【正文】 徑顆粒，采用洗石機(jī)控制碎 石含泥量及石粉量，同時(shí)采用摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰的配合比，改善混凝土的和易性，提高梁體 的表面光潔度。 模板的拆除梁體混凝土帶模養(yǎng)護(hù)達(dá)到 強(qiáng)度，用人工配合龍門(mén)吊拆除模板。3. 端頭模及內(nèi)模安裝 鋼筋骨架入模后，端頭模經(jīng)過(guò)打磨并涂刷模板劑才能安裝，端頭模與側(cè)模采用螺栓固結(jié)，確保不漏漿。梳直板的安裝，梳 直板采用螺栓固定在模板上，確保梳直板在一條線(xiàn)上，同時(shí)保證混凝土翼緣板外觀(guān)質(zhì)量。箱梁模板由側(cè)模、端模、內(nèi)模及底板共四大部分組成。圖 扎絲綁扎采用鋼筋吊架（如圖 ）通過(guò) 50cm 長(zhǎng)Φ12mm 分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整 體吊裝安裝。管道定位時(shí)，在胎具上按每米設(shè)置一根定位 12mm 鋼筋，鋼筋上按坐標(biāo)位置焊接 一根鋼筋來(lái)確定波紋管的定位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)將波紋管用“U”形定位筋進(jìn) 行固定，曲線(xiàn)段每 50cm 一道，直線(xiàn)段每 80cm 一道。波紋管的定位誤差范圍控制在177。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑）。第三章 小箱梁預(yù)制工藝工法標(biāo)準(zhǔn)化 總體施工流程圖準(zhǔn)備工作制作底板、腹板綁扎底板、腹板預(yù)埋件安裝波紋管制作安裝波紋管管道坐標(biāo)檢查模板清理修整模板安裝模板檢查頂板鋼筋制作綁扎頂板鋼筋鋼筋骨架檢查預(yù)應(yīng)力砼試配澆筑底板砼監(jiān)理驗(yàn)收合澆筑腹板、頂板混凝土試件制作養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道鋼絞線(xiàn)制作穿預(yù)應(yīng)力鋼束檢驗(yàn)張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力束張拉壓混凝土試件壓漿劑配制真空輔助壓漿制作壓漿試件封錨 壓水泥漿試塊移梁出臺(tái)座 鋼筋工程鋼筋加工制作統(tǒng)一在集中加工場(chǎng)加工制作，使用叉車(chē)運(yùn)輸至鋼筋綁扎區(qū)進(jìn)行綁扎。必須按規(guī)定開(kāi)展砂石料的型式檢驗(yàn)和常規(guī)檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料按 照《驗(yàn)標(biāo)》和湖北高速公路業(yè)主建設(shè)指揮部規(guī)定組織驗(yàn)收，對(duì)接近或超過(guò)質(zhì)量指標(biāo)的砂 石料場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析及清除處理，確保砂石料質(zhì)量；配合監(jiān)理單位按規(guī)定開(kāi)展平行檢 驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)。每批水泥進(jìn)場(chǎng)， 必須提供產(chǎn)品合格證。2. 龍門(mén)管理。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)、安全、法制、勞動(dòng)紀(jì)律、施工生產(chǎn)等。鮑北制梁場(chǎng)設(shè) 置有兩個(gè)鋼筋場(chǎng)，每個(gè)鋼筋場(chǎng)建筑 規(guī) 模20*60=1200m2。存二層梁體支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底，如枕木。例如：鮑北制梁場(chǎng)考慮到組裝內(nèi)模，拆除側(cè) 模以及混凝土運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸通道，本梁場(chǎng)對(duì)臺(tái)座之間的間距設(shè)計(jì)有三種，依次是 、6m、。梁場(chǎng)一共設(shè)置了 8 條縱向 排水溝，排水溝縱坡設(shè)置為 2%；兩個(gè)梁臺(tái)之間排水溝坡度設(shè)置為 2%。必須 在臺(tái)座的端部和中間部位設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行監(jiān)控。3. 承載力在 60Koa 一下的土質(zhì)，制梁臺(tái)座基礎(chǔ)采用木樁加擴(kuò)大基礎(chǔ)。 制梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理根據(jù)梁場(chǎng)所在地地質(zhì)情況，制梁臺(tái)座基礎(chǔ)處理方式有：擴(kuò)大基礎(chǔ)加固處理、短樁（如 木樁）加擴(kuò)大基礎(chǔ)處理、樁基(粉煤樁、旋噴樁、鋼管樁)處理。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)， 保證架梁和制梁的同步進(jìn)行。整體也要為局部創(chuàng)造條件，讓局部完成其特定的任務(wù)。施工場(chǎng)所由“工地”變成“工廠(chǎng)”，工人宿舍由“工 棚”變成了“標(biāo)間”，材料存放由彩條布覆蓋變成了“倉(cāng)庫(kù)存放”，混凝土、鋼筋生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)“工廠(chǎng)化”，施工操作實(shí)現(xiàn)“流水化”，營(yíng)造了整潔、文明、和諧的施工建設(shè)環(huán)境。小箱梁預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝工法編制單位：湖北省交通投資有限公司高速公路建設(shè)總指揮部 湖北交投武漢城市圈環(huán)線(xiàn)高速公路仙洪段建設(shè)指揮部 中鐵一局集團(tuán)有限公司（仙洪高速洪湖段土建一標(biāo)項(xiàng)目部）二〇一四年九月前 言為規(guī)范我省高速公路小箱梁預(yù)制建設(shè)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員、材料、設(shè)備、臨建工程、小 箱梁預(yù)制工藝的管理，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保施工安全，省交投公司依托湖北在建 項(xiàng)目、結(jié)合高速公路項(xiàng)目管理的實(shí)際，為大力推行現(xiàn)代工程管理，構(gòu)筑科學(xué)系統(tǒng)的施工 標(biāo)準(zhǔn)化體系，充分發(fā)揮工廠(chǎng)化、專(zhuān)業(yè)化施工的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)本項(xiàng)目建設(shè)施工的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī) 范化、精細(xì)化管理，全面提升本項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、環(huán)保水保管理水平。推行工廠(chǎng)化，要求達(dá)到，由戶(hù)外作業(yè)轉(zhuǎn)向場(chǎng)內(nèi)作業(yè)，大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中 完成，大部分生產(chǎn)工序無(wú)縫連接，最大限度地減少了中間運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)環(huán)境和文明施工程 度大大改善，工地面貌煥然一新。局部要服從整體的安排，為整體服務(wù)， 保證整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)規(guī)模及功能劃分預(yù)制梁場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求，合理劃分辦公生活區(qū)、制 梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工制作區(qū)等。圖 梁場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池 預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖圖 梁場(chǎng)建設(shè)平面圖 梁場(chǎng)場(chǎng)地處理預(yù)制場(chǎng)地的處理，分為制梁臺(tái)座基礎(chǔ)，場(chǎng)地硬化，標(biāo)準(zhǔn)化給排水設(shè)置等等。臺(tái)座端 部采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，平面尺寸 300cm400cm，厚 80cm 以承擔(dān)張拉起拱重力向端部的轉(zhuǎn)移 所產(chǎn)生的增大反力，在擴(kuò)大基礎(chǔ)底部配φ12mm，間距 15cm 的構(gòu)造鋼筋，底部保護(hù)層 5cm。非擴(kuò)大基礎(chǔ)段，粉噴樁按 米間距單排布置，直徑 50cm，深度 25 米。梁場(chǎng) 場(chǎng)地規(guī)模大，對(duì)此梁場(chǎng)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，避免場(chǎng)地積水。，根據(jù)不同的用處來(lái)設(shè)置適合的間距，首先以便 吊裝模板，其次預(yù)留充分的施工作業(yè)空間。臺(tái)座設(shè)在靠近梁體支點(diǎn)處，且不影響梁片吊裝的位 置。同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置了 專(zhuān)供材料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸通道。(如圖 )圖 管理人員培訓(xùn)2. 施工人員培訓(xùn)。張拉設(shè)備標(biāo)定，長(zhǎng)期不使用或標(biāo)定時(shí)間超過(guò)半 年或張拉超過(guò) 300 次或在使用中預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或千斤頂檢修后應(yīng) 重新標(biāo)定。 水泥管理1. 每批水泥須由同一廠(chǎng)家、品牌、規(guī)格和生產(chǎn)批次的水泥組成。2. 質(zhì)量管理。嚴(yán)禁使用已結(jié)硬、結(jié)團(tuán)的外 加劑用于混凝土工程中。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。同時(shí)鋼管設(shè)計(jì) 活動(dòng)式，在吊裝鋼筋骨架時(shí)可以活動(dòng)，便于吊裝。圖 穿心式墊塊預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，金屬波紋管完設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照坐標(biāo)位置控制，保持良好 線(xiàn)型。頂板鋼筋胎架上綁扎時(shí)，橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位，端頭及橫向連接鋼筋 采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位，確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 模板工程 模板制作小箱梁模型板均采用組合鋼模，鋼板厚度為 8mm，面板平整、光潔，無(wú)凹凸缺陷， 平整度 1mm，板面翹曲度不大于 ,模板接縫高差不大于 1mm。側(cè)模承重立柱在側(cè)模頂面段是活動(dòng)的（如圖 ），即固定上拉桿處時(shí)活動(dòng) 設(shè)計(jì)，這樣避免頂板鋼筋入模時(shí)干擾鋼筋，從而影響頂板鋼筋間距。 刷完脫模劑，上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收 合格方可進(jìn)行下一道工序鋼筋骨架入模。5. 安裝襯管在澆注混凝土前，在波紋管內(nèi)穿入 50mm 尼龍膠管，負(fù)彎矩扁平波紋管內(nèi)穿入鋼絞 線(xiàn)，并且在錨墊板與波紋管交接處填充泡沫膠，以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性。如下表：表 模板制作時(shí)的允許偏差2. 模板安裝時(shí)，對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 鮑北制梁場(chǎng)首件預(yù)制箱梁施工，試驗(yàn)室根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x，進(jìn)行多組混凝土坍落度損失檢測(cè)。在距梁端 45m 布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻，梁端強(qiáng)度不均 勻會(huì)導(dǎo)致張拉時(shí)錨墊板拉裂或?qū)㈠^墊板壓縮變形。灌注上翼板混凝土?xí)r， 振搗以插入式振動(dòng)器為主，隨振隨將混凝土面平整；灌注翼板，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)附著式振動(dòng)器。腹板外側(cè)養(yǎng)生，利用箱梁預(yù)留的 濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道，箱梁兩側(cè)各設(shè)置一根長(zhǎng) 31m 噴淋管道，噴淋管道每 50cm 布 設(shè)一個(gè)雙頭噴嘴（雙頭噴嘴噴射范圍大概在 1 平方）；梁頂養(yǎng)生，梁頂采用土工布覆蓋， 根據(jù)橫坡在高邊設(shè)置養(yǎng)生管道，促使水往低邊流淌，從而達(dá)到整個(gè)梁頂養(yǎng)生到位；箱梁 內(nèi)部養(yǎng)生，利用負(fù)彎矩張拉預(yù)留口懸掛長(zhǎng)約 30m 噴淋管道，在管道上布設(shè)旋轉(zhuǎn)式噴嘴， 對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。2℃、濕度≥95%。如表 ：表 外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量 預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力的施工主要包括錨具的準(zhǔn)備及安裝、波紋管制作安裝、鋼絞線(xiàn)下料及穿束、 預(yù)應(yīng)力的張拉、封錨灌漿等。（2） 安裝錨具。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨具、夾片安裝前應(yīng)仔細(xì) 檢查其外觀(guān)質(zhì)量并核對(duì)合格證書(shū)。張拉 施工操作開(kāi)始至灌漿完成前，箱梁兩端嚴(yán)禁站人。壓漿時(shí)，須做壓漿漿液流動(dòng)度試驗(yàn)及制作四組 試件。（如圖 ）圖 預(yù)應(yīng)力管道壓漿5. 壓漿后，在漿液強(qiáng)度達(dá)到 40MPa 時(shí)方可移運(yùn)和吊裝。（2） 配電房建設(shè)應(yīng)采用磚混結(jié)構(gòu)，室內(nèi)須設(shè)置配電柜布線(xiàn)地溝，周邊須設(shè)置 3030cm 的排水溝，并保持排水通暢。圖 3. 配電線(xiàn)路（1） 電纜線(xiàn)路采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。（如圖 ）圖 消防設(shè)施2. 施工臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口及存放易燃、易爆危險(xiǎn)用品 等部位，設(shè)立明顯的消防安全警示標(biāo)識(shí)。、污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)工藝，合理利用 自然資源，防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。保持場(chǎng)地清潔，避免不潔物質(zhì)與大氣降水接觸，污 染水體。2. 在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備應(yīng)控制作業(yè)時(shí)段和作 業(yè)時(shí)間，以盡可能減少對(duì)居民的干擾。避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。污水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→三 級(jí)沉淀池→沉淀凈化處理→排入溝渠。(如圖 所示)圖 龍門(mén)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，并設(shè)置張拉操作平臺(tái)。圖 消防設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)化 消防設(shè)施配置規(guī)定1. 項(xiàng)目部、分部應(yīng)貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，嚴(yán)格落實(shí)消防安全 責(zé)任制。2. 二級(jí)配電房（1） 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鍍塑鐵板制作，鐵板厚度 2 毫米。第四章 安全管理 臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)化 臨時(shí)用電要求1. 臨時(shí)用電采用 TN—S 系統(tǒng)，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電氣設(shè)備實(shí)行“一 機(jī)、一閘、一箱、一漏”。4. 真空輔助壓漿 壓漿施工時(shí)必須采用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，真空度穩(wěn)定~ 范圍內(nèi)。 壓漿施工1. 一般要求張拉結(jié)束之后 48h 之內(nèi)必須壓漿，壓漿之前采用高壓水管對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理；對(duì) 壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗后的設(shè)備內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)殘?jiān)头e水。（6） 智能張拉設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸采用無(wú)線(xiàn)通訊模式工作，應(yīng)保證監(jiān)視器和智能 數(shù)控張拉泵站之間無(wú)大型障礙物阻隔，保持直線(xiàn)可視距離，天線(xiàn)盡量外露放高處，設(shè)備 最大可控制距離為 200 米。當(dāng)換千斤頂時(shí)要輸入對(duì) 應(yīng)的回歸方程式，其中系數(shù) a 和修正值 b 保留 5 位小數(shù)。千斤頂、油泵在使用前必須進(jìn)行校定，否則不得使用。1. 張拉前準(zhǔn)備工作（1） 穿束。 圖 梁體編號(hào) 混凝土外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定針對(duì)于混凝土外觀(guān)質(zhì)量，鮑北制梁場(chǎng)采用質(zhì)量 A、B、C 評(píng)定法。冬季養(yǎng)生可采用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱方式?；?凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不得在其上踩踏。通過(guò)在側(cè)模背肋上加焊鋼 板，四周根據(jù)高頻式附著式振動(dòng)器大小預(yù)留螺栓孔，安裝高頻式附著式振動(dòng)器，每側(cè)布 置活動(dòng)的振動(dòng)器 10 臺(tái)，間隔 3 米設(shè)置一臺(tái)，位于腹板 70cm 處。并且制 作 4 組混凝土試件。坍落度值控制直接影響各種原材料的摻配量。（如圖 ）2. 外模的拆除圖 內(nèi)模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，兩側(cè)同步進(jìn)行，先拆除上下拉桿和接縫螺栓，用千斤頂頂緊受力之后松掉可調(diào)絲桿，千斤頂同步下降并輔以倒鏈，逐步拆除。準(zhǔn)確保證了梁體結(jié)構(gòu)的尺寸及內(nèi)箱 線(xiàn)性。在進(jìn)行模板除銹的同時(shí)，完成一塊，立即采用 200 目水砂紙對(duì)面板拋光打磨，達(dá)到面板表面無(wú)銹點(diǎn)及氧化層斑點(diǎn)， 面板顏色一致，用手掌擦抹呈光滑感。 模板安裝介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝，小箱梁側(cè)模板提前與底模進(jìn)行安裝連接工藝，利 用 10t 龍門(mén)吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模 板接縫不嚴(yán)密、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象難以調(diào)整，保證了梁體外形外觀(guān)質(zhì)量。圖 吊架 鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 安裝鋼筋的允許偏差 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。負(fù)彎矩波紋管設(shè)置 時(shí)，由于金屬波紋管長(zhǎng)期外露容易銹蝕及損壞，建議采用塑料波紋管。2. 鋼筋保護(hù)層圖 3. 25 頂板鋼筋綁扎胎具鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊強(qiáng)度不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥50Mpa），混凝土保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接接頭焊縫飽滿(mǎn)，焊縫表 面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。（如 圖 ）圖 數(shù)控鋼筋彎曲中心（2） 鋼筋下料時(shí)應(yīng)去掉外觀(guān)有缺陷的部位；鋼筋切斷，根據(jù)施工圖和鋼筋下料單 的要求，先下長(zhǎng)料后下短料，以降低損耗。冬期采用標(biāo)準(zhǔn)型高效聚羧酸減水劑，夏季采用緩凝型高效減水劑。存放超過(guò) 3 個(gè)月和受潮結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。均須辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，并提供產(chǎn)品合格證。對(duì)電工、焊工、場(chǎng) 內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員、龍門(mén)吊司機(jī)等特殊工種作業(yè)人員，必須取得崗位資格證（如圖 ） 后接受有針對(duì)性的崗前安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。表 梁場(chǎng)人員配置表序號(hào)工班名稱(chēng)人數(shù)任務(wù)劃分1技術(shù)人員7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制2鋼筋班100鋼筋下料、加工、綁扎，抽拔管安裝3鋼構(gòu)件班20埋件、鋼結(jié)構(gòu)件制做4模工班60