【正文】 鍵寬b鍵高表示h）。因此，通常只按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，維護(hù)容易，能傳遞較大的力矩，應(yīng)用廣泛。螺栓連接強(qiáng)度條件： （8—5）式中：——螺栓材料的需用應(yīng)力，查文獻(xiàn)[1]查到取120 ； ——螺栓的螺紋小徑， ， 因?yàn)?，所以所選聯(lián)軸器合格。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算，以防止發(fā)生共振而破壞[9]。 臨界轉(zhuǎn)速校核當(dāng)軸轉(zhuǎn)速達(dá)到或接近某一定值時(shí)，將會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)使軸，軸承，軸上的零件甚至整個(gè)機(jī)器遭到破壞。個(gè)別密封的失效，所造成的損失可能是密封件本身價(jià)格的千萬(wàn)倍。 ——葉輪外徑的圓周速度（m/s）。端面凸臺(tái)高度，一般取2～3mm。常用的輔助措施包括潤(rùn)滑、沖洗、冷卻和過(guò)濾等，可根據(jù)具體工作條件加以配合選用。HT200價(jià)格合理，鑄造性能及切削加工性能好，應(yīng)用非常廣泛，鑄造成型后，對(duì)其要求進(jìn)行機(jī)械加工部位較少，工藝技術(shù)要求低，普通的車(chē)床就可加工；3） 設(shè)計(jì)應(yīng)用CAD技術(shù)，加快了設(shè)計(jì)速度，降低了設(shè)計(jì)成本；4）改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性，使其用料少（泵體空腔）、易加工（退刀槽）、易裝配，（砂輪越程槽）；5）最大限度地采用聯(lián)軸器、鍵、軸承等標(biāo)準(zhǔn)化、系列化及通用化的零、部件6）零件結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及尺寸；7）選用高效率的傳動(dòng)系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，減少傳動(dòng)的中間環(huán)節(jié)，降低能耗和生產(chǎn)成本；8）采用潤(rùn)滑，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命；9）采用可靠的密封（機(jī)械密封）系統(tǒng)，減少滲漏現(xiàn)象；10）采用先進(jìn)的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（基于流道理論的一元分析方法），使設(shè)計(jì)參數(shù)最優(yōu)化，達(dá)到盡可能精確的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，保證機(jī)器足夠的可靠性。在葉輪后蓋板上開(kāi)一圈小孔，平衡軸向力，剩余軸向力由止推軸承承受，徑向力不大，無(wú)需采用專(zhuān)用平衡措施。通過(guò)此次設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到掌握充分的資料對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)的重要性，不做任何參考只能是閉門(mén)造車(chē)，不可能做出完美的設(shè)計(jì)。 各級(jí)標(biāo)題的格式應(yīng)一致，如一級(jí)標(biāo)題居中三號(hào)宋體加粗；二級(jí)標(biāo)題四號(hào)宋體加粗；三級(jí)標(biāo)題小四號(hào)宋體加粗。最后，再次感謝各位老師同學(xué)們的大力幫助。參考文獻(xiàn)[1] .（第五版）[M] .北京：[2] ：.[3] [M].蘭州：甘肅工業(yè)大學(xué)出版社,1981.[4] 關(guān)醒凡，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1982.[5] 沙毅，[M].合肥：中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社，2005.王平山，韓建勇．離心清水泵填料密封設(shè)計(jì)改進(jìn)[J]．, 2: 4446[6] 朱保林,張淑佳,林鋒,胡清波. 離心泵葉輪設(shè)計(jì)方法現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J]. 水泵技術(shù), 2005, (02) ：21254 .[7] 丁成偉．離心泵與軸流泵[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1981．[8] 關(guān)醒凡．現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè)[M]．北京：宇航出版社，1995．[9] 沈陽(yáng)水泵研究所．葉片泵設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，198.[10] 王世剛，林景凡，李世桓．互換性與質(zhì)量控制基礎(chǔ)[M]．北京：中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，1999． [11] 查森．葉片泵原理及水力設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.[12] [M].北京：石油工業(yè)出版社，2006.[13] （第四版[M].北京：高等教育出版社,2004.[14] [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1984.[15] [M] .北京：中國(guó)石化出版社，2007.[16] （第二版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.[17]《離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1974. 致 謝在老師、同學(xué)的幫助和關(guān)心以及自己不懈的努力之下，終于完成了本次設(shè)計(jì)，其中傾注了老師和同學(xué)們的心血，在此向他們表示衷心的感謝。壓出室選擇螺旋形壓出室，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造比較方便，泵性能曲線高效率區(qū)域比較寬廣，車(chē)削葉輪后泵效率變化比較小。設(shè)計(jì)制造的經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)為機(jī)器的成本低；使用經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)為高生產(chǎn)率，高效率，較少地消耗能源，原材料和輔助材料，以及低的管理和維護(hù)費(fèi)用等。對(duì)于靜止環(huán)，因?yàn)樗c軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其間隙值應(yīng)較大，一般取直徑間隙～2mm。此外，選擇時(shí)也應(yīng)考慮密封工作的條件。按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)蓋板時(shí)，蓋板直徑Dx=，首先得計(jì)算出角速度角速度 rad/s (102)蓋板直徑Dx=，可按式1043[5]計(jì)算 mm (103)式中 ——蓋板直徑Dx=； ——葉輪最大直徑處蓋板的厚度，參考其他葉輪尺寸，綜合考慮取4mm； 葉輪輪轂的強(qiáng)度計(jì)算葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪的質(zhì)量能夠產(chǎn)生離心力。一般的壓縮機(jī)，離心機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子可取ξ= li――為第i段軸的長(zhǎng)度按當(dāng)量直徑計(jì)算軸自重： （9—11）式中：dv――軸的當(dāng)量直徑； l――軸的總長(zhǎng)； 一端外伸軸系數(shù)λ1μ＝＝查參考文獻(xiàn)[8]λ1= 10第一界臨界轉(zhuǎn)速 （9—12）式中：l――軸長(zhǎng)mm lo――兩支撐間距離mmWi――兩支撐間第i個(gè)圓盤(pán)的質(zhì)量（Kg）ai bi ―― 支撐間第i個(gè)圓盤(pán)至左及右支撐間的距離mmGj ――外伸端第i個(gè)圓盤(pán)的重量Kg cj――外伸端第j個(gè)圓盤(pán)至支撐間的距離mm 泵軸為鋼性軸由于是懸臂軸，所以應(yīng)滿足下式：上述計(jì)算表明，本設(shè)計(jì)泵軸滿足強(qiáng)度，剛度，臨界轉(zhuǎn)速要求，符合工作狀況。葉輪的自重 ： （9—2）式中：n——葉輪個(gè)數(shù)； m——單個(gè)葉輪質(zhì)量，估算葉輪質(zhì)量為18kg； 其他零件自重相比軸和葉輪自重可以忽略不計(jì)。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。計(jì)算轉(zhuǎn)矩已將機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的慣性力和工作中的過(guò)載等因素考慮在內(nèi)。基于上述情況，聯(lián)軸器的作用除傳遞聯(lián)接兩軸的扭矩外，還有補(bǔ)償兩軸軸線位置的偏斜，吸收振動(dòng)，緩和沖擊的作用。 鍵的強(qiáng)度校核平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，對(duì)于采用常見(jiàn)的材料組合和按標(biāo)準(zhǔn)選取尺寸的普通平鍵連接（靜連接），其主要失效形式是工作面壓潰。鍵的選擇包括類(lèi)型和尺寸兩個(gè)方面。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、對(duì)中性較好的等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。接觸式密封是在軸承蓋內(nèi)放置軟材料與轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接接觸而起密封作用。由式（8—1）： 軸承潤(rùn)滑潤(rùn)滑對(duì)于滾動(dòng)軸承具有重要意義，軸承中的潤(rùn)滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還可以起著散熱、減少接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕等作用。 3)總的軸向里 N (74)根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，軸向力指向入口第八章 軸承、聯(lián)軸器、鍵的選擇 軸承 軸承選擇根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，可把軸承分為滑動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱(chēng)滑動(dòng)軸承）和滾動(dòng)摩擦軸承（簡(jiǎn)稱(chēng)滾動(dòng)軸承）兩大類(lèi)。 軸向力及平衡 軸向力的產(chǎn)生離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)部件受到一個(gè)與軸線平行的軸向力。本泵擴(kuò)散角選取12176。本設(shè)計(jì)中，?。?00第一斷面尺寸：mm ，mm；第二斷面尺寸：mm ，mm；第三斷面尺寸：mm ，mm；第四斷面尺寸：mm ，mm；第五斷面尺寸：mm ，mm；第六斷面尺寸：mm ，mm；第七斷面尺寸：mm， mm；第八斷面尺寸：mm ，mm。直錐形吸入室出口直徑與葉輪進(jìn)口直徑相同，所以㎜，通常進(jìn)口直徑比出口直徑大7%～12%，故取其值為90㎜，在允許的錐度（約在718范圍內(nèi)）取，確定直錐式吸水室的軸向長(zhǎng)度為㎜。它是液體進(jìn)入離心泵經(jīng)過(guò)的第一個(gè)構(gòu)件。斷面高度HH7……，圓角半徑rr7……，側(cè)劈斜度等，均應(yīng)如前所述，隨著包角的減小而有規(guī)律的減小。蝸形體擴(kuò)散管部分的作用在于降低泵壓出口的液流速度，使液體一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，減少壓出管路的水力損失。1）梯形斷面：梯形斷面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水力性能好，是蝸形體斷面中用的最廣的一種。葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：（1）封閉式葉輪。第五章 葉輪的選擇及繪型 葉輪選擇 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)?！?0176。 葉片包角的確定包角就是葉片入口邊與圓心的連線和出口邊與圓心連線間的夾角。～13176。 葉片入口軸面速度 （4—10）式中，——葉片入口排擠系數(shù)。最小軸徑d確定，考慮托架結(jié)構(gòu)，推算安裝滾動(dòng)軸承處軸徑d1，d1比d大一級(jí)，并選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，本設(shè)計(jì)取35mm。 水力損失和水力效率通過(guò)葉輪的有效流體（除掉泄露）從葉輪中接收的能量，也沒(méi)有完全輸送出去，因?yàn)榱黧w在泵的過(guò)流部分的流動(dòng)中伴有沿程摩擦損失和葉片進(jìn)出口沖撞、脫流、漩渦等引起的局部損失，從而要消耗掉一部分能量。由于泵中轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙，因而當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，必然有一部分流體從高壓側(cè)通過(guò)間隙流向低壓側(cè)。多級(jí)泵揚(yáng)程可達(dá)300m以上，工作壓力一般10105Pa；④ 功率范圍很大，一般在500kw以內(nèi)，最大可達(dá)1000kw以上；⑤ 效率較高，～，在額定流量下效率最高，隨著流量變化效率降⑥ 單級(jí)揚(yáng)程一般為5～7m，最大可達(dá)8m以上。 (33) 泵水力機(jī)構(gòu)及方案水利管道上的主要用泵從用途上可分為給水泵和主輸泵兩種。 泵轉(zhuǎn)速確定泵轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)考慮下面因素[3]：① 泵的轉(zhuǎn)速越高，泵的體積越小，重量越輕，據(jù)此，應(yīng)選擇盡量高的轉(zhuǎn)速；② 轉(zhuǎn)速和比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，而比轉(zhuǎn)數(shù)和效率有關(guān)，所以轉(zhuǎn)速應(yīng)和比轉(zhuǎn)數(shù)結(jié)合起來(lái)確定；③ 確定轉(zhuǎn)速應(yīng)考慮原動(dòng)機(jī)的種類(lèi)（電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)）和傳動(dòng)裝置（變速傳動(dòng)等）；④ 提高泵的轉(zhuǎn)速受到汽蝕條件的限制，從汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)公式 可知，轉(zhuǎn)速和汽蝕基本參數(shù)和有確定的關(guān)系，如得不到滿足，將產(chǎn)生汽蝕。從制造方便考慮，大型泵流速取大些，以減小泵的體積，提高過(guò)流能力。3)泵軸泵軸的作用是支持和固定葉輪等回轉(zhuǎn)體，帶動(dòng)葉輪在正確的工作位置 做高速旋轉(zhuǎn)并傳遞驅(qū)動(dòng)功率的元件，所以它是傳遞機(jī)械能的主要元件。葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：（1）封閉式葉輪。1)葉輪葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）種形式；葉輪是泵的最重要的工作. 單級(jí)單吸離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。 1）揚(yáng)程H=36m2）流量Q=78m3/h3）工作介質(zhì)為清水4）必要空化余量NPSHr=4m5）工作介質(zhì)密度為=1000kg/m3 名詞解釋離心泵：通過(guò)利用離心力輸水的水泵。泵類(lèi)產(chǎn)品是廣泛應(yīng)用在國(guó)防、電力、石油、化工、建筑等工 程領(lǐng)域的一種非要的通用機(jī)械產(chǎn)品。根據(jù)試驗(yàn)條件和目的的不同，性能試驗(yàn)可分為試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)式試驗(yàn)兩種。 Component design of the impeller and the over current。 choice of motor shaft power calculation。通過(guò)計(jì)算和分析，確定總體參數(shù)、配套功率和各部分的尺寸。 flow parts of the design of centrifugal pump suction chamber for straight conical suction chamber, pr