【正文】 打開時，將流量調(diào)節(jié)恢復(fù)至自動調(diào)節(jié)的原始狀態(tài)。：：(1)停止加熱期間，煤氣主管壓力始終保持正壓時，可直接恢復(fù)正常加熱。(6)適當(dāng)降低機(jī)焦側(cè)分煙道吸力，將分煙道翻板與調(diào)節(jié)機(jī)脫離（自動改手動），并用鐵銷將翻板位置固定。(10)停止加熱期間，要有專人監(jiān)視主管壓力變化，有情況立即采取相應(yīng)措施。(2)將煤氣流量調(diào)節(jié)翻板調(diào)節(jié)為全開位置固定，自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié)，再切斷煤氣流量調(diào)節(jié)機(jī)。（停止加熱可分為有計(jì)劃停止加熱和突然停止加熱）：，焦?fàn)t煤氣加熱時主管壓力低于500pa，高爐煤氣加熱時主管壓力低于700 Pa。 加大進(jìn)風(fēng)面積。高溫產(chǎn)生的原因是煤氣量過多，往往有下列因素造成： 噴咀未安裝或錯裝了噴咀。 如鏈條需整體更換或靠近鏈輪處的鏈條需更換，必須將鏈條、鏈輪一起更換。（維修工負(fù)責(zé)） 與交換機(jī)工、調(diào)火工聯(lián)系好在交換間隙進(jìn)行。 發(fā)現(xiàn)漏氣著火時，應(yīng)先滅火后堵塞，然后再往下實(shí)驗(yàn)。D 測量高爐煤氣及焦?fàn)t煤氣加熱時的K值要及時通過系統(tǒng)設(shè)定改換其值。(1)開機(jī)前的檢查工作：蓄電池電量是否充足，輸入輸出接口連接正確，取樣氣管和排氣氣管正確連接且緊密。（用火油與棉布）二硫化鉬潤滑油（黃蠟油或工業(yè)凡士林）抹在考克芯上。 當(dāng)兩個交換行程不同時，或者不符合要求時，要調(diào)整。（熱修配合調(diào)火）：，取下所需清掃立火道的絲碗。 從中間向兩邊依次吹風(fēng)，風(fēng)向朝外。 關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，用管鉗將煤氣支管上的活結(jié)松開，取下小孔板。，看孔板更換的是否合理。（高煤或焦煤孔板）操作。，嚴(yán)禁碰撞及拍打，應(yīng)小心輕放，非測溫人員不得亂動儀器。，必須將測溫儀的提帶套在手腕上面。(2) 橫墻溫度的打印A啟動橫墻溫度程序；B讀取數(shù)據(jù)，選定要打印的數(shù)據(jù)的測溫日期.C點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)打印”，即可將本月的橫墻溫度打印出來；D點(diǎn)擊“曲線打印”，進(jìn)行相應(yīng)選擇后，即可將“每爐的曲線”、“每段的溫度曲線”、“全爐平均平均溫度曲線”打印出來，并可自動計(jì)算出K橫系數(shù)。C當(dāng)內(nèi)部和外部顯示器上的溫度數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后，釋放測量鍵停止測量。，應(yīng)以液體凹面為準(zhǔn)，眼睛與液面刻度應(yīng)成一直線。測量時。 測量時,加熱系統(tǒng)煤氣壓力、流量要穩(wěn)定，注意嚴(yán)密不漏氣，調(diào)節(jié)旋塞處于全開狀態(tài)，交換旋塞處于正常狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)集氣管翻板，使炭化室底部壓力保持在5Pa，記錄在此時的集氣管壓力，此壓力即為該結(jié)焦時間下應(yīng)保持的集氣管壓力，每次測量讀數(shù)三遍，取平均值。 將斜型壓力計(jì)放在爐組中間，不許移動，膠皮管不要放在爐蓋上，以免燒壞。 按實(shí)際測調(diào)情況記錄上帳。 選擇爐組中部蓄熱室兩個相鄰號為標(biāo)準(zhǔn)號，對標(biāo)準(zhǔn)號要勤檢查、維護(hù)、做到不下火、不串漏，格子磚不堵塞，火道溫度正常。、直行溫度、空氣過剩系數(shù)好、吸力穩(wěn)定的蓄熱室做標(biāo)準(zhǔn)號，在具備上述條件情況下，一般選一座焦?fàn)t吸氣管下方正對的蓄熱室。 使用前，要檢查電池是否夠用，測溫儀是否完好能用。 炭化室爐墻溫度的測量 推焦前聯(lián)系大班值班長告訴尾焦不入爐，關(guān)好機(jī)焦側(cè)爐門后不要加煤。(13)單擊“數(shù)據(jù)管理”按鈕，在畫面中單擊“調(diào)出所測爐數(shù)”即可查看數(shù)據(jù)錄入的炭化室爐號數(shù)；單擊“調(diào)出溫度數(shù)據(jù)”即可將儀表箱內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)錄入到上位機(jī)軟件數(shù)據(jù)庫中，為了便于下次測量時儀表箱內(nèi)無數(shù)據(jù)，單擊“刪除儀表數(shù)據(jù)”即可清除儀表箱內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)。(6)按控制面板中最左邊的鍵即“系統(tǒng)提示”鍵，進(jìn)入系統(tǒng)畫面后，按面板中間的兩個上下選擇鍵，選擇查看上、中、下部焦餅實(shí)時溫度，以及設(shè)定炭化室號選項(xiàng)，后按最右邊的“確認(rèn)”鍵完成操作。(7)在正常生產(chǎn)情況下，焦餅中心溫度每季度至少測一次，每次測兩爐。(3)鐵管應(yīng)經(jīng)過特制的裝煤孔蓋，插入煤料中，并處于焦餅垂直中心面處。 高溫計(jì)誤差太大，不得使用，刮大風(fēng)、大雨、大雪天氣時不得測量。以備測量焦線。(3)關(guān)上所測炭化室上升管的翻板，打開上升管蓋，在機(jī)側(cè)除塵孔換上中間帶眼的爐蓋，并將孔眼放在炭化室中心線上，將外皮帶有鐵套管的熱電偶插入機(jī)側(cè)除塵孔，插入深度在炭化室頂與焦線之間，機(jī)側(cè)加煤口澆漿封嚴(yán)，蓋上升管蓋。 讀完溫度后將溫度計(jì)拔出，插入相鄰的廢氣雙叉部，等下一交換測量。，分別計(jì)算出機(jī)焦側(cè)邊火道的平均溫度（不包括邊燃燒室和檢修爐號），并計(jì)算出爐頭均勻系數(shù)（K爐頭）。，看火孔蓋隨測隨開即蓋，一次打蓋不得超過3個看火孔蓋。2Pa（上升時），下降時不得超過177?！?200℃之間，最高不得超過1320℃，不得低于900℃。.爐頭溫度與標(biāo)準(zhǔn)火道溫度相差不低于100℃；爐頭溫度機(jī)、焦側(cè)平均溫度≥1100℃，單孔溫度≥900℃。（系統(tǒng)輪、鏈條的更換由維修工進(jìn)行）。、壓力、吸力，并保證測量的準(zhǔn)確。：保持現(xiàn)場整潔、有序，定置標(biāo)志明顯，責(zé)任明確。三、工作標(biāo)準(zhǔn)：合理組織安排各崗位如期完成焦炭生產(chǎn)任務(wù)。：通過考試及技術(shù)比武等形式了解、提高員工的操作水平，并制定合理的培訓(xùn)計(jì)劃。，深入開展班組建設(shè)活動，做到安全、文明、清潔生產(chǎn)。第三節(jié) 熱工工段長崗位規(guī)程一、崗位職責(zé)，根據(jù)作業(yè)區(qū)日計(jì)劃合理組織安排，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。按時召開安全例會、安全培訓(xùn)。：督促各班做好休班計(jì)劃，保證正常出勤人數(shù)，隨時抽查員工考勤，保證各班考勤真實(shí)。：根據(jù)作業(yè)區(qū)下達(dá)的焦炭生產(chǎn)任務(wù)，合理組織安排各崗位如期完成生產(chǎn)任務(wù)。，指導(dǎo)操作工正常使用設(shè)備。：隨時檢查，嚴(yán)格考核，堅(jiān)決杜絕違章操作以及野蠻操作。：按照6S要求做好現(xiàn)場整理整頓，組織現(xiàn)場聯(lián)查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時整改。：做好設(shè)備巡檢機(jī)設(shè)備潤滑的檢查工作，了解設(shè)備的性能及狀態(tài)，合理安排備齊生產(chǎn)備件易損件，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。、考勤等的管理，嚴(yán)格執(zhí)行自己的權(quán)限，認(rèn)真履行工作匯報(bào)制度，、準(zhǔn)點(diǎn)參加作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)會議，聽取作業(yè)區(qū)的工作安排，并認(rèn)真向職工傳達(dá)，負(fù)責(zé)解釋廠文件，作業(yè)區(qū)會議精神。 檢修時間：全爐所有炭化室都不出爐的間隙時間。（包括正常操作、改變結(jié)焦時間、停止加熱、停止推焦等），結(jié)焦末期炭化室底部壓力應(yīng)大于蓄熱室頂部上升氣流的壓力，即炭化室區(qū)域任何一點(diǎn)的壓力都要高于相鄰加熱系統(tǒng)的壓力。，嚴(yán)禁負(fù)壓。50℃，上下溫差不大于70℃。800177。 焦?fàn)t蓄熱室封墻、爐門襯磚、上升管襯磚采用特殊保溫隔熱材料，減少散熱損失，提高熱工效率，改善操作環(huán)境條件。燃燒后的廢氣通過立火道頂部的跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室、小煙道、廢氣開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣）裝煤過程中逸散的荒煤氣經(jīng)加煤車吸塵套管與連接裝置接入焦側(cè)除塵干管送至干式裝煤除塵地面站系統(tǒng)進(jìn)行處理，機(jī)側(cè)一部分荒煤氣經(jīng)高壓氨水形成的噴射力負(fù)壓吸入焦?fàn)t吸氣管進(jìn)入荒煤氣系統(tǒng)。炭化室中煤的固態(tài)殘留物，經(jīng)過一定時間(設(shè)計(jì)結(jié)焦時間為19小時)成為焦炭，成熟的焦炭由推焦車推動焦餅經(jīng)攔焦車的導(dǎo)焦柵進(jìn)入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、涼焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶機(jī)送至篩焦樓進(jìn)行篩分，將焦炭按粒度的大小進(jìn)行分級供給不同的用戶。重鋼焦化廠三煉焦作業(yè)區(qū)設(shè)計(jì)公稱能力為120萬噸冶金焦／年，56焦?fàn)t爐型為JN606型，爐組設(shè)計(jì)規(guī)模為260孔。 焦煤（JM）Vdaf=1020% Y=925mm G﹥50 % 其粘結(jié)性和揮發(fā)份都屬中等，結(jié)焦性好，屬最好的煉焦煤種，焦炭質(zhì)量也最好，耐磨好，強(qiáng)度大，裂紋少。第二節(jié) 焦炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冶金焦炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T19962003）≥40≥2525～40灰份Ad%Ⅰ≤Ⅱ～Ⅲ～硫份Std%Ⅰ≤Ⅱ≤Ⅲ≤機(jī)械強(qiáng)度抗碎強(qiáng)度M25%Ⅰ≥按供需雙方協(xié)議Ⅱ≥Ⅲ≥耐磨強(qiáng)度M10%ⅠM40時≤；M10時≤ⅡⅢ反應(yīng)性CRI%Ⅰ≤30Ⅱ≤35Ⅲ——反應(yīng)后強(qiáng)度CSR%Ⅰ≥55Ⅱ≥50Ⅲ——揮發(fā)份≤水分含量%177。本規(guī)程編制部門：煉焦作業(yè)區(qū)143 / 151目 錄第一章 工藝技術(shù)規(guī)程 6第 一 節(jié) 工藝概述 6第 二 節(jié) 焦炭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6第 三 節(jié) 原料煤及其質(zhì)量指標(biāo) 6第 四 節(jié) 生產(chǎn)工藝流程簡述 6第 五 節(jié) 工藝系統(tǒng)管理制度 6第 六 節(jié) 焦?fàn)t熱工制度規(guī)定 6第二章 操作規(guī)程 6第 一 節(jié) 值班長崗位規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、工作內(nèi)容 6三、工作標(biāo)準(zhǔn) 6第 二 節(jié) 維修工段長崗位規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、工作內(nèi)容 6三、工作標(biāo)準(zhǔn) 6第 三 節(jié) 熱工工段長崗位規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、工作內(nèi)容 6三、工作標(biāo)準(zhǔn) 6第 四 節(jié) 調(diào)火工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6六、安全操作規(guī)程 6第 五 節(jié) 測溫工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6六、安全操作規(guī)程 6第 六 節(jié) 交換機(jī)工作崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第 七 節(jié) 鐵件工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第 八 節(jié) 熱修工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第 九 節(jié) 爐門修理工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第 十 節(jié) 推焦車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十一節(jié) 除塵攔焦車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十二節(jié) 熄焦車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十三節(jié) 導(dǎo)煙車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十四節(jié) 搗固機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十五節(jié) 側(cè)裝煤車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十六節(jié) 地面除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第十七節(jié) 爐頂工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、安全操作規(guī)程 6第十八節(jié) 爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 6六、安全操作規(guī)程 6第十九節(jié) 上升管工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 6六、安全操作規(guī)程 6第二十節(jié) 粉焦抓斗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作： 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第二十一節(jié) 涼焦臺放焦工安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第二十二節(jié) 熄焦泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6六、安全操作規(guī)程 6第二十三節(jié) 運(yùn)焦皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第二十四節(jié) 振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、技術(shù)規(guī)定 6三、一般操作 6四、特殊操作 6五、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 6六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 6七、安全操作規(guī)程 6第二十五節(jié) 維修工崗位安全操作規(guī)程 6一、崗位職責(zé) 6二、安全操作規(guī)程 6附 圖Ⅰ煉焦工藝流程圖 6第一章 工藝技術(shù)規(guī)程第一節(jié) 工藝概述配合煤在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱到1000177。使操作規(guī)程內(nèi)容更全面、更完善、更接近實(shí)際，以便操作人員能按此規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，并作為職工培訓(xùn)教材。經(jīng)凈化后的煤氣既是高熱值燃料，又是合成氨、合成燃料和一系列有機(jī)合成工業(yè)的原料。因它具有很強(qiáng)的粘結(jié)性能力，所以肥煤是配煤中的主要成分。煉焦生產(chǎn)是將煤裝入炭化室中進(jìn)行隔絕空氣高溫干餾，經(jīng)過一定的時間，煉成焦炭，然后將焦炭從爐