【正文】 度不得超過30cm。⑧嚴(yán)格執(zhí)行“拆模令”制度，確保在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計值而受荷，促使混凝土產(chǎn)生裂縫，造成質(zhì)量事故。砌體的灰縫厚度要嚴(yán)格控制，水平灰控制在8—12mm之間，水平垂直縫的砂漿飽滿度不得小于90%。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。堆放場地必須平整、夯實(shí)，做好排水，并應(yīng)采取有效措施以防浸水。施工前，～。配制砂漿、設(shè)置標(biāo)筋按水泥:砂子=1:2配制干硬水泥砂漿，加水量以砂漿手捏成團(tuán)，落地散開為宜。即鋪一段墊層，拍實(shí)抹平后，先試鋪地面磚，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊地面磚中部，振實(shí)砂漿，使其高度與地面標(biāo)高線吻合，再將試鋪合適的地面磚平端移到一旁，注意不要損壞墊層。即可將地面磚表面的浮漿清掃干凈。鋪設(shè)時要求砂漿飽滿緊密。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2～，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作45176。門窗安裝（1）門窗的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收。（6）嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。（5）門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。（6）保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。（2）材料進(jìn)場后，先檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書。滿涂一道基層處理劑，要求涂刷均勻一致，待處理劑干燥后再進(jìn)行下一道工序施工?！?5186。管道卷材收頭高出屋面250mm，并用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴(yán)。（4）及時準(zhǔn)確地整理好屋面施工記錄、隱蔽驗收記錄和淋水試驗記錄等技術(shù)資料。抹灰分底層和中層分層進(jìn)行，每層厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。（二）吊頂施工方案各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點(diǎn)固定、起拱設(shè)計等檢查合格。鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。乳膠漆的顏色、質(zhì)感、光澤應(yīng)均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病；乳膠漆與基層粘結(jié)牢固，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。（4）施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、抹涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好，噴抹完及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。最后用木抹子搓出麻面。在面磚背面用5厚1:2建筑膠水泥砂漿，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎逢，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。（2）面磚具體要求面磚進(jìn)場后首先檢驗合格證，然后檢查其外觀質(zhì)量是否滿足質(zhì)量要求，滿足要求后方可用于工程。貼磚。面磚擦縫：釉面磚鑲貼完畢后，用布、棉紗清洗干凈用白水泥漿進(jìn)行擦縫處理。內(nèi)墻從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道素水泥漿，內(nèi)摻建筑膠，待其強(qiáng)度增長到手掰不動為止。（2）噴、抹涂表面顏色，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，不漏涂、透底和流墜。如乳膠漆干燥較快時應(yīng)縮短刷距。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。粉刷之前，須將基層澆水濕潤，并刷108膠水泥漿并養(yǎng)護(hù)。抹灰工程各分項開始必須做樣板間，經(jīng)有關(guān)方人員驗收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)，再展開大面積作業(yè)。搭接尺寸必須牢固，封邊嚴(yán)密，不允許存在皺折、翹邊、脫層、滑移現(xiàn)象。女兒墻卷材收頭壓入預(yù)留槽內(nèi)，用釘子固定密封。根據(jù)鋪貼需要彈出平行于屋脊的鋪貼基準(zhǔn)線。（4）對屋面分格縫及細(xì)部結(jié)構(gòu)處應(yīng)認(rèn)真嵌密封油膏。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（二）屋面找平層施工工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿）→養(yǎng)護(hù)→驗收基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（4）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。（3）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。（四）防靜電活動地板活動地板由基層、面層為裝飾板和底層金屬防靜電構(gòu)成；活動地板鋪設(shè)前，室內(nèi)各分項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置；操作工藝流程：基層處理→找中、套房、分格、彈線→安裝支座和橫梁，組件鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟；鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已檢查驗收，并辦理完隱驗手續(xù)；，其體積電阻率為105～109Ω；活動地板及其配套支撐系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計，并有出廠合格證，大面積施工操作前，進(jìn)行試鋪工作；活動地板安裝完后，行走必須無聲響、無擺動，牢固性好。踢腳板用釘釘牢于墻內(nèi)防腐木磚上，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。企口板與墻之間留10～15mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。（2）鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。鋪貼時，要求板塊平整、鑲嵌正確，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板下擠出的結(jié)合層材料予以清除。(2)地磚的質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或選定的產(chǎn)家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。擦試浮漿、灑水養(yǎng)護(hù)地面磚鋪貼過程中，每完成一部分，檢查校正后，隨即撒上一層干鋸木屑。虛鋪干硬性水泥砂漿，厚度一般為30mm，用木抹子或塑料抹子按標(biāo)筋拍實(shí)抹平。（二）地面磚樓地面基層處理、刷粘結(jié)層施工前先將樓層或墊層上的落地灰漿，污垢及其他垃圾清理干凈，并在施工前1～2天灑水濕潤基層。四、建筑樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2～3分鐘。（2）砌體材料堆放應(yīng)符合下列要求：砌體材料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)不同品種、規(guī)格和等級分別整齊堆放。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。（6）框架填充墻沿框架柱高每隔500設(shè)置拉結(jié)筋，拉接筋伸入填充墻內(nèi)長度沿墻全長設(shè)置。⑥嚴(yán)格控制澆筑時的坍落度，以防的坍落度過大，使硬化后的孔隙率增大，產(chǎn)生裂縫。④、懸挑梁模板應(yīng)起拱1～3/1000。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)①、砼澆筑后12小時即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。④、要有專人看磅秤，必須盤盤過磅，磅秤按其校驗制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性。3%，每班測定坍落度不小于一次，坍落度控制在30—50mm。c、位置：復(fù)核構(gòu)件中心線位置，必須符合設(shè)計要求。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。①、鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，塔吊運(yùn)送至使用部位。⑤、鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折，表面不得有明顯擦傷。HRB335級鋼筋末端需作90176。（五）框架結(jié)構(gòu)施工方案鋼筋工程(1)原材料及加工控制措施①、進(jìn)場材料質(zhì)量驗收：對進(jìn)場的鋼筋及焊接材料，及時進(jìn)行質(zhì)量驗收，應(yīng)有出廠合格證明書，鋼筋必須經(jīng)過試驗合格后，方可使用。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。凡有裂紋，扭曲或銹蝕嚴(yán)重者，均不得使用。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。在腳手架中，且不應(yīng)大于500mm。架子外圍全部用密目安全網(wǎng)封閉。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足?？椎讱埩籼撏撂啵撼煽?、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。混凝土可由試驗室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。開挖開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)177。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。施工機(jī)具三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈 (低壓36Ⅴ、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。材料要求（1）水泥：，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。振搗時，振動律與水平的角度大約60度，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距500mm左右，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。（2）上下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋馬凳，底部鋼筋下設(shè)預(yù)制砂漿墊塊；（3）條形基礎(chǔ)綁扎時需注意控制好構(gòu)造柱的插鐵位置插筋位置，要準(zhǔn)確，固定要牢固，避免發(fā)生鋼筋位移或造成軸線偏移，并注意豎筋的垂直度。施工準(zhǔn)備 （1）復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2％或大于24％、飽和度大于65％時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位予以確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否變更設(shè)計。（7）澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。（2）為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。梁受力鋼筋原則上不搭接，即使搭接亦控制在受彎矩最小處。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)采用機(jī)械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。待一層柱施工完成后，將主軸線用經(jīng)緯儀投測到柱面上，以后施工各層時將基準(zhǔn)線用經(jīng)緯儀向各施工層引測，然后由主軸線引測其它軸線和尺寸。（2）項目部做好材料進(jìn)場的機(jī)械和人員準(zhǔn)備，及時提供現(xiàn)場材料堆放場地。（5）強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍，加強(qiáng)電氣防火教育，制定防火責(zé)任制。接地當(dāng)采用TNS系統(tǒng)時，電力變壓器和發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值一般不得大于4Ω。現(xiàn)場入口處設(shè)置一處地下消防栓，消防栓設(shè)明顯標(biāo)志，附近不得堆物；現(xiàn)場臨建設(shè)施、庫房、易燃料場和用火處有足夠的滅火工具和設(shè)備，其中干粉滅火器不少于10個，對消防器材要有專人管理并定期檢查。（四） 材料堆場、倉庫及加工廠等設(shè)施布置方案設(shè)備料堆場由于現(xiàn)場條件，總體上設(shè)備料采取少堆放與隨進(jìn)場隨上樓的方式。砂料及水泥庫均靠近攪拌機(jī)布置，既可滿足施工操作方便，又利于進(jìn)場材料的搬卸。提高施工進(jìn)度，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位緊密聯(lián)系，密切合作，同心協(xié)力，以確保本工程工期。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備及時進(jìn)場。配合主要包括：土建與安裝的配合、施工單位與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的配合、安裝各工種之間的配合、總分包單位之間的配合。鋼筋接頭分別采用焊接接頭，將提高了鋼筋接頭質(zhì)量，加快鋼筋工程施工進(jìn)度。所有機(jī)械均搭設(shè)防護(hù)棚，內(nèi)掛毛氈，做到施工噪聲達(dá)標(biāo)排放。第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、實(shí)施目標(biāo)（一）工期目標(biāo)為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，計劃用14個月完成本工程的全部工程項目。高速公路房建工程施工組織設(shè)計作者：日期：甘肅省連霍國道主干線永登（徐家磨）至古浪高速公路房建工程施工組織設(shè)計 甘肅省建設(shè)投資（控股）集團(tuán)總公司 2011 年 3 月 11 日目 錄目 錄 1第一章 工程概況 5第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 6一、實(shí)施目標(biāo) 6（一）工期目標(biāo) 6（二）質(zhì)量目標(biāo) 6（三）施工環(huán)境目標(biāo) 6（四）安全目標(biāo) 6二、施工流水段的劃分 6三、施工總體部署 7（一）總體部署 7（二）分項工程施工部署 7第三章 資源配備 9一、勞動力計劃 9二、主要機(jī)械設(shè)備和試驗檢測設(shè)備 9第四章 施工總體進(jìn)度計劃及保障措施 10一、施工總體進(jìn)度計劃 10二、施工總體計劃表 10三、確保工期的保障措施 10第五章 施工現(xiàn)場平面布置 11一、施工現(xiàn)場狀況 11二、總體布局 11三、施工總平面圖 15第六章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 16一、施工測量控制方案 16（一）軸線、標(biāo)高控制測量 16（二)高程控制方案 16二 、地基與基礎(chǔ)工程 16（一）獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工 16（二）鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工 19（三）人工成孔灌注樁 20三、磚混結(jié)構(gòu)工程施工 33（一）磚砌體工程 33四、建筑樓地面工程 35（一）水泥砂漿樓地面 35（二）地面磚樓地面 35（三）硬木地板樓面施工 37（四）防靜電活動地板 38五、建