的垂直PE管埋完后應(yīng)等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時(shí)，也可直接用作灌漿材料。沖洗水應(yīng)清潔，∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。（2）升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄漏現(xiàn)象。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無泄露現(xiàn)象。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB503662005的規(guī)定執(zhí)行。誰安裝誰負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。（5）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。垂直PE管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。（11）施工過程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：①鉆井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；②豎立和拆卸鉆架時(shí)，必須在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；③嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。（6）調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜％L。（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標(biāo)記，避免地埋管堵塞。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。（5） 鉆機(jī)移位或就位時(shí)，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。七、鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。確定現(xiàn)場(chǎng)的2～3個(gè)永久定位標(biāo)志。（3）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時(shí)，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時(shí)更正繪制最終鉆孔定位圖。（9）冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時(shí)放掉，避免管子凍裂。（6）。（4）管道與鋼管連接時(shí)采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。（4）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)鉆孔必須建立完整和真實(shí)的（包括鉆孔、垂直PE管試驗(yàn)、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。各專業(yè)主管施工人員提早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試方法，調(diào)試技術(shù)要求、實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等。：由于施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工種多，穿插作業(yè)多，給施工用電、現(xiàn)場(chǎng)用地、垂直運(yùn)輸使用等方面帶來一定壓力。設(shè)備到貨后應(yīng)予盡快就位(含冷水機(jī)組、泵、空調(diào)機(jī)等)，為管道連接及電氣接線創(chuàng)造條件。、材料報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程報(bào)驗(yàn)，設(shè)備開箱檢查、試車、試壓、調(diào)試等請(qǐng)建設(shè)單位與監(jiān)理人員參加驗(yàn)收。3. 工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)；2）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002)；3）、《制冷設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ6684）；4）、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192003）。2. 工程特點(diǎn)：本工程為大面積工業(yè)廠房安裝工程，中央空調(diào)、消防、各種強(qiáng)弱電等系統(tǒng)覆蓋全部車間、系統(tǒng)龐大。2%，冷卻塔流量為375t/h，入口水溫37℃，出口水溫32℃，室外濕球溫度28℃水系統(tǒng)其他設(shè)備：使用側(cè)定壓補(bǔ)水裝置、地源側(cè)定壓補(bǔ)水裝置、軟化水箱、全自動(dòng)軟水器、集分水器（使用側(cè)和地源側(cè)）。：冷凍水系統(tǒng)：使用單級(jí)壓縮立式離心泵，四用一備，壓力≤：294t/h水泵揚(yáng)程：37m單臺(tái)電功率：45kw電源：三相交流 380V177。冷水供、回水溫度為7/12℃，熱水供、回水溫度為45/40℃。冷凍水二次泵運(yùn)行采用流量控制，變頻采用壓差控制。，該工程內(nèi)部設(shè)備門類齊全，技術(shù)先進(jìn)，工藝復(fù)雜，自動(dòng)化程度高。、空調(diào)安裝工程質(zhì)量目標(biāo)∶確保一次交驗(yàn)合格、爭(zhēng)創(chuàng)天津市優(yōu)、空調(diào)安裝工程安全目標(biāo)∶切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)“無死亡事故、無重傷事故，%”的安全目標(biāo)4. 組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，.地源熱泵、空調(diào)安裝工程組成以工程部副經(jīng)理為第一責(zé)任人的責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，激發(fā)全體施工人員責(zé)任心，層層落實(shí)，同心同德做到組織思想保證、技術(shù)保證，質(zhì)量檢驗(yàn)保證，安全管理保證，材料供應(yīng)保證，施工計(jì)劃保證，施工現(xiàn)場(chǎng)管理保證等。各工種本著小管道讓大管道、有壓管讓無壓管的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電纜橋架、母線走向及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，給其他工種創(chuàng)造施工條件。：，體現(xiàn)我公司施工技術(shù)水平、管理素質(zhì)，本著主動(dòng)積極的態(tài)度與土建、裝修隊(duì)伍密切配合做好交叉作業(yè)，甘當(dāng)施工“配角”，樹立創(chuàng)精品意識(shí)，深化細(xì)部作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格杜絕下道工序施工，以各分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。安裝過程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，不得污染、破壞，通過項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)。主要施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求地埋管施工一、地埋管系統(tǒng)施工程序工藝流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整管孔定位及編號(hào)機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比下管垂直埋管第二次試驗(yàn)垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護(hù)水平溝槽開挖溝槽砂墊層及支架水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗(yàn)水平溝槽回填及夯實(shí)各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：（1） 平整場(chǎng)地、測(cè)量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；（2） 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；（3） 開鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；（4） PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直PE管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；（5） 泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽光下暴曬。（3）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度成捆和盤卷供應(yīng)，中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。管材運(yùn)抵工地后，入庫前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗(yàn)。（7）垂直埋管的單雙U管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長(zhǎng)度下材料采購(gòu)計(jì)劃由生產(chǎn)商定制。五、測(cè)量放線及管孔定位施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。（4）當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。（2）施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、倉(cāng)庫及其它臨時(shí)設(shè)施等均能滿足正常施工需要。（2） 安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。在1～5級(jí)松散層（砂土或軟土層）鉆井時(shí)，易坍空孔。（5）鉆孔過程中安排專業(yè)質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。鉆孔質(zhì)量保證措施（1）鉆井設(shè)備安裝之后，各機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安裝合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開鉆。（8）鉆井過程中，每井尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。（3）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h。下管施工技術(shù)（1）垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行全過程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。（8）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。持續(xù)沖洗約1min。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時(shí)間