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龍門溪施工組織(存儲版)

2025-07-20 00:07上一頁面

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【正文】 位變化影響較小 。 四、地質(zhì) 構(gòu)造及地震 本線路近場區(qū)位于武夷-戴云隆褶帶的閩浙沿?;鹕綌噢謳?nèi),燕山運動期間,在華力西-印支拗褶基礎(chǔ)上,中生代發(fā)生大規(guī)模斷陷、拗陷和火山噴發(fā)活動,形成巨厚的東南沿海中生代火山巖帶,沿構(gòu)造帶發(fā)生強烈的區(qū)域變質(zhì)和混合巖化作用,以及中生代巖漿廣泛侵入。進洞口位于 猴嶼鄉(xiāng)猴嶼村南側(cè) 上方的 山嶺頂部 , 前 緣有一平臺,上部為 崩坡積 成因的 平 緩地貌, 后緣為裸露花崗巖的陡坡,陡坡 坡度為 25176。 貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣姆结?、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范及質(zhì)量 檢驗評定標準等; 2 符合國家環(huán)境、水土資源、文物保護及節(jié)能的要求。 合理安排施工程序和順序,做到布局合理、突出重點、全面展開、平行流水作業(yè);正確選用施工方法,科學(xué)組織,均衡生產(chǎn)。 二、編制原則 嚴格合同中標 文件所規(guī)定的工程施工工期,根據(jù)工程的特點組織施工,在工期安排上盡可能提前完成。嚴格組織、精心管理,文明施工,創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。 位于 福州 市 長樂市猴嶼鄉(xiāng) 。 地貌單元為構(gòu)造侵蝕剝蝕低山地貌。 龍門溪 隧道 進 洞口段, 位于山嶺頂部,基本無水 。遇有省部紀要、實施協(xié)議及施工合同約定以外的特殊情況或問題,要逐級上報,由業(yè)主統(tǒng)籌協(xié)調(diào)解決 。取棄土用地盡量避免占用良田好土,禁止在有地質(zhì)隱患的區(qū)域和主要行洪溝槽棄碴 (土 ),取棄土用地范圍內(nèi)原則上不得進行建筑物、管線設(shè)施拆遷和道路等工程改移。若我單位有幸獲得黃石隧道穿越工程的施工任務(wù),我單位將把本項目工程作為公司在建重點工程,在工程施工期間,我單位在人力、物力上將予以重點保證。具體見“ 附圖 1 隧道進 出 口平面布置圖 ”; 臨時工程方案 施工便道 隧道進口有 簡易 機耕道通往 附近 ,距離 最近的航猴線 水泥公路約 550m,該 15 段 由于 位于山頂 , 需修建 臨時施工便道到達隧道 進 口,交通困難 ; 隧道出口距離最近的鄉(xiāng)村機耕道水平約 180m,目前有一條 鄰近養(yǎng)豬場修建的簡易機耕道通往 隧道 出 口 附近 ,隧道施工時需修建臨時施工便道到達隧道 出口,交通 相對較好。 施工生產(chǎn) 、 生活 及 辦公房屋 臨時住房以自建為主;生產(chǎn)房屋根據(jù)生產(chǎn) 需要全部自建,均采用板房結(jié)構(gòu)。 主要材料供應(yīng)計劃 根據(jù)工程 進度計劃的安排,各個主體工程主要材料使用受到季節(jié)性影響及工程現(xiàn)場材料供應(yīng)情況的影響,為了確保工程材料及時到位,并有充足的儲備量,同時又以減少占用資金為目標,材料供應(yīng)計劃按照分年度、季度、月度計劃上報,體現(xiàn)及時與可控性。 5) 、認真進行圖紙會審,對圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題及時向監(jiān)理單位及設(shè)計單位反映。 2) 、組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量,按施工平面圖要求,組織施工機械、設(shè)備及工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。 二 、洞口段施工 洞口開挖及支護 施工前,對洞口縱橫斷面進行復(fù)測,并放出邊、仰坡的開挖邊線,自上而下開挖,在開挖過程中根據(jù)施工需要再進行準確放線。 開挖前先施做超前支護,軟弱圍巖盡可能采用挖機配合人工風(fēng)鎬開挖 ;人工開挖有困難時,采用簡易臺架手持風(fēng)鉆鉆孔、松動爆破;隧道左右兩側(cè)導(dǎo)坑以 3~5m 為一循環(huán)長度交替前進開挖,嚴禁同時開挖,導(dǎo)坑掌子面應(yīng)用噴射砼及時封閉,以保證開挖面穩(wěn)定。 最后全幅或半幅施工仰拱封閉段拱架,并及時施工仰拱。爆破后要求炮眼痕跡保存率:硬巖≥ 80%,中硬巖≥60%,并在開挖輪廓面上均勻分布,兩次爆破銜接臺階不大于 15cm。 2)、Ⅳ 段爆破設(shè)計 ⑴、根據(jù)工程類比法和經(jīng)驗公式可得炮眼計算公式: 炮眼 計算公式 : 式中: N—— 計算炮眼數(shù)目,不包括未裝藥的空眼數(shù) q—— 單位炸藥消耗量( Kg/m3) s—— 開挖斷面面積( m2) α —— 炮眼裝填系數(shù) γ —— 每米藥卷 長度的炸藥重量( Kg/m) 由工程類比可取 q=、 α =; 藥卷選用φ =32 的乳化炸藥,可得 γ =。 水:可采用飲用水;不得使用污水及 PH 值小于 4的酸性水和含硫酸鹽量(按SO4)計算超過水量 1%的水,也不得使用含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)的其它水。 4)噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大于 15%,拱部不應(yīng)大于 25%。 濕噴混凝土施工工藝框圖 噴射前用高壓水沖洗受噴面,當(dāng)受噴面遇水易泥化時,用高壓風(fēng)吹凈巖面。 錨桿施工 錨桿采用普通水泥砂 漿錨桿,施工工藝詳見“ 錨桿施工工藝流程 圖” 。 錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作: 1)錨桿原材料型號、規(guī)格、品種以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性 能應(yīng)符合設(shè)計要求。錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度。 錨桿原材料規(guī)格、長度、直徑符合設(shè)計要求,錨桿桿體 應(yīng) 除油污、除銹。必要時利用風(fēng)鉆砂漿終凝后 施工準備 鉆 孔 塞入藥包 清 孔 結(jié) 束 布 孔 加墊板,擰緊鏍帽,固定桿體 插入錨桿 塞入桿體 安止?jié){塞 漿 液配制 注 漿 中空 錨桿 藥包 錨桿 27 氣腿頂撐,以便貼近巖面,與錨桿和鋼架綁扎連接(或點焊焊接)牢固。 施工技術(shù)措施:型鋼鋼架加工在平整的場地上進行,以控 制平面翹曲度在允許的范圍內(nèi)。 待模筑混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶靠中心鋼筋拉直,然后彎曲φ 10鋼筋卡套上止水帶,模筑下一環(huán)混凝土。 二襯鋼筋的綁扎: 嚴格按照施工設(shè)計圖要求進行鋼筋加工和安裝,在安裝鋼筋過程中必須采取可靠的措施對防水板進行保護,以免施工損傷防水板,如有損壞,必須在模板臺車就位之前修復(fù)整改完成。 3 、 預(yù)埋各種管線及預(yù)埋箱體 各種管線及預(yù)埋箱體在洞外預(yù)先加工(定型鋼模板) , 現(xiàn)場嚴格按照施工 設(shè)計圖 位置安裝正確,做到穩(wěn)固、不遺漏和不錯誤 , 并對預(yù)埋件采取可靠的固定措施進行固定,確保澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋模板不發(fā)生位移。嚴格控制泵送混凝土的澆筑速度,以防澆筑速度太快 使 模板 臺車變形。 施工工藝見“超前大管棚施工工藝框圖” 施作套拱:在洞口 明洞段開挖前預(yù)留至少 5 米平臺,然后在 明暗洞 交界處架立鋼架 ,間距 米, 用連接筋焊接成一整體。管棚頂?shù)轿缓?,鋼管與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥等材料堵塞嚴密,以防注漿時冒漿。 施工技術(shù)措施:注漿操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并實行崗位責(zé)任制;在注漿前充分做好各項準備工作,特別是機具設(shè)備的檢修工作,使其處于良好狀態(tài);認真檢查注漿管路系統(tǒng),包括混合器、接頭、閥門等,防止在高壓下發(fā)生脫扣的危險事故;注漿前,在洞外將管路全部接通,進行試壓,試壓可用清水進行;根據(jù)現(xiàn)場注漿情況,注漿漿液的參數(shù)可適當(dāng)調(diào)整;在注漿過程中,所有拆卸下來的接頭、閥門,安排專人及時清洗干凈,以備輪換使用;配備專業(yè)電工,在電路、電器設(shè)備發(fā)生故障時及時排除;注漿完畢后,清除管內(nèi)漿液 。 34 ⑺隧道施工時要勤灑水,并搞好個人防護,并定期測試粉塵和有害氣體的濃度。分風(fēng)器、分水器與風(fēng)動機具間連接的膠皮管長度,不 大于 15m。電線懸掛高度距人行地面的距離在 以上。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施,組織防雨防洪搶險隊,準備防洪搶險機具和材料。雨季施工時備足抽排水設(shè)備。 對 砂石骨料加熱,當(dāng)采用標 38 號小于 525 號普通水泥時,溫度不 高于 60℃。 當(dāng)砼達到要求的抗凍強度和拆模強度后方可拆除模板。 、其他冬季施工的注意事項 冬季施工,健全氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量原始記錄等工作。 加快砼的修整速度,修整時可用噴霧器灑少量水,防止表面裂紋,但不準直接往砼表面灑水。 施工的重點 、施工運輸出渣 根據(jù)施工進度情況,分為三步: 井口平坡段及附近約 30m采用無軌運輸。 、隧道開挖時,工作面出現(xiàn)突水、突泥狀況,施工人員及機械設(shè)備首先撤出工作面,待突水、突泥情況穩(wěn)定后,方可進行處理,不可冒進;其次進行洞內(nèi)降水和排水,由洞外向洞內(nèi)清理、疏通排水設(shè) 施,降低洞內(nèi)水位,盡快滿足施工條件;進行鉆孔卸壓施作,對涌水處鉆孔分流,鉆孔數(shù)目根據(jù)水量而定。當(dāng)工作面發(fā)生突水,人員、移 動機械立即撤離,啟動警報,斷開高壓電,啟動低壓照明,避免觸電事故,啟動大功率抽水裝置減緩水位升。 、混凝土輸送 在出口段設(shè)置混凝土輸送泵來提供混凝土的施工需要,由于坡段隧道不是很 41 長,所以中途不設(shè)置接 力輸送泵。 、 為確保 隧道 施工的正常進 行,必須建立完善的施工保障系統(tǒng)(由洞外拌料系統(tǒng)、鋼筋加工系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、風(fēng)水電系統(tǒng)、信號通訊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)照明系統(tǒng)、砼輸送系統(tǒng)八大部分組成)。 39 砼拌合物澆筑中盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間,澆筑完畢 及時覆蓋、灑水養(yǎng)護。 砂漿隨拌隨用,每次拌量宜在 內(nèi)用畢,已凍結(jié)的砂漿不得使用,砂漿用保溫容器運送,中途不宜倒運。 砼澆筑成型后, 立即防寒保溫,在加熱或應(yīng)用保溫 設(shè)施時,并在其隨后的時間內(nèi),任何結(jié)構(gòu)表面溫度不超過 32℃,在 8 小時內(nèi)溫度變化不超過 10℃ 。 冬季施工砼,砂、石、骨料和水泥 滿 足砼拌合物攪拌合成后所需的溫度,當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時, 首先考慮對拌合用水 進行 加熱,仍不能滿足需要時,再考慮對骨料的加熱。砼運輸途中應(yīng)加以遮蓋。 項目經(jīng)理部總工程師 經(jīng)理部工程部 部長 工區(qū)地質(zhì)隊長 地質(zhì)作業(yè)組 其它地質(zhì)工作 地質(zhì)資料整理分析上報 TSP 地質(zhì)預(yù)報 地質(zhì)素描工作 超前鉆探記錄 36 超前地質(zhì)預(yù)報流程圖 TSP203 超前探測 地質(zhì)雷達 可采用 成像技術(shù) 超前深孔探測 30m 超前鉆探 工程與水文試驗 分析判斷 總工程師 施工方案 隧道施工 地質(zhì)素描 正常 異常 正常 異常 37 九 、 季節(jié)性施工保 證措施 雨季施工保證措施 掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,定期獲得天氣變化資料,掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預(yù)報,尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量,以便于安排施工。 ⑶成洞地段固定的電線路,須使 用絕緣良好的膠皮線架設(shè),施工地段的臨時電線宜采用橡套電纜。 ⑸在空氣壓縮機站和水池總輸管上設(shè)總閘閥,主管上每隔 300m 須分裝閘閥。 ⑸通風(fēng)機配備保險裝置,當(dāng)發(fā)生邦聯(lián)時能自動停機。當(dāng)一序列的孔完成注漿后,施鉆二序列時可取芯檢查漿液分布狀況和固結(jié)強度 。開 孔時,低壓慢轉(zhuǎn),鉆進過程中利用傾斜儀等測量設(shè)備有效控制鉆孔質(zhì)量,保證終孔偏斜率在 1/20xx 以內(nèi)。當(dāng)拆模 完畢, 模板臺車前移后立即對混凝土進行噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護用水與混混凝土泵送、澆筑中層墻腰澆筑拱頂注漿封頂澆筑下層墻角澆筑噴水養(yǎng)生臺車脫模拌和站配料、拌合混凝土運輸拌和站計量簽發(fā)配料單通知施工配合比的換算理論配合比選定材料采購、備料、復(fù)檢控制拆模時間排氣管、窗口檢查R2 8強 度檢驗強度試件預(yù)留制作下一循環(huán)臺車就位 噴脫模劑關(guān)擋頭模、止水帶安裝預(yù)埋箱體、管線安裝排氣管臺車清模坍落度、和易性檢查含水率測定 31 凝土拌制水相同,每天噴水次數(shù)以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜,噴水養(yǎng)護不少于 14天。模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污垢等均需清理干凈。安裝絲桿頂桿,臺車上各絲桿從下向上依次旋緊,再從上到下依次進行復(fù)緊,使臺車受力均勻,牢固不移動。 封頂混凝土 按規(guī)范嚴格操作,盡量從內(nèi)向端模方向灌筑,排除空氣,保證拱頂灌筑厚度和密實。待砼澆固后拆除擋頭板,將止水帶靠鋼筋掛直,彎鋼筋卡住止水帶,進入下一循環(huán)。 圖 10 鋼架架立施工工藝框圖 鋼架施工方法:根據(jù)開挖方法和步驟分部分片安裝,為了使左右側(cè)支護上部拱架便于與下部連接,安裝拱部鋼架時在拱腳處墊上墊板和砂墊層并用鎖腳錨桿鎖固。 鋼筋網(wǎng)施工 鋼筋使用前要除銹,鋼筋網(wǎng)片預(yù)先按設(shè)計格柵拱架間距在洞外加工好備用,按照規(guī)格尺寸分片加工,安裝時搭接長度不小于 規(guī)范 要求 的 30d。 3)注漿孔口壓力不得大于 。 4)在Ⅳ、Ⅴ級圍巖及特殊地質(zhì)圍巖中開挖隧道,應(yīng)先噴混凝土,再安裝錨桿,并應(yīng)在錨桿孔鉆完后及時安裝錨桿桿體。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入。開挖后及時初噴,出碴后及時復(fù)噴。噴射前設(shè)置控制噴砼厚度的標志。 2)分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,若終凝 1h 后再進行噴射時,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。 粗骨料:粒徑小于 15mm 堅硬耐久的碎石;當(dāng)使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材。 光面爆破層厚度就是周邊眼的最小抵抗線 W。編制詳細的爆破作業(yè)指導(dǎo)書 或作業(yè)技術(shù)交底 ,并負責(zé)進行試驗、數(shù)據(jù)收集分析、參數(shù)調(diào)
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