【正文】 構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。粘接層厚度要控制在57mm。（2）地面地磚鑲貼工程地磚粘貼工藝流程地面清理→選磚→標(biāo)高控制（找坡）→鋪貼→擦縫→清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：①磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是足磚。7）所貼面磚應(yīng)該表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。框與墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整完滑，無(wú)裂縫，填賽材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。觀測(cè)儀器采用ＤＳ２精密水準(zhǔn)儀。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞動(dòng)力投入量，保證了施工進(jìn)度。施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場(chǎng)前做好雨季施工方案。項(xiàng)目指揮部全體管理人員及分承包方將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能；推行責(zé)任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。采購(gòu)物質(zhì)（包括分供方采購(gòu)的物質(zhì)），根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。模板支撐采用腳手架支撐體系，具有多功能、效率高、承載力大。（5）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。在各工種交接時(shí)，對(duì)上道工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。第五節(jié) 質(zhì)量通病與預(yù)防措施土建工程各類質(zhì)量通病防治表序號(hào)質(zhì)量通病類別預(yù)防措施1梁墻接頭不齊采用木竹膠和模板2樓板鋼筋標(biāo)高控制貫徹先放大樣后下鋼筋的原則，并控制好樓層標(biāo)高3縱向鋼筋偏位設(shè)置定位箍4墻面施工縫漏水做好施工縫的防水構(gòu)造5施工縫結(jié)合不密實(shí)鑿打至無(wú)松動(dòng)石子，澆砼前刷素水泥漿一道6樓面鋼筋的保護(hù)嚴(yán)禁閑雜人員上樓面；采用布料桿澆搗砼7墻柱支模后的清理開清渣口，澆砼前用水沖洗干凈或采用吸塵器。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。因無(wú)證指揮、無(wú)證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。鋼筋的規(guī)格型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行；綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，偏差不得超過規(guī)范要求。使用完畢應(yīng)擦試干凈，對(duì)量具量?jī)x的測(cè)量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦試；非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具；對(duì)較貴重的計(jì)量器具，其存放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（55分貝）較大的工作。第二節(jié) 安全生產(chǎn)（一）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或建筑垃圾。設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。（三）文明施工管理要點(diǎn)總平面圖管理（1）分結(jié)構(gòu)、裝修階段合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面布置；（2）明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)及道路的位置；（3）材料、構(gòu)件、成品、半成品等總平面圖劃分整齊存放，每天作到工完場(chǎng)清。在測(cè)量前對(duì)儀器要認(rèn)真校核，按測(cè)量步驟做好原始記錄，及時(shí)消除測(cè)量中各種因素造成的誤差。原材料檢測(cè)要及時(shí)作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)公差范圍時(shí)，要立即通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。我司將主動(dòng)做好回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵，易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。（五）合同保證措施全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍，專業(yè)公司的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。（3）做好工序標(biāo)識(shí)工作在施工過程中對(duì)容易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加處理就行。材料供應(yīng)分公司、公司科技質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)部和項(xiàng)目管理部等主管部門定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。在質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，工程具體實(shí)施中，本單位將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。合理安排工序合理安排工序，提前插入裝修工程。優(yōu)秀的施工隊(duì)伍信譽(yù)良好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，并由本單位負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，并及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序?；虺两导悍€(wěn)定的建筑物上。第十一節(jié) 雨季施工密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時(shí)對(duì)施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù)。第十節(jié) 門窗安裝（1）門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）面磚鋪貼勾縫時(shí)，采用專用防水抗裂鉤縫材料，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。（3）外墻面磚鑲貼工程大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當(dāng)裁短。（5）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道（6）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。（二）主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。（4）蓄水試驗(yàn)防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后才能驗(yàn)收。④基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（5）成品保護(hù)①屋面保溫層施工時(shí)，注意保護(hù)層屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完工后，必須經(jīng)有資格的技術(shù)人員對(duì)鋼絲網(wǎng)挺拔板的安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄后，方可抹灰。（5）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥谆移甙顺筛珊竽鎸踊?。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。工藝流程：選定合格砌塊—運(yùn)輸和堆存—放線—灑水濕潤(rùn)—砌筑—基底處理—必要部位掛網(wǎng)—分層抹灰—成品保護(hù)。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。拉結(jié)采用Φ12～14的筋制作。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。修整：大模板合模后，對(duì)伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場(chǎng)安排所需各種加工機(jī)械。鋼筋取樣，每批重量不大于60T?！保瑥?fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“209。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。如翻斗車、攪拌車、電焊機(jī)和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，持證上崗。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。4）灌注混凝土：當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時(shí)間不得少于90秒。護(hù)壁混凝土按C20設(shè)計(jì)，在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑，以盡快達(dá)到強(qiáng)度要求。a ：護(hù)壁鋼筋籠。主配電箱分配電箱分配電箱 施工用電量計(jì)算P=（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）其中K1===Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=（280+15+15）=245KW（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場(chǎng)按需要將水頭接至各用水點(diǎn).總用水量計(jì)算如下：施工用水：q1=k1K1==200m3N1=300Lq1=＝生活用水：q2=k現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜將每個(gè)工程360人計(jì)算則P1=360人N2=60K3==3q2=k=總用水量q=q1+q2=+=消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=10L/S供水管徑：D===取場(chǎng)內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場(chǎng)配100m揚(yáng)程的高壓水泵一臺(tái)。 第三節(jié) 勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表）合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周圍清潔的環(huán)境，我們?cè)O(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到市級(jí)文明施工樣板現(xiàn)場(chǎng)。2）材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。第二節(jié) 工程特點(diǎn)與施工條件協(xié)調(diào)好與已建建筑物之間的組織。 第二節(jié) 編制原則嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)整體施工及工程質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等規(guī)章制度。第四節(jié) 編制內(nèi)容********工程標(biāo)書的全部?jī)?nèi)容。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5）綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修工人。自上而下分步進(jìn)行開挖，開挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn)，不得堆放在孔邊。b ：護(hù)壁模板。3）鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠骨架在加工場(chǎng)地分段制作，分段長(zhǎng)度視起吊設(shè)備的高度和鋼筋主筋規(guī)格而定，一般為6m左右。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插慢拔”，以保證混凝土的密實(shí)度。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。 2）人工挖孔灌注樁施工時(shí)的安全措施 應(yīng)采取的安全措施包括：a ：成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“209。儀器采用DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。鋼筋的品種和性能，焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。第四節(jié) 模板工程（一）模板設(shè)計(jì)的基本原則保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的