【正文】 查第46頁圖13得λ=。4．2．4 其他設備選擇 其他設備的選擇結果見設備表。 總 結通過大量的文獻查閱和工藝設計工作，得出以下設計結論：根據自由基聚合反應機理，采用水溶液聚合及氧化還原引發(fā)體系制備了溶解性較好的超高分子量水解聚丙烯酰胺。通過課程設計，我感到自己的理論水平和實踐應用能力有了較大的提高，為此，我衷心感謝為我完成設計而付出辛勤勞動的老師以及給予我?guī)椭耐瑢W們。 本設計消防水系統(tǒng)按同一時間發(fā)生火災計，室內消防水用量10L/S，室外消防水用量35L/S，合計消防水用量45L/S，火災持續(xù)3個小時。（3） 選泵：根據所輸送物料的流量、揚程及性質，確定選擇Y型油泵。（1） 基礎數據：運輸介質：AM水溶液（組成：25%單體，約75%水）； 操作溫度10℃； 配料罐液面壓力：，；流量：（2094+）/=；吸入管管長10m（管徑Ф87mm；閘閥1個；止回閥1個；三通閥2個；90O彎頭2個）；排出管管長20m（管徑Ф87mm；閘閥5個；止回閥1個；換熱器2個；出口變徑1個；三通閥2個；90O彎頭10個）；輸送條件（10℃以下）的25%AM溶液的物性數據；黏度：；密度： kg/cm3。代入上式計算得： S==夾套封頭計算 C3=(S0+S2)=(+2)= S==取夾套壁厚為8mm。取h=150mm,s=16mm，則 H夾=(+)= （5） 聚合釜筒體壁厚的確定根據=1900mm,P=,P夾套=,r=,查《化工設備機械基礎》第三冊第181頁知，壁厚應在1618mm之間，本設計取壁厚S=16mm。=聚合釜物料衡算列下表41如下：組 分kg/ht/dt/a進料30% AM溶液103104AIBN104106104純 水102103合 計103104出料PAM102103AM101101水103104合 計103104 一次研磨物料衡算（損失率：%）該段總損失2．511030．1%=其中損失：PAM 625%=AM 11%=水 103%=獲得：PAM =AM =水 =一次研磨物料衡算列表42如下：組 分kg/ht/dt/a進料PAM102103AM101101水103104合 計103104出料PAM102103AM101101水103104合 計103104總 損 失104 水解工段物料衡算水解方程式如下：[CH2—CH（C(=O)－NH2 ）]n﹢NaOH→[CH2—CH（C(=O)－ONa）]n﹢NH3↑CH2=CH－C(=O)－NH2﹢NaOH→CH2=CH－C(=O)－ONa﹢NH3↑PAM平均水解度25%，NaOH原料濃度50%，AM全部與NaOH反應，NaOH全部反應，則有：PAM 62425%（）=207kg/hPAM 62475%=468kg/hAM （）=消耗NaOH溶液 ｛（156/）﹢()｝40=產生NH3｛（156/）﹢()｝17=產生水187．9750%=得總水103﹢=103kg/h水解工段物料衡算列表43如下：組 分kg/ht/dt/a進料PAM102103AM101101水103104NaOH102103合 計103104出料PAM102103AM101102水103104PAM102103NH3101102合 計103104 二次研磨物料衡算（損失率：%）該工段物料總損失2．80103%=其中損失：PAM 207%=PAM 468%=AM 15%=NH3 40%=水 103%=得到物料 2．80=103kg/h其中：PAM =PAM =AM =NH3 =水 =103k/h二次研磨物料衡算列表44如下：組 分kg/ht/dt/a進料PAM102103AM101102水103104PAM102103NH3101102合 計103104出料PAM103AM102水103104PAM103NH3102合 計103104總 損 失103104 干燥工段物料衡算（水分干燥：64%，除塵損失：%）干燥物料衡算圖如下所示：PAM含水顆粒振 動 流 化 床 干 燥 器去包裝NH3水合物去回收按指標水分揮發(fā)64%，氨氣全部揮發(fā)，則原顆粒含水量：103kg/h原顆粒脫水量：10364%=103kg/h干燥后含水量：（）103=103kg/h除塵損失：PAM %=PAM %=AM %=水 180%=獲得：PAM =PAM =AM =水 =干燥工段物料衡算列表45如下：組 分kg/ht/dt/a進料PAM103AM102水103104PAM103NH3102合 計103104出料PAM103AM102水1．42103PAM103合 計6．84103總 損 失104水 分 干 燥17901．43104 包裝工段物料衡算（除塵損失：%，包裝損失：%）包裝物料衡算圖如下所示：自干燥工段包 裝產 品旋風除塵工段總損失：%﹢(%)%=其中：PAM %﹢(%)%=PAM %﹢(%)%=AM %﹢(%)%=水 %﹢(%)%=包裝工段物料衡算列表46如下：組 分kg/ht/dt/a進料PAM103AM102水1．42103PAM103合 計 6．84103出料PAM103AM102水1．41103PAM103合 計 6．81103總 損 失1034．2 設備計算及選型4．2．1 聚合釜計算（1） 基礎數據 設計溫度：聚合釜內50℃，釜外100℃；設計壓力：，；工藝要求容積13m3；裝料系數φ=；連續(xù)操作。%，%。注意事項如下：① 水解裝置和干燥裝置在清理前要切斷外接管線，切斷電機，有氮氣置換，并分析可燃物濃度含氧量等，合格后人員方可入內。④ 生產人員在生產過程中要即使檢查，消除漏點。 生產制度考慮裝置的大修，采用年開工時為8000h。制得粘稠膠液，再通過研磨、水解、研磨、干燥、篩分獲得最終產品。該體系大概有兩種：一是無機過氧化物與氧化劑組成；二是有機組成的氧化還原引發(fā)體系。2．2．2 PAM的物理性質密度：；臨界表面張力：35～40mN/m；玻璃化溫度：188℃；軟化溫度：210℃。表明PAM的水解過程是由兩個以上的水解反應組成：OH催化的堿性水解與H2O的溶劑解過程。器總反應式為：nCH2=CH－C(=O)－NH2 [CH2—CH（C(=O)－NH2 ）]n( 2 ) 影響反應 影響聚合反應的因素主要有溶劑、引發(fā)劑、PH值、聚