【正文】 4 閥門安裝在立管時，應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入不少于 10mm 的水； 5 焊接方式及焊條應(yīng)根據(jù)閥體材料選擇，或按閥門供貨廠家技術(shù)要求選用； 6 完成焊接后，所有飛濺物應(yīng)清理干凈，并進行 2～3 次完全的開閉以檢查閥門是否能正常工作。接頭必須平整，無空隙、突起。 安裝操作時，特別是掏挖舊盤根時不得劃傷閥桿。 安裝前應(yīng)對套筒按設(shè)計要求進行預(yù)拉伸。波紋管部分不得有凹痕、劃傷、起弧點和焊接飛濺等缺焰。 法蘭墊應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，使用前涂機油和黑鉛粉。 管材應(yīng)有出廠合格證明，并符合管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范要求。 發(fā)現(xiàn)有裂痕或焊接處管子位移超過有關(guān)規(guī)定時，焊縫應(yīng)切除重焊，嚴禁用斂縫的方法消除焊縫缺陷。波紋管部分無凹痕、劃傷、起弧點和焊接飛濺等缺陷。 當發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)按不影響供熱的原則制定處理方案。9 檢修技術(shù)資料及歸檔 檢修項目的技術(shù)管理： 在項目施工過程中，關(guān)鍵位和隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格并填寫“設(shè)備修理關(guān)鍵、隱蔽工程質(zhì)量檢查單”后，方能進行下一工序的施工。 泵軸的徑向跳動值不應(yīng)太于 。 除污器的承壓能力應(yīng)與管道的承壓能力相同。重要負荷與一般負荷應(yīng)分開。當介質(zhì)溫度低于 80℃時，執(zhí)行器可向上安裝，在閥體自重較大或有震動時，應(yīng)加支撐架； 3 應(yīng)在管道沖洗后安裝流量調(diào)節(jié)閥，保證管道內(nèi)壓力不超過流量閥的極限值； 4 自力式流量調(diào)節(jié)閥需要維修時，應(yīng)由專業(yè)人員進行。 停熱后校驗 停熱后，將所有溫度、壓力表拆下，認真擦拭，清除表面灰塵，然后由公司統(tǒng)一送指定部門校驗。需校驗的，由公司統(tǒng)一送指定部門校驗。 嚴禁使用含 CI 的酸或溶劑清洗板片。 管殼式換熱器的化學(xué)除垢操作應(yīng)符合下列程序（本規(guī)程不推薦采用機械方法進行除垢）： 1 酸洗前換熱器的檢查； 1）水垢經(jīng)試驗證明可用酸洗清除；2）水垢的厚度平均在 以上，水垢覆蓋面積超過 80%； 3）換熱器焊接接縫嚴密牢固，各部分無嚴重的腐蝕和滲漏； 4）換熱器兩年內(nèi)來進行酸洗操作； 5）對不宜酸洗或不能與酸接觸的部件應(yīng)拆除或隔離： 6）對于大型換熱設(shè)備可采用分組、分段清洗的方法，暫不清洗的省略應(yīng)加盲板堵塞。表 故障原因處理方法關(guān)閉件損壞更換閥門,高速流動的介質(zhì)使密封面訊速磨損研磨密封面或更換閥門密封面不嚴密(或密封圈與關(guān)閉件)配合不嚴密修理或更換密封圈,因而閥座傾斜如無法補救應(yīng)更換用正確的操作方法關(guān)閉閥門,焊渣、鐵銹、塵土或其它雜質(zhì)未清除干凈研磨密封面或更換閥門閥桿升降不靈活更換閥門更換推力軸承除銹加潤滑劑更換閥桿襯套填料函泄漏重新用正確的方法填裝填料改用符合要求的填料添加填料 法蘭泄露的處理方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 故 障 故 障 原 因處 理 方 法泄 漏鹽系統(tǒng)節(jié)門腐蝕、濾網(wǎng)破裂、密封圈老化立即停運、解體檢修，更換節(jié) 門及濾網(wǎng)、密封墊 自立式溫度調(diào)節(jié)閥常見故障的處理方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。 二、條文中指定應(yīng)接其他有關(guān)標準執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”35。表 故 障故 障 原 因處 理 方 法串水板片穿孔更換板片泄漏板征裂紋或密封墊老化、變形、斷裂更換墊片或密封墊 除污器常見故障的處理方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。 3 堵塞換熱管的操作程序：1）卸下一側(cè)法蘭，采用在殼程中灌水加壓的方法確定泄漏的換熱管； 2）在泄漏的換熱管兩側(cè)塞入同等口徑的鋼管短節(jié)，并焊死； 3）堵塞的換熱管不應(yīng)超過總量的 5%； 4）當泄漏的換熱管數(shù)目較多或較集中時，則應(yīng)更換新?lián)Q熱器。但屬下列憎況之一時，需停運維修。 板式換熱器的板片應(yīng)逐塊進行檢查與清理，一般的洗刷可不把板片從懸掛軸上拆下。并根據(jù)冬季運行中的使用情況及使用年限由儀表所專業(yè)人員決定是否對其檢修和校驗。 c、沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗使用期限。感溫探頭應(yīng)安裝在被控位置上，浸入彼控介質(zhì)部分不得少于探頭總長的 4/5； 3 工作前必須合理設(shè)定溫控值； 4 特殊情況需要維修時，應(yīng)由專業(yè)人員進行。 各項技術(shù)管理資料應(yīng)完整，顏色、圖示應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 立式直通除污器的出水花管孔不得堵塞，臥式除污器的過濾網(wǎng)應(yīng)清潔。 板式換熱器維護、檢修應(yīng)符合下列要求：1 維護、檢修后，應(yīng)進行 倍工作壓力持續(xù) 30min 的水壓試驗，： 2 壓緊尺寸不得小于設(shè)計給定的極限尺寸； 3 密封墊目應(yīng)滿足流體介質(zhì)參數(shù)的要求；4 應(yīng)按照工藝要求組裝，不得有串流現(xiàn)象。 故障發(fā)生后，管理部門及技術(shù)、調(diào)度、安全部門應(yīng)在充分檢查分析的基礎(chǔ)上，找出故障原因，制定切實可靠的處理方案，并做好故障原始記錄。8 故障處理 一 般 規(guī) 定 對維修人員應(yīng)實行區(qū)域維修責任制或設(shè)備管理責任制，定期巡回檢查。 更換直埋管道時，可按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》JCC/T81的規(guī)定執(zhí)行。當兩管直徑相差超過小管直徑的 15%時，應(yīng)使用機制大小頭焊接。當加裝部位尺寸允許時應(yīng)盡量減少焊縫；當更換部位尺寸不允許時，兩管焊縫間距應(yīng)大于管子外徑，且不小于 150mm。 法蘭墊的更換 換法蘭墊時應(yīng)清除法蘭面上的舊墊片及雜物，水線應(yīng)清晰。 波紋管補償器的更換 波紋管補償器安裝前，應(yīng)按產(chǎn)品說明及設(shè)計要求進行拉伸和預(yù)壓縮，不得有變形不均勻現(xiàn)象。盤根量應(yīng)充足，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。 壓蘭以外的閥桿部分，特別是羅紋段應(yīng)除銹后涂抹潤滑脂（油）。 盤根頭應(yīng)切成 45176。閥門兩端應(yīng)留有 150～200mm 管段。 熱水管線在所有干、支線充滿水后，由生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系熱源廠啟動循環(huán)水泵，開始升壓。 停熱檢修完成后，熱水管線應(yīng)根據(jù)熱源廠和換熱站補水能力充水，嚴格控制閥門開度。起吊時應(yīng)有安全措施。 溫度表、壓力表應(yīng)靈敏、準確、無缺損。 運行人員在執(zhí)行維護任務(wù)時，應(yīng)按任務(wù)單操作，不得碰動管道上的其它設(shè)備和附件。應(yīng)定期檢查土建結(jié)構(gòu)的完好情況，不得有滲漏、積水泡管。檢修工作由專業(yè)人員操作。 c、沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗使用期限。變壓器箱封閉嚴密，鎖具齊全。 ，阻值不得超過國家標準規(guī)定。 ：運行期間，,打開除污器旁通管閥門,關(guān)閉除污器兩端閥門,打開除污器的手孔、,打開除污器兩端閥門,關(guān)閉除污器旁通管閥門、檢修 ： 、大修后，以及預(yù)防性試驗時，其試驗標準應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。要求檢修過程中各部位保持清潔。 c、如有其它異常情況及時停機檢查。 、及強酸溶劑清洗板片，板片洗刷完畢后須用清水洗干凈。螺栓和螺母應(yīng)配合良好，無松動、咬扣現(xiàn)象。 連接法蘭的螺栓宜露出螺母長度 2～3 扣。在安裝前必須對密封面進行檢查，當接觸不好時，必須進行修整或更換。液壓或電動部分應(yīng)反應(yīng)靈敏。 鋼支架的維護、檢修應(yīng)符合下列要求：1 固定支架應(yīng)安裝牢固、無變形，應(yīng)能阻止管道在任何方向與固定支架的相對位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。 管道外觀檢查應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28的要求。 供熱管網(wǎng)中的所有熱力設(shè)備、管道均應(yīng)有良好的保溫結(jié)構(gòu)。受損的備品備件，未經(jīng)修復(fù)、鑒定不得使用。 2 零部件一旦損壞后不易修復(fù)、購買、制造，或其材料特殊，恢復(fù)生產(chǎn)時急需。 供熱管網(wǎng)的維護和檢修人員應(yīng)進行專業(yè)知識培訓(xùn)，考核合格后，方可獨立進行維護、檢修工作。本規(guī)程中簡稱維護。供熱管網(wǎng)維修技術(shù)規(guī)程目 錄 前言1 總 則 2 術(shù) 語 3 維護、檢修人員及設(shè)備 維護、檢修機構(gòu)設(shè)置及人員要求 維護、檢修用主要設(shè)備與器材 備品備件 4 主要設(shè)備的維護、檢修 一 般 規(guī) 定 管道與鋼支架的維護、檢修 閥門的維護、檢修 補償器的維護、檢修 法蘭與螺栓的維護、檢修 換熱器的維護、檢修 水泵的維護、檢修 除污器的維護、檢修 站內(nèi)低壓用電設(shè)備的維護、檢修 熱工儀表及監(jiān)控設(shè)備的維護、檢修 5 管道的防腐、保溫，土建結(jié)構(gòu)及附屬物的維護、檢修 管道的防腐 管道的保溫結(jié)構(gòu) 土建結(jié)構(gòu) 6 供熱管網(wǎng)的運行維護