室外供熱管道安裝技術(shù)交底(存儲版)
【正文】 兩端堵死，防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。管道連接組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允許偏差最大不宜超過10mm。6）運行（通汽）后，法蘭螺栓熱緊時，應(yīng)在保持工作溫度24h后，在工作溫度下進(jìn)行。⑵ 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，對有方向性的閥門，要按介質(zhì)流向安裝，切勿倒裝。⑴ 控制室、配電室供熱管道布置在磚砌不通行地溝內(nèi)（管溝長度約120m），蒸汽和凝結(jié)水管道管徑DN50，雙管沿溝壁兩側(cè)布置，設(shè)置方形伸縮器2組，在系統(tǒng)入口處安裝L11H10節(jié)流閥和壓力表控制蒸汽壓力，安裝疏水器阻止蒸汽流失。⑸ 蒸汽管道采用空氣吹掃，是由于吹掃蒸汽不能及時供給的情況下而采用。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴ 管道坡度符合設(shè)計要求為優(yōu)良，正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度值的1/3為合格。⑷ 管道固定點位置是否正確，固定是否可靠。⑵ 平焊法蘭內(nèi)口焊接后，要注意將焊渣、飛濺物清理干凈。⑻ 蒸汽掃線結(jié)束后應(yīng)立即將凝結(jié)水排凈。⑷ 管道系統(tǒng)吹掃排出口，要引至室外，避免吹掃介質(zhì)和污物損壞臟污建（構(gòu)）筑物。⑵ 管道焊接檢驗。⑼ 管道系統(tǒng)試驗及吹掃應(yīng)做好記錄。試驗壓力及介質(zhì)表 管道系統(tǒng)工作壓力（Mpa）試驗壓力（水）（Mpa）吹洗空氣蒸汽高壓蒸汽√√高壓凝結(jié)水42.√中壓蒸汽√√中壓凝結(jié)水√低壓蒸汽√√低壓凝結(jié)水√⑶ 水壓強(qiáng)度試驗時應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停止升壓，檢查無異?，F(xiàn)象，再以每次升壓25%緩速升至試驗壓力、停壓10min，以無泄漏、目測無變形為合格。⑶ 支（吊）托架焊縫應(yīng)滿焊，與管子焊接時管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷，并應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗前施焊完。4）方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)做好記錄，并交工歸檔。4）法蘭螺栓緊固前，應(yīng)對螺栓、螺母及墊圈涂抹二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油。⑷ 就位的管道標(biāo)高、位置、坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，其標(biāo)高、坡向及坡度可在管托下用金屬墊板進(jìn)行調(diào)整。⑸ 焊縫檢驗焊縫檢驗采用X光射線檢查，探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。⑷ 方形補(bǔ)償器組對成型，各角應(yīng)為90176。氧乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口
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