【正文】 （13）電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性其他及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。（5）長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7ΜΩ，否則必須進行干燥處理。5)確保設備和手持電動工具接地可靠，內(nèi)部照明電源采用安全電壓。（3）時間：進入施工現(xiàn)場動火作業(yè)至動火結束。2)現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、倉庫、動火作業(yè)點等都必須配備消防滅火器材。3)防止直接接觸或過分接近帶電體，易造成觸電事故的部位要采取絕緣、屏護、間距保護，并設置安全警示標志。10)機電設備使用必須一機一閘一箱一保護；設備、機具使用的導線必須采用橡膠電纜線，配電箱接線不能掛接或一閘多機。2）遇有大雪、大霧、大風等惡劣氣候條件時，不得進行起重工作，凍結在地面上的物件嚴禁起吊。不準采用拋擲的方法傳遞物品或工具。 防止物體打擊管理方案 （1）目的：施工作業(yè)中，防止工具、材料、飛濺物等打擊傷人，保證施工作業(yè)人員的健康和安全。 3）所有的起重施工機具在使用前都必須進行一次認真檢查，并且做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)的缺陷，在起重作業(yè)前均已消除，做到起重施工機具不但能滿足對吊裝的需要，也滿足國家頒行的起重作業(yè)規(guī)程要求。 10）因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施的，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行，并不得超重，在腳手架上載荷不得大于 270kg/m 。（8）進入裝置不能動用與檢修設備無關的設備、電器、儀表、管線及閥門等；（9）嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；（10）用電必須辦理申請，由衢州巨化錦綸有限責任公司動力車間指定接線場所；（11）服從建設單位統(tǒng)一指揮，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。在施工現(xiàn)場劃定區(qū)域, 設置警戒線和安全標志, 由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。不發(fā)生建設工地重大安全、環(huán)保事故。若發(fā)現(xiàn)滲漏。，所有的材料都應有合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書，各項指標及機械性能均應符合國標規(guī)定。4）金屬表面除銹處理后，為了使處理后的金屬表面不致再銹蝕和沾上油污，必須在不遲于3小時內(nèi)涂上第一層底漆。（1） 焊縫如存在超標缺陷，應按焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進行返修工作，作好記錄并重新進行無損檢測。α1：15177。表3：焊條牌號烘培條件保溫儲存條件重復烘培次數(shù)溫度（C0）時間（h）溫度（C0）時間（h）J422150~2001~250~100不限/J427350~4002100~150144≤2S507380~4502100~15032≤2A102200~2501~250~100144≤2A302150~2001~250~100144≤2（1） 焊工在施焊前應進行模擬練習，并經(jīng)NDT及機械性能測試合格后方能施焊；（2） 焊縫坡口的加工及粗細尺寸按設計圖紙規(guī)定執(zhí)行，圖紙無規(guī)定的按HG2058398規(guī)范執(zhí)行（見表4）；表4： 非標設備焊件坡口形式及尺寸厚度(mm)坡口形式坡口尺寸適 用范 圍備注(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度(O)cα6～101177。、將已制作成的十根提升架(鋼管DN200)焊接在已畫出的位置上，切記將提升架吊環(huán)朝向壁板。，壁板與底板間不焊，壁板連接處的立縫應滿焊。7）罐壁內(nèi)表面的焊肉應磨平到1 mm以下，并將可能損傷密封裝置的焊瘤、毛刺等一切障礙清除干凈。2）在壁板的提升過程中，應密切注意壁板的起升情況，在提升到位前要慢速上升，以防提升過多后出現(xiàn)異常，提升到位后，應立即分四組由兩活口中間向二側組對環(huán)縫。 罐頂組裝焊接1）罐頂板可在頂部一圈壁板組裝焊接后進行。3) 盤梯預制先按作圖法或計算法制作側板，然后在內(nèi)外側板上用樣板劃出踏步板的安裝線,用卡具將內(nèi)外側板各按所畫的同心圓弧線固定,，組裝線組裝踏步。2）拱頂?shù)捻敯寮凹訌娎邞M行成型加工，加強弧形樣板檢查，其間隙不得大于2㎜。對角線之差|ADBC|＜2mm直線度AC、BD＜1mmAB、CD＜2mm A E B C F D 3）下料尺寸檢查合格后，對于壁板要求進行滾圓，并且對壁板兩端進行預彎曲，壁板經(jīng)滾圓后，立置于平臺上用樣板檢查，垂直方向用直樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm，經(jīng)檢查合格后放置胎具上，以防變形。 焊接材料的驗收1）焊接材料入庫前應檢查出廠質(zhì)量證明書應符合設計和規(guī)范要求。并合理布置下列內(nèi)容：1）施工用電2）施工道路3）焊機棚4）焊材室5）工具房及材料庫6）半成品堆放場地7）組裝場地8）工裝、設備擺放場地 儲罐用的鋼板、型材應符合設計要求，并應有質(zhì)量證明書。根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，甲供材料存放在甲方的倉庫內(nèi)，我們按計劃領取，對于我們在現(xiàn)場的工地倉庫，計劃利用集裝箱，擺放在業(yè)主同意的安裝設施區(qū)內(nèi)，接收和存放輔助材料、消耗材料、易損件、貴重件，以及當前加工預制和安裝使用的材料等。12）相同條件，本省及近地廠家優(yōu)先。常用物資的備庫計劃，依據(jù)現(xiàn)場使用情況和施工進度情況確定合理庫存，依據(jù)現(xiàn)場實際需求情況調(diào)整庫存和調(diào)整合理的訂購日期。第四章、施工資源計劃 單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況總數(shù)第1月施工前期第2月施工高峰第3月安裝掃尾鉚工7121212起重工4444焊工10202020維護電工2222架子工2222油漆工2666無損檢測2333輔助工10151515總數(shù)39646464注： 1）、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的；2）、以上勞動力是根據(jù)我單位施工經(jīng)驗編制的，若我單位中標，在開工前根據(jù)施工圖編制詳細的勞動力計劃，我將根據(jù)勞動力計劃作好勞動力安排，確保勞動力滿足本工程的要求。 加強與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，減少接口問題。在安排施工進度時，各分部分項工程根據(jù)實際情況，分別給予以提前5%10%；4） 為了確保本工程的工期目標，我將編制合理的施工方案，合理地安排施工計劃，加強組織協(xié)調(diào)工作，建立、健全進度信息溝通網(wǎng)絡；5）在施工組織總設計基礎上，每個單位工程均編制施工方案，關鍵分部分項工程或關鍵工序編制作業(yè)指導書報業(yè)主單位、監(jiān)理、設計等部門審核后，層層交底、落實，切實按施工方案或作業(yè)指導書進行施工，保證各施工方案的順利實施。根據(jù)以往非標設備現(xiàn)場制作安裝經(jīng)驗，工期與施工準備、施工組織、人員配備、機具配置及天氣條件等有關，詳見工期影響因素分析圖。材料管理方面，我將積極配合業(yè)主相關部門，嚴格執(zhí)行業(yè)主的有關制度，加強材料計劃管理，做好入庫保管和驗收工作。我承諾特殊工種人員必須持有上崗證等有效證件。根據(jù)業(yè)主要求和工程實際需要，優(yōu)選精兵強將和業(yè)務骨干，組建高效、務實的項目經(jīng)理部，及時調(diào)配和平衡專業(yè)力量，確保業(yè)主滿意。堅決執(zhí)行國家、業(yè)主各項安全管理制度，并貫徹到全體施工人員和每個工序中去。由于我方原因達不到合同文件要求的工程質(zhì)量標準，不合格部分無償返工整改至合同質(zhì)量標準，工程質(zhì)量若返工后仍達不到約定條件的，%處罰。開工日期以批準的開工日為起始日。目 錄第一章、綜合說明 2第二章、工程概況 6第三章、施工總進度及保證措施 9第四章、施工資源計劃 13第五章、材料供應計劃及質(zhì)量保證措施 16第六章、施工技術方案 21第七章 安全、質(zhì)量及文明施工保證措施 35第一章、綜合說明巨化集團公司工程有限公司：（二期）非標設備制作安裝工程投標，衷心感謝貴公司對我的信任。承諾本工程工期為90個日歷天，具備投入使用條件。本工程質(zhì)量目標是：項目綜合質(zhì)量為合格。編制安全施工保證措施和確定安全目標，并對危險源進行識別和評價，對重大危險源編制管理措施，提高預防事故的控制能力，全面落實安全生產(chǎn)責任制，為創(chuàng)建安全施工樣板而努力。我方將全面集中自有優(yōu)勢資源，隨時聽候調(diào)遣。如未履行項目經(jīng)理及主要技術負責人到場承諾，接受違約金限額按合同造價的 %處罰.我承諾所需的主要機械設備按工程計劃進場，如未履行主要機械設備到場承諾，接受違約限額按合同造價的 %處罰。合理安排工序，規(guī)劃好、使用好，從而解決好工程施工用地的矛盾。計劃工期：90個日歷天。3） 以工程總體進度網(wǎng)絡為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、旬及周計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)班組下達任務。 充分利用我的人才優(yōu)勢、施工經(jīng)驗優(yōu)勢，認真進行施工圖預審查工作，及時發(fā)現(xiàn)圖紙疑問和錯誤，并主動與設計院聯(lián)系變更； 提前做好充分的施工準備工作，編寫科學合理的施工技術方案，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關系；由于我正在施工的任務不多，許多機具都閑置在倉庫里，本工程若中標施工機具能滿足施工要求。 物資供應要堅持計劃原則，嚴格按計劃供應物資，滿足工程進度需要，要準確和及時的編制計劃。11）承諾最惠價格。4）焊材的外觀檢查驗收a. 檢查焊條的直徑、長度、夾持端無銹斑符合相關標準的要求；b. 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷；c. 引弧端藥皮倒角是否符合標準要求；d. 焊條的偏心度是否符合標準要求；e. 焊絲表面應光滑平整、無毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷；f. 焊絲表面鍍層應均勻牢固，焊絲纏繞時不應出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。 施工步驟：施工準備 材料驗收 預制加工 基礎驗收、罐底組裝 頂部壁板安裝 頂板托架安裝 頂板安裝 提升裝置安裝 壁板自上而下逐圈頂升組裝底板角焊縫及收縮縫焊接并檢驗 罐體接管、構件安裝 罐體總體水試 除銹防腐或酸洗鈍化 竣工驗收施工技術要求 施工準備 儲罐施工前，應組織有關有員熟悉施工圖紙和有關技術法規(guī)，并做好下列工作：1）通過圖紙會審，明確與儲罐施工有關的專業(yè)工程相互配合的要求2）根據(jù)到場的材料規(guī)格做好排版圖的繪制3）對施工班組進行圖紙技術交底工作4）根據(jù)選用的施工方法，準備施工機具設備和專用工裝5）做儲罐的焊接工藝評定6）組織并把有關參加儲罐施工的焊工，應取得相關規(guī)定的相應資格施工現(xiàn)場要求平整，基礎周圍不得積水。同時卷板機滾筒需纏繞白棕繩以防污染不銹鋼板。1mm長度AB、CD177。2mm對角線之差|ADBC|＜3mmA E B C F D：1）拱頂預制前應先繪制排版圖，以利于瓜皮板拼接縫錯開。2) 弧形構件成型后應弧形樣板檢查其間隙不得大于2㎜，%且不得大于6㎜。5）上述焊縫焊完后，最后進行收縫的焊接，由4名焊工同時同方向施焊。1）根據(jù)排版圖位置，畫出下一圈每張壁板位置進行圍板并焊接，每圈壁板留二處活口，每條活口處上下用二只葫蘆牽引，頂升前應檢查各手拉葫蘆提升裝置是否安裝完畢及可靠情況。6）各焊工間的焊接接頭，要相互配合分層疊壓，嚴禁在同一點反復引弧、熄弧，保證焊縫交接處的質(zhì)量。5㎜,法蘭的螺栓孔應跨中安裝。、沿壁板內(nèi)壁的底板上均勻地量出十個點，確定設置提升架的具體位置。（1）焊接材料的選用見表2：序號母材材質(zhì)焊材牌號焊條焊絲1Q235AJ422或J427H08Mn2SiA20Ci18Ni9A102H0Cr21Ni1030Ci18Ni9+Q235AA302H00Cr21Ni10416MnRS507H08Mn2SiA（2） 焊接材料必須有質(zhì)量保證書或合格證；（3） 焊材室必須專人負責焊材的管理、烘干、發(fā)放、回收等工作；（4） 焊條必須按規(guī)定的溫度烘干和儲存（見表3），焊工領出的焊條必須放在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨??；（5） 容器焊條的使用數(shù)量以根數(shù)統(tǒng)計，檢查人員必須進行日常檢查，并在有關記錄上簽字；（6） 焊接用的氬氣純度應符合國家有關標準的規(guī)定；（7） 焊工領用焊材必須用于領用卡注明的產(chǎn)品及焊縫，不得挪用或混用。2177。 （3） 所有不銹鋼設備均要求內(nèi)表面光滑，不應有毛刺、尖角和凹凸不平粗糙處焊縫要求打磨成圓滑過度。 （3)儲存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對禁帶火種及在庫內(nèi)調(diào)配涂料。膩子干透后應打磨平整，擦拭干凈，然后進行底漆生產(chǎn)。質(zhì)量管理及檢驗方法、專業(yè)技術人員復檢和質(zhì)檢人員專檢相結合的三級質(zhì)量檢查制度，確保每一道工序的工作質(zhì)量。罐體總體試驗按GB501282005規(guī)范進行，貯罐制作完畢，各種射線探傷合格后還應進行以下內(nèi)容檢查：罐底的嚴密性應以充水試驗過程中罐底無滲漏為合格。第七章 安全、質(zhì)量及文明施工保證措施1. 安