【正文】 ——工作輥輥身長度；wL故????設(shè) 12K??其中 、 ——與軋輥材料有關(guān)的系數(shù)， ，當(dāng)工作輥和支承輥均為12212KE???? 鋼軋輥時(shí)， ，??EGPa故 ????????? （2）工作輥與支承輥的彈性壓扁 ??? 軋輥軸承的選擇及校核 軋輥軸承的類型與特點(diǎn)軋輥軸承的主要類型是滾動(dòng)軸承。（1）靜強(qiáng)度校核當(dāng)量靜負(fù)荷 ???安全系數(shù) ??0 ?故支承輥軸承強(qiáng)度足夠。此軸承基本不受軸向力，只受徑向力和摩擦阻力。由于軸承座是有固定端固定的，所以會(huì)承受偏負(fù)荷，這樣加劇了軸承座的磨損，進(jìn)而造成軸承的壽命減短、燒損和軋輥在重負(fù)荷下不可避免的嚴(yán)重變形。另外，在張老師的指導(dǎo)，平易近人的態(tài)度及嚴(yán)禁的學(xué)風(fēng)，必將深深的影響我今后對待工作的態(tài)度，將使我一生受用。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書42參考文獻(xiàn)[1] 劉寶 軋鋼機(jī)械設(shè)備. 北京:冶金工業(yè)出版社,1986.[2] 黃華清. 軋鋼機(jī)械[第 3 版]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 1980.[3] 馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)學(xué)院等編 中小型軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)與計(jì)算. 北京: 冶金工業(yè)出版社,1979.[4] 孫恒,陳作模 ,葛文杰. 機(jī)械原理[第七版]. 北京:高等教育出版社, 2022.[5] 濮良貴,紀(jì)名剛 . 機(jī)械設(shè)計(jì)[第八版]. 北京:高等教育出版社, 2022.[6] 王海文. 軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社。理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，增強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力反過來又加深了理論知識(shí)的理解，讓我們對我們?nèi)蘸蟮墓ぷ骶哂兄卮蟮囊饬x。在低軋制力時(shí)，機(jī)構(gòu)擁有相對較高的剛性，通常會(huì)達(dá)到令人滿意的結(jié)果。Tf 0C? 1Tf?故 。64902FC?主要參數(shù)： 35wFm?450D?2Bminr 基本額定載荷 2rCKN3or圖 312 四列圓柱滾子軸承（2）工作輥軸承選用雙列滾針軸承，軸承代號： 。39。140/kgm?則 。12f?? 彎矩引起的 ??39。 ??39。1f2 ????????????????????????本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書342221PbDfacGd?????????????????????????、 ——彈性模數(shù)和剪切模數(shù)， E ，? 。7?故兩軋輥的接觸疲勞強(qiáng)度足夠。圖 38 工作輥與支承輥相接觸的情況半徑方向產(chǎn)生的法向正應(yīng)力在接觸面的中部最大。輥身中部 斷面處彎矩是最大的。 在設(shè)計(jì)軋機(jī)時(shí)，通常是按工藝給定的軋制負(fù)荷和軋輥參數(shù)對軋輥進(jìn)行強(qiáng)度校核。39。11(~)()ld?對于支承輥： ~0(25~7)dDmm???考慮到實(shí)際設(shè)計(jì)， 可取大些，取 。.（3）軋輥輥頸尺寸 和輥頸長度 。 軋輥的尺寸參數(shù)軋輥的基本尺寸參數(shù)是：軋輥名義直徑 ，輥頸直徑 ，輥身長度 和輥頸長度 。?7i?（2）軋輥與電機(jī)間的效率： ——主電動(dòng)機(jī)到軋輥之間的傳動(dòng)效率， ；? 123?? ——萬向接軸的效率， ，取 ；1 ~.8(0)?????? ——減速器傳動(dòng)效率， ，取 ；2 ——人字齒輪座傳動(dòng)效率， ，取3?..3?總傳動(dòng)效率 ?????（3）軋制主電動(dòng)機(jī)力矩 ??????（4）軋機(jī)主電機(jī)功率 KW???? ????? 查設(shè)計(jì)手冊選取電動(dòng)機(jī)，軋制過程中配合卷曲機(jī)需要經(jīng)常調(diào)速，所以選取直流電機(jī)，選取電機(jī)型號 ，額定功率 ，額定電壓 ，轉(zhuǎn)速428Z?eN40V1000r/min，額定電流 498A。e ()cos(.27)RPNMCmN???????????????（3）求工作輥軸承的摩擦力矩 1fM本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書2511fMF???式中 ——工作輥軸承處的反力，當(dāng) 時(shí)：F0Tsin()costan()()??????????????? ——工作輥摩擦圓， ；1?1432frm????1460..?? ??（4）傳動(dòng)兩個(gè)工作輥總傳動(dòng)力矩 12()2() Nm???????? 工作輥傳動(dòng)的四輥軋機(jī)軋輥的穩(wěn)定性 在軋制過程中，由于四輥軋機(jī)工作輥與軸承間以及工作輥軸承座與支承輥軸承座的 形框架間存在著間隙，如無固定的側(cè)向力約束，工作輥將處于不穩(wěn)定狀態(tài)（不能?保持固定的工作位置） 。VB最后算得： ??則得出軋制過程總軋制力 ?表 32 各道次軋制力計(jì)算結(jié)果 項(xiàng)目道次 H(mm) h(mm) △h(mm) (%)?(%) k(MPa) f (MPa)?s本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書221 529 4602 552 3803 350 項(xiàng)目道次 hm(mm) (mm)L1Z Y X M ?mL(mm)1 2 3 軋制力在接觸弧上作用點(diǎn)的位置軋制力在接觸弧上作用點(diǎn)的位置即 角的確定。39。39。20lx?08(1)mRpCE??????式中 ——軋輥半徑；R ——考慮軋輥彈性壓扁后的接觸弧長度39。39。lq?39。圖 33 軋輥彈性壓扁后接觸弧變化 39。只有軋件被軋輥咬入變形區(qū)，軋制過程才能建立，可分為兩個(gè)階段，即開始咬入階段和已經(jīng)咬入階段。 m??平均總變形程度計(jì)算公式： 01mab?????式中 ——系數(shù)，一般取 ～；a ——系數(shù)，一般取 ～。滾動(dòng)軸承主要是用雙列球面滾子軸承，四列圓錐滾子軸承。在設(shè)計(jì)中選擇壓下裝置的電動(dòng)機(jī)和減速器配置方案是十分重要的。通常包括：電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、壓下螺絲、壓下螺母、壓下位置指示器、球面墊塊和測壓儀等，在可逆式板軋機(jī)的壓下裝置中，有的還安裝有壓下螺絲回松機(jī)構(gòu)，以處理卡鋼事故。 液壓壓下在冷軋機(jī)組和平整機(jī)上，可以采用“壓下式”也可以采用“壓上式” 。對于普通的四輥軋機(jī)，盡管其主機(jī)列通常是有主電機(jī)通過減速機(jī)和齒輪座傳遞兩個(gè)工作輥，但是在預(yù)壓力作用下，由于工作輥徑的差別等原因，給冷軋薄帶鋼軋機(jī)的傳動(dòng)帶來很大的影響，在薄帶軋制中常出現(xiàn)量接軸傳動(dòng)力矩的分配不均，某個(gè)接觸力矩為零或趨近于零。 主傳動(dòng)形式目前，小型四輥冷軋機(jī)的主轉(zhuǎn)動(dòng)方式有三種：（1） 傳動(dòng)工作輥（2） 傳動(dòng)支撐輥（3） 單輥傳動(dòng)電機(jī)通過減速器與齒輪座來直接傳遞工作輥，這種形式對于軋制過程比較有利，但是對于較小的軋機(jī)，它又受到工作輥輥頸和方向接軸所能傳遞的扭轉(zhuǎn)力矩的限制，而傳遞工作輥不能達(dá)到要求時(shí)，就需傳遞支撐輥，而傳遞支承輥是靠摩擦力來傳遞工本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書11作輥的。結(jié)合所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì) VB 計(jì)算程序，對軋制力的計(jì)算建立了模型，使后續(xù)道次的計(jì)算簡便準(zhǔn)確。隨著工業(yè)的發(fā)展和軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋鋼工藝的裝備水平和自動(dòng)控制水平不斷提高，老式軋機(jī)也不斷被各種新型軋機(jī)所取代。鑄軋的一體化，將使軋制工藝流程更加緊湊。板帶熱連軋生產(chǎn)中壓力調(diào)寬技術(shù)和板形控制技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了板寬的自由規(guī)程軋制。冷軋潤滑效果的優(yōu)劣誠然是衡量工藝潤滑劑的重要指標(biāo)，但是一種真正有經(jīng)濟(jì)實(shí)用價(jià)值的工藝潤滑劑還應(yīng)來源廣，成本低，便于保存。2t1由此可知，在冷卻液種類和冷卻系統(tǒng)均一定的情況下，為增加 q，只有增加流量m，但這往往受到原有冷卻設(shè)施的限制，所以通常是改變冷卻液的種類和增加冷卻液的溫度來增加其吸熱能力。其表達(dá)式為：BqhJ??????A 式中 系數(shù) = ~? ——小于 1 的修正系數(shù)；? ——所軋材的寬度；B ——機(jī)械功的熱當(dāng)量；J ——軋制時(shí)的平均單位壓力；? ——軋制速度；? ——該道次的絕對壓下量。加工硬化超過一定程度后，因金屬過于硬脆而不能繼續(xù)軋制。跑偏將破壞正常板型，引起操作事故甚至設(shè)備事故，若不很好加以控制，將不能保證冷軋的正常進(jìn)行。二十輥軋機(jī)多采用森吉米爾型和羅恩型。(4) 壓下量由于不受板形的控制而顯著提高。四輥式軋機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼板生產(chǎn)，如中厚板軋機(jī)、熱軋鋼板軋機(jī)、冷軋鋼板及帶鋼軋機(jī)等。其常用類型如圖 11 所示：本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書3圖 11 常用軋輥類型圖 各類冷軋機(jī)的工作原理及其特點(diǎn) 由于軋輥的數(shù)目和布置不同，所以各類軋機(jī)的特點(diǎn)也不同：1） 二輥式軋機(jī)：此軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，有直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，用于二輥可逆式初軋機(jī)，可將鋼錠往復(fù)軋制成各種矩形抷。因此，冷軋帶鋼生產(chǎn)的大力發(fā)展，逐漸提高冷軋帶鋼在軋鋼產(chǎn)品中的比重，迅速提高冷軋帶鋼的質(zhì)量，不斷增加冷軋帶鋼的產(chǎn)品，滿足各個(gè)工業(yè)部門的，特別是與人民生活密切相關(guān)的，輕紡織工業(yè)和日用電器，生活用品等，以及外貿(mào)出口對冷軋帶鋼急劇增加的需要，可以認(rèn)為 HC 軋機(jī)是板帶軋機(jī)改造和新建的主選優(yōu)良機(jī)型，可提供具有優(yōu)良板形 的高精度板帶滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω呔鹊囊蟆＿M(jìn)些年來冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備又有新的發(fā)展：1）板形控制技術(shù)。因此，在帶鋼冷連軋機(jī)上，廣泛地采用液壓彎輥裝置或抽動(dòng)工作輥裝置來改善板形。冷軋帶鋼是在二輥軋機(jī)上進(jìn)行的。在設(shè)計(jì)中，主要計(jì)算了軋制力、軋制力矩、軋機(jī)主電動(dòng)機(jī)功率、校核軋輥剛度、強(qiáng)度以及選擇軋輥軸承并對軸承進(jìn)行了校核?，F(xiàn)在，軋制技術(shù)飛速發(fā)展，軋制設(shè)備趨向于方便、高效，尤其是板材軋制設(shè)備趨于多樣、適用、易改進(jìn)等。因此軋輥的尺寸設(shè)計(jì)、材料選擇很重要而且必須對軋輥和軸承進(jìn)行必要的校核。設(shè)計(jì)中運(yùn)用斯通公式計(jì)算軋制力，由于軸承座的固定性，軸承座要承受偏負(fù)荷，軸承磨損嚴(yán)重不但減小使用壽命而且影響軋輥的外形進(jìn)而對軋制板形產(chǎn)生極大的影響，軋制力大時(shí)影響更明顯。20 世紀(jì) 80 年代以來，軋機(jī)得到了飛速發(fā)展，從過去單純追求速度比產(chǎn)量過渡到同時(shí)對質(zhì)量的要求。本設(shè)計(jì)書共分四部分：總論部分、確定設(shè)計(jì)方案部分、設(shè)計(jì)計(jì)算部分和外文資料本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書IV部分，并附參考資料、附錄等，力求詳盡的介紹本設(shè)計(jì)的內(nèi)容。隨著容器包裝、精密儀器、汽車的制造、房屋建設(shè)、機(jī)械制造和船舶工業(yè)的迅速發(fā)展以及家用電器和各種日常生活的需求量成倍增長，對冷軋帶鋼的需求量也迅速增加。由于冷軋帶鋼厚度公差要求高，為增加軋機(jī)壓下裝置的響應(yīng)速度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置及厚度自動(dòng)控制裝置。這樣，初軋機(jī)將不會(huì)有更大的發(fā)展，只能起到配合和補(bǔ)充連鑄生產(chǎn)的作用，許多初軋廠都面臨改造的任務(wù)。帶鋼連鑄機(jī)澆鑄出的鋼坯須經(jīng)熱軋或稍經(jīng)熱軋即可進(jìn)入冷軋機(jī)生產(chǎn)冷軋帶鋼，使這一工藝在今后經(jīng)進(jìn)一步完善和推廣。連軋機(jī)生產(chǎn)效率高，軋制速度快，但產(chǎn)品單一，變動(dòng)不大時(shí)，最能發(fā)揮其優(yōu)越性。四輥式軋機(jī)是帶鋼冷軋機(jī)中最通用的機(jī)組，這種軋機(jī)采用閉口式機(jī)架，兩個(gè)牌坊有橫梁或其它軋機(jī)連接形成一個(gè)剛體，通常采用工作輥驅(qū)動(dòng)， 但是近來趨向于支承輥驅(qū)動(dòng)。(3) 具有較大的剛度，穩(wěn)定性。支承輥?zhàn)龀煞侄问降?，可通過專門機(jī)構(gòu)來調(diào)整工作輥軸向撓度曲線。防止軋件跑偏是冷軋操作中關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)軋制的一個(gè)重要問題。當(dāng)鋼種一定時(shí)，加工硬化程度與冷軋的變形程度有關(guān)，變形程度愈大，加工硬化愈嚴(yán)重。因此我們必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┪呋蚩刂七@部分熱量，即便變形發(fā)熱率，單位時(shí)間發(fā)出的熱量 q 。有物理學(xué)可知一定質(zhì)量的液體在單位時(shí)間內(nèi)所吸收的熱量可表示為： 12()qmtc???式中 ——單位時(shí)間所需冷卻液的體積；m——比重；?本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書7 ——冷卻液的比熱；c 、 ——冷卻液前后的溫度。此外，采用有效的工藝潤滑也直接對冷軋過程的發(fā)熱率以及軋輥的溫度起到了良好的影響，在軋制某些產(chǎn)品時(shí)采用的工藝潤滑還可以防止金屬粘輥的作用。未來軋鋼工藝和技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：(1) 軋制過程柔性化。而連鑄技術(shù)生產(chǎn)的薄帶鋼直接進(jìn)行冷軋，又使連鑄與熱軋工序合二為一。在軋鋼生產(chǎn)過程中，要不斷擴(kuò)大多種鋼材的延伸加工產(chǎn)業(yè)，如開發(fā)自潤滑鋼板用于各種沖壓件生產(chǎn)，減少?zèng)_壓廠潤滑油污染；開發(fā)建筑帶肋鋼筋焊網(wǎng)等，把鋼材材料生產(chǎn)、服務(wù)延伸到各個(gè)鋼材使用部門。對所需要的尺寸參數(shù)進(jìn)行計(jì)算確定，對軋輥進(jìn)行必要的校核，并且根據(jù)軋輥尺寸實(shí)際應(yīng)用情況選擇合適的軸承。根據(jù)軋制速度來分析，不可逆式工作制度在實(shí)際生產(chǎn)操作中有以下幾種運(yùn)轉(zhuǎn)方式：（1）幾乎保持嚴(yán)格不變的軋制速度；（2）軋件通過時(shí)，軋制速度稍微降低；（3）僅在軋機(jī)調(diào)整時(shí)才調(diào)節(jié)速度；（4）在軋件通過時(shí)，在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)軋制速度。采用異徑軋制，并盡可能的減小空轉(zhuǎn)輥的直徑，充分發(fā)揮小輥的軋制可降低軋制壓力的優(yōu)點(diǎn)，以保證受力零件的正常工作，同時(shí)又有利于增大壓下量，減小道次，從而提高軋機(jī)的工作效率。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書12 壓下裝置的結(jié)構(gòu)形式壓下裝置目前有液壓壓下和電動(dòng)壓下兩種結(jié)構(gòu)型式。 電動(dòng)壓下電動(dòng)壓下是最常用的上輥調(diào)整裝置。3. 板帶軋機(jī)電動(dòng)壓下的結(jié)構(gòu)形式：四輥冷軋機(jī)的電動(dòng)壓下大多采用圓柱—蝸輪副傳動(dòng)或兩級蝸輪副傳動(dòng)的形式。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書14 軋輥軸承軋輥軸承主要形式是滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承。對本道次來說，沿接觸弧也是變化的，出口處比入口處要大，計(jì)算時(shí)一般把變形區(qū)作為圓?。ɑ驋佄锞€）變化來計(jì)算平均總變形程度,按此平均總變形程度來選取平均變形阻力。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書17 ???????? 咬入條件的校驗(yàn) 進(jìn)行軋制時(shí)，要經(jīng)過自然咬入階段和繼續(xù)咬入階段，為了完成正常連續(xù)的軋制過程，軋件與軋輥之間需要滿足一定的咬入角。Rh冷軋薄板時(shí)，由于單位壓力較高，因此軋輥產(chǎn)生局部彈性壓縮變形，它將使得接觸弧長度有