【正文】 水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。A ≥ 50且 80 20且≤ 50b P d本組分材料為符合 GB/T1596的活性混合材料。 活性混合材料 符合 GB/T20 GB/T1804 GB/T159 GB/T2847 標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。 表2 % 品種 代號 不溶物 （質(zhì)量分數(shù)） 燒失量 （質(zhì)量分數(shù)） 三氧化硫 （質(zhì)量分數(shù)） 氧化鎂 （質(zhì)量分數(shù)） 氯離子 （質(zhì)量分數(shù)） 硅酸鹽水泥 PP ≤ ≤ 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 30 粉煤灰硅酸鹽水泥 P 安定性 沸煮法合格。 氯離子 按 JC/T420進行試驗。 9 檢驗規(guī)則 編號及取樣 水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。 判定規(guī)則 檢驗結(jié)果符合本標準 、 、 、 。 以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定。 2 引用標準 GB175— 2020 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 35 GB/T9774 水泥包裝袋 GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO 法） 3 規(guī)格、標記、版面印刷內(nèi)容 規(guī)格 水泥包裝袋按裝載水泥質(zhì)量其規(guī)格為 50kg，其基本尺寸如下： 包裝袋規(guī) 格 規(guī) 格 尺 寸 袋長度 A177。 凈含量： 50– 1Kg 注冊商標圖形 品牌 出廠編號： XXX 包裝日期： 年 月 日 貯存條件：不得受潮和混入雜物 制袋企業(yè)名稱和地址 制袋日期： 年 月 日 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 36 水泥生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址 包裝袋適用溫度 兩側(cè)面 普通硅酸鹽水泥 P 牢固度 任取 5 個樣袋，按 規(guī)定溫度熱處理后進行跌落試驗，以跌落試驗不破次數(shù)表示，5 個樣袋跌落不破次數(shù)均應(yīng)≥ 8 次． 制袋材料對水泥強度的影響 3 天抗折強度比Ｒ f≥ 93％、 3 天抗壓強度比Ｒ c≥ 95％。 進廠檢驗 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 38 進廠檢驗項目為 、 。該試驗由買賣雙方共同進行。 7 檢驗規(guī)則 組批 水泥包裝袋出廠前的取樣編號以 5 萬條為一個批號；當日產(chǎn)量＜ 5 萬條時，以１ d 產(chǎn)量為一個批號。 適用溫度 包裝袋包裝水泥時的最高溫度。 F 代表縫底袋，第一組 XXX 代表有效長度（單位 mm）；第二組 XXX 代表寬度（單位 mm）；第三組 XXX 代表適用溫度（單位 ℃ ）。 水泥包裝袋內(nèi)控技術(shù)標準 1 主體內(nèi)容及適用范圍 本標準規(guī)定了我廠進廠水泥包裝袋的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存和使用。 在 90d 內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有 疑問時，則買賣雙方應(yīng)將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。賣方有告知買方驗收方法的責任。 水泥出廠 經(jīng)確認水泥各項技術(shù)指標及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠。 比表面積 按 GB/T8074 進行試驗。 、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量 按 GB/T176 進行試驗。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于 %或由買賣雙方協(xié)商確定。S 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強度等級分為 、 、 、 、 、 。 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。 b本組分材料為符合 GB/T203或 GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量 8%且符合本標準第 標準第 。O ≥ 80且 95 5且≤ 20a 礦渣硅酸鹽水泥 P 2 引用標準 GB/T17 水泥化學分析方法 GB/T203 用于水泥中?；郀t礦渣 GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法 GB/T1345 水 泥細度檢驗方法（ 80μ m 篩篩析法） GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB/T5483 石膏和硬石膏 GB/T8074 水泥比表面積測定方法 (勃氏法 _) GB/9774 水泥包裝袋 GB/12573 水泥取樣方法 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 27 GB/T12960 水泥組分 的定量 測定 GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO 法） GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 JC/T420 水泥原材料中氯離子的測定方法 JC/T667 水泥 助磨劑 JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3 術(shù)語與定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。所取樣品 縮分為二等份，一份熟料由我方用鐵桶封裝保存 40 天，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。所取熟料樣品按第 JC/T853 規(guī)定的方法進行檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部要求。 2 1 化學要求 按 GB/T176 進行。 2 1 化學要求 fCaO MgO 燒失量 不溶物 SO3 R2O C3S+C2S CaO/SiO2 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 66 ≥ C3S , C2S 按下式計算： C3S＝ SO3 – C2S= C3S R2O=Na2O+ 式中 C、 S、 A、 F 分別代表熟料中 CaO、 SiO Al2O Fe2O3的質(zhì)量百分比。 出磨水泥三氧化硫每兩小時檢驗一次。 三氧化硫按 GB/T19140 進行。 本標準適用于出磨復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗。每小時在入水泥均化庫斗提自動取 樣器中取樣一次。 安定性 用沸煮法檢驗必須合格。 6 5 ， IM:K177。 2Ⅰ型硅酸鹽水泥的性能來表達。 5 入窯生料水分每八小時檢驗一次。 4 試驗方法 4 2 引用標準 GB/T19140— 2020 水泥 X 射線熒光分析通則 GB/T1345— 1991 水泥細度檢驗方法（ 80μ m 篩篩析法） 《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定 3 技術(shù)要求 3 出磨生料水分分析按《物料水 分測定方法》 進 行。 3 檢驗頻次 進廠石灰石采礦廢渣 化學全分析每 月 1 次，有異常情況，隨時取樣檢驗； 6 運輸和儲存 石灰石 采礦廢渣在運輸和儲存時不得與其他原材料相互混雜。 1 礦渣在進廠前須由供應(yīng)部、質(zhì)量管理部共同到礦渣供應(yīng)單位取樣化驗 ,符合技術(shù)要求的方可進廠。 4 技術(shù)要求 4從堆場取樣有代表性試樣約 20Kg,混合后用四分法進行縮分至約 2Kg,供檢驗用。 4 對連續(xù)供應(yīng)的 頁巖 等火山灰質(zhì)混合材料 ,作為生產(chǎn)控制 ，化學全分析每月檢驗一次， 水泥膠砂 28 天抗壓強度比每季度檢驗一次。 4 技術(shù)要求 4 4 火山灰性試驗 :按 GB/T2847 進 行。 2 引用標準 GB/T176— 2020 水泥化學分析方法 JC/T874— 2020 水泥用硅質(zhì)原料化學分析方法 GB/T2847— 2020 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 GB/T17671— 1999 水泥膠砂強度檢驗方法 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 9 GB/T12957— 1991 用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性試驗方法 3 定義 頁巖 :凝灰?guī)r經(jīng)環(huán)境介質(zhì)作用而形成的一種以堿或堿土金屬的含水鋁硅酸巖礦物為主的巖石 ,是一種天然的火山灰質(zhì)混合材料。 4 1 石膏的化學全分析按 GB/T5484 進 行。 石膏內(nèi)控技術(shù)標準 1 主體內(nèi)容及適用范圍 中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司 技術(shù)標準 7 本標準規(guī)定了本廠水泥生產(chǎn)中所用石膏的定義、技術(shù)要求、試驗方法和驗收規(guī)則等。 煤中全硫單項測定用自動測硫儀進行測定。 3 硫酸渣進后按供應(yīng)廠家分批進行檢驗。 1 硫酸渣中 :Fe2O350%,（電爐渣 、鐵礦石 ≥ 30%， MgO%） 。 對連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰 ,作為生產(chǎn)控制 , 每月進行一次化學全分析 , 28 天抗壓強度比每季度檢驗一次。 4 技術(shù)要求 4 取樣方法 粉砂巖礦山開采點取樣應(yīng)先刮去潛孔鉆粉表面粉末后采集 ,每個臺段一個合并樣 ,總量不少于 500g。 2 MgO%。 進廠石灰石及均化后的石灰石在輸送設(shè)備上取樣時應(yīng)一次橫截輸送帶上所有物料 ,每 10min 取一次后合并 ,合并樣總量不少于 20Kg。 3 1 CaO≥ 48%,CaO 含量最低不得低于 45%。 取樣方法 礦山開采點取樣應(yīng)先刮去潛孔鉆粉表面粉末后采集 ,每個臺段一個合并樣 ,總量不少于 500g。 3均化后的粉砂巖在配料庫底輸送皮帶上取樣。 2 引用標準 GB/T176— 2020 水泥化學分析方法 GB/T17671— 1999 水泥膠砂強度檢驗 方法 GB1596— 2020 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 JC/T874— 2020 水泥用硅質(zhì)原料化學分析方法 3 定義 從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。 1 粉煤灰進廠前須由供應(yīng)部、質(zhì)量管理部共同到粉煤灰生產(chǎn)廠家取樣化驗 ,符合技術(shù)要求的方可進廠。 4 技術(shù)要求 4 1 硫酸渣進廠前須由供應(yīng)部、質(zhì)量管理部共同到硫酸渣生產(chǎn)廠家取樣化驗 ,符合技術(shù)要求的方可進廠。 2 揮發(fā)份 Vad23%。 2 進廠煤的灰份全分析，測定 SiO AL2O Fe2O CaO、 MgO。 6 運輸和儲存 煙煤的 運輸不得與其他原材料相混雜 ,存放要防止自燃 , 煤粉的生產(chǎn)及存放要防止爆炸。 5 試驗方法 5 1 石膏中 :SO332%,28%的拒收。 本標準適用于本廠水泥制成中用作活性混合材料的沸石和煤渣的進廠及入磨質(zhì)量驗收和控制。 1 燒失量的檢驗 :按 GB/T176 進 行。僅符合本標準第 4 2 引用標準 GB/T176— 2020 水泥化學分析方法