【正文】 本工程設計了很多的懸挑結構，尤其是四、六層看臺及斜梁，、 。等看臺斜梁澆筑到直鋼管外2m后，再澆筑斜管柱混凝土，混凝土一次澆筑成型。 主體育場屋面環(huán)梁沿鋼結構屋蓋支座處周圍布置，截面尺寸為15001200mm(寬高)，周長約810m，環(huán)梁下有36根Φ1200鋼筋混凝土圓柱和16根Φ1000鋼管混凝土斜柱支撐，構成跨度大小不同的52個跨間，其中最大跨度達20m。其標高隨位置不同而變化，特別在斜面，支承安裝面角度可變，給預埋件安裝和確保位置準確造成很大困難。（4）質量控制網(wǎng)絡及見證點的確定。（8）鋼構件的焊接為保證主拱每道對接焊縫的質量，要求施工單位抽調技術精湛的一批焊工在現(xiàn)場進行模擬考試，考試合格后采用定人定位進行焊接，焊接完成后打上自己的鋼印號，確保主拱的對接焊縫質量。施工單位自測監(jiān)理進行了抽查見證，第三方檢測監(jiān)理全程見證，檢測合格率均為100%。施工過程中共確認驗收503個檢驗批。變更調整多鑒于以上困難，業(yè)主和監(jiān)理盡最大努力、協(xié)調各方力量，確保非影響期內盡可能開展更多工作，有效協(xié)調各單位間的工作面，減少交叉影響，把工程進度大大地往前推進。24 / 24。 奧體中心同期施工項目有體育場、體育館、游泳館、網(wǎng)球中心、訓練場、大平臺、科技中心和室外工程，主體結構施工階段臨時設施用場地緊張問題不很突出，主體結構基本結束后現(xiàn)場由于各單體和室外施工需要、臨時設施全部拆除，加上安裝、裝飾施工單位大批進場，現(xiàn)場近200多家參建單位的辦公、生活、生產(chǎn)加工、材料堆放場地問題極為突出，給施工開展帶來極大困難。（11）施工完成后的質量控制。對于一級焊縫施工單位進行100%的超聲波檢測，第三方在此基礎上抽查20%。依據(jù)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002），要求施工單位編制了詳細的鋼屋蓋焊接施工方案，在原有焊接工藝評定基礎上針對鑄鋼件焊接的特殊性，施工單位進行了鑄鋼件的焊接工藝評定，對碳鋼δ≥50mm和低合金鋼δ≥36mm嚴格進行焊接預熱，焊后緩冷措施，對低合金的對接焊縫要求48h后才能進行超聲波檢測。主拱拼裝過程中對主拱空間幾何尺寸進行檢查，嚴格檢查每道主拱對接焊縫的組對間隙和錯邊。（7）現(xiàn)場安裝控制對每個加工點加工的第一榀鋼箱梁，及時通知設計院、質監(jiān)站、業(yè)主各代表到場評定，評定合格后方允許批量加工生產(chǎn)。見證內容包括規(guī)范規(guī)定的質量保證資料，試驗、復試報告，尺寸檢查記錄，機械性能和化學成份報告，焊縫檢測等（本項目全部檢查）；②各分廠首批加工的不同構件，在我方監(jiān)理人員確認后，報請設計、業(yè)主、質監(jiān)站等評定（本內容全部檢查）；③構件焊縫無損檢測（按報驗批和規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽檢）；④構件防腐前的幾何尺寸檢查和除銹檢查（按報驗批抽檢）；⑤構件防腐后的涂層檢查（按報驗批抽檢）；⑥每批構件出廠前的檢查（全部）。（3）質量管理制度及各種專項方案的審核。 項目監(jiān)理部經(jīng)過認真分析，為保證材料進場、構件加工和安裝各個環(huán)節(jié)都不出質量問題，由監(jiān)理部與業(yè)主有關部門組織多次會議首先確定了鑄鋼件、卷管、第一根箱梁的質量標準和有關參數(shù)，然后在正式生產(chǎn)加工期間由總監(jiān)和指揮部有關領導組織并親自參加、多次對鋼管和構件加工過程抽查檢查，同時監(jiān)理部先后安排7人分別在上海（3個鋼構件加工廠）、靖江江蘇永益鑄管廠、馬鞍山中國十七冶、南京一加工廠住廠監(jiān)造；監(jiān)造過程中，監(jiān)理部結合工程特點明確了監(jiān)理過程中質量控制的程序、措施和方法，規(guī)定質量見證點，使監(jiān)理和被監(jiān)理雙方都清楚自己的職責和控制程序；監(jiān)理人員全過程跟蹤構件加工、監(jiān)控加工質量，使發(fā)現(xiàn)的質量問題及時得到了整改，保證了構件加工質量和工程進度。② (寬高)，屬于大體積混凝土，特別是總長達810m，盡管設計采用了無粘結預應力結構和分段施工、分段張拉，但部分分段長度仍在100m以上，施工過程如何防止因超長而引起收縮和溫度裂縫，是施工中突出的問題，也是監(jiān)理對該部分方案審核的重點。 本工程在+，鋼管規(guī)格為Φ1000*18mm，所有焊口要求全熔透焊接，管體的支點在+，斜鋼管柱從+～+，管體組裝后成“V”形，管體根部要求先預埋鉚接鋼筋及環(huán)形鐵件，鋼管組裝后要求橢圓度和直線度都必須滿足現(xiàn)行建筑規(guī)范和無縫鋼管的要求，鋼管外部噴涂聚胺酯漆，由于鋼管、管內混凝土、上部環(huán)梁、要求施工用的臨時支撐使用時間必須在頂部大環(huán)梁達到設計強度100%后方允許拆除。在澆筑混凝土過程中監(jiān)理項目部除安排監(jiān)理員正常執(zhí)行旁站監(jiān)理任務外，還要求專業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)同施工單位有關人員負責模板及支撐的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時要求加固、確保萬無一失。 加強過程驗收，縮短現(xiàn)場問題整改時間。如樁基和主體結構施工前期階段每周召開一次工地例會，主體結構后期與鋼結構、設備安裝施工階段每周召開兩次工地例會，建筑裝飾裝修、設備安裝和體育工藝等施工階段每周召開三次以上工地例會或碰頭會；之外，針對現(xiàn)場不同情況、不同施工特點還不定期組織召開各類專題會。 事后控制內容主要是強化驗收：1）分項（檢驗批）工程完成后首先由施工單位填好分項（檢驗批）工程驗收單并附上質保資料及“三檢”記錄報監(jiān)理工程師，進行分項（檢驗批）工程驗收，經(jīng)監(jiān)理檢查，凡不合格的，返回整改，經(jīng)復查合格后予以驗收簽證；2）分部工程完成后，有安全和使用功能檢測要求的項目（如幕墻工程）施工單位均能按規(guī)定進行安全及使用功能檢測，檢測合格后由施工單位填寫報驗單，并附上分項（檢驗批）驗收記錄及質量控制、安全功能檢測和過程控制資料報監(jiān)理檢查驗收簽證。（2）主要監(jiān)理手段：以事前控制、主動控制、過程動態(tài)控制為主，事后檢驗把關、控制質量。 工程建設施工過程中，參建各方均能嚴格執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等現(xiàn)行國家和地方法律法規(guī)，遵照《工程建設標準強制性條文》和國家現(xiàn)行有關施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程等進行現(xiàn)場管理和施工，沒有發(fā)生違法、違規(guī)現(xiàn)象，各方行為符合規(guī)定要求、工程質量和安全得到了有效保證。 體育場比賽照明系統(tǒng)由江蘇杰出發(fā)展經(jīng)濟有限公司安裝，其中觀眾席NWF330照明燈（功率145W）142套、應急照明燈QVF137（1000W）32套、場地照明燈MVF403（2163W）367套、觀眾席應急照明燈MVF024（1046W）24套；訓練場由大連美通照明設備有限公司安裝施工，安裝高度32m，每組配40套燈具，共4組，合計160套；燈具選用意大利RAY產(chǎn)品，控制系統(tǒng)選用澳大利亞邦奇產(chǎn)品，可實行近地與集中控制，系統(tǒng)共7種控制模式?；鹁鏋?m可升降火炬，10m直徑火盤。 衛(wèi)生間和淋浴間隔斷共937套（其中體育場衛(wèi)生間隔斷819套、淋浴隔斷56套，訓練場衛(wèi)生間隔斷52套、淋浴隔斷10套），由佛山仙壁建筑材料有限公司制作安裝。建筑給排水及采暖、建筑電氣和通風與空調工程為增強采光效果，東西向靠內場設置了聚氨酯五層天幕陽光板2456塊，面積13388㎡。各節(jié)點中主拱鑄鋼節(jié)點90個，；。 屋面系統(tǒng)由箱型梁、環(huán)型梁、連系梁、屋面支撐及檁條等組成。主拱斷面為斜等腰三角形，4根主弦管布置于等腰三角形的三個頂點和底邊的中點上，三角形斷面的底邊與地面的夾角為45176。夾角的2條鋼拱和104條鋼箱梁組成。地下通道凈寬為3700mm，凈高為3230mm。屋面梁為鋼箱梁，沿體育場四周均勻分布，屋面梁一端通過V形支撐鋼柱支承于混凝土框架頂部環(huán)梁上，另一端通過鋼管懸掛在斜拱上。 圍護墻：外墻及衛(wèi)生間隔墻采用MU10KM1空心粘土磚及MU10頁巖模數(shù)多孔磚（JYM磚），M5混合砂漿砌筑。 板：各樓層均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚為140mm，部分看臺板為80mm厚?！?，在＋，呈Y形，共有16組，位于東西區(qū)中間部位，斜柱最大長度約為19m，為鋼管混凝土柱。靜載檢測樁數(shù)3根，滿足承載和沉降要求；每根工程樁都做了小應變測試，根據(jù)南京先科工程檢測有限公司的報告，所有樁樁身完整，均評定為A類樁。鉆孔灌注樁工程施工分為三個標段：Ⅰ標段由北京地質工程公司施工，Ⅱ標段由中鐵大橋局第四工程公司施工，Ⅲ標段由江西地質工程公司施工；先張法預應力管樁由中鐵十四局施工。；建筑功能：底層為辦公、商業(yè)、新聞媒體用房、運動員休息室等，二層為檢票大廳，看臺及部分商業(yè)用房、衛(wèi)生間等，三層為看臺及包廂，四層為看臺及大廳衛(wèi)生間，五層為包廂及辦公用房等，六層為部分商業(yè)用房，七層為看臺。B9江蘇省南京市奧林匹克體育中心工程工程質量評估報告建設單位： 　　　　設計單位： 　　　　承包單位： 　　　　監(jiān)理單位（章）： 　　　　總監(jiān)理工程師：　　　　　　　 　　　　　公司技術負責人：　　　　　　　　　 　　　　日期：　　　　　　　　　 江蘇省建設廳監(jiān)制一、工程概況建筑高度：看臺最高點（第85排后檐口標高處），室內地坪標高177。鉆孔灌注樁設計樁徑分別為700mm、800mm、1000mm，極限荷載力標準值分別為6000kN、8000kN、10000kN，設計樁長為50～58m，樁端持力層為卵礫石層；D500mm先張法預應力管樁每樁設計樁長24m，以樁長控制為主。 熱身訓練場樁基設計為先張法預應力管樁，基樁直徑分別為500mm、600mm，設計樁數(shù)322根，以樁長控制為主，打樁深度為24～36m，單樁極限荷載力設計值為2200kN。合 計17210（1）體育場其中G軸部分框架柱在177。在六層大看臺處，斜向梁截面最大處達2700mm，分布在東西區(qū)中間部位，水平結構均為Ⅲ級鋼。為平衡拱腳的巨大推力，在連接兩拱的南北兩拱腳間各通長設置了一根14501050mm的鋼筋混凝土地拉梁、長度396m、混凝土強度等級C35，每道梁內預埋8根Φ1806鋼管，（1860級）高強低松弛無粘結預應力鋼絞線，每梁預應力總設計張拉力20000KN。 訓練場主體結構混凝土強度C30（其中地下通道外墻及底板為CS8，地下通道防水等級為二級），外露看臺及屋面混凝土中加抗裂防滲劑置換6～8%水泥用量。 梁：本工程徑向框架梁截面尺寸有400mm600mm、500mm600mm幾種，看臺斜梁截面尺寸為400mm750mm，環(huán)向梁截面尺寸有300mm550mm、300mm600mm等幾種，看臺梁寬180mm，高度395mm～451mm不等。 地下通道：訓練場工程與主體育場通過地下通道相連，地下通道底標高為－，底板厚度為500mm，墻板及頂板厚度均為300mm。鋼屋蓋體系由與水平面成45176。 主拱為空間結構管桁架，、單榀主拱重量1635t。