【正文】 狀況。 ⑵:檢查主鋸皮帶松緊是否適中，主軸承加注黃油。 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。 ⑷:定期清理機(jī)箱灰塵，注意機(jī)箱的散熱，小心灰塵過(guò)多引起工控卡出錯(cuò) 重點(diǎn)清理的部位： a. 傳動(dòng)鏈條松緊是否適中b. 導(dǎo)軌齒條清除木屑，各絲桿除塵和加機(jī)油c. x y z各軸是否三軸合一，進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)高速行走d. 檢查水冷卻水 注：⑴:保養(yǎng)表中一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨(dú)完成。⑸:檢查油路是否有泄漏，密封圈滲漏等現(xiàn)象，各活動(dòng)部位加機(jī)油。 覆膜機(jī)一級(jí)保養(yǎng)主要有如下幾點(diǎn)：⑴:清理工作臺(tái)面，保持工作區(qū)域干凈整潔。 ⑸:每天給傳動(dòng)軸承加注黃油，居中擺臂節(jié)點(diǎn)加機(jī)油。⑵二級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。⑹:每天檢急停開(kāi)關(guān)是否正常，各活動(dòng)部位螺母是否緊固。⑵二級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。 空壓機(jī)二級(jí)保養(yǎng)主要有如下幾點(diǎn)： ⑴:每月檢查急停開(kāi)關(guān)和各電機(jī)電路有無(wú)異常。 設(shè)備使用人在保養(yǎng)中應(yīng)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)保養(yǎng)一切相關(guān)信息如機(jī)械有應(yīng)何異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械維修人員 制表：劉玉國(guó) 日期：2010118冷壓機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本 機(jī)械保養(yǎng)主分二個(gè)級(jí)別： 一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。升降絲桿與螺母處應(yīng)經(jīng)常加注30機(jī)油。 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。 ⑵:每月給主軸承箱加注黃油。 熱縮機(jī)一級(jí)保養(yǎng)主要有如下幾點(diǎn)：⑴:每天清理傳動(dòng)鏈條油污，以及機(jī)械內(nèi)部雜物。⑹:每天檢急停開(kāi)關(guān)和氣動(dòng)抱閘是否正常，各活動(dòng)部位螺母是否緊固。⑵二級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。 ⑶:每天檢查電機(jī)及油缸是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，油缸油缸油面是否保持在25mm45mm之間。 注：⑴:保養(yǎng)表中一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨(dú)完成。 ⑷:每天檢查皮帶松緊是否適中。b. 移動(dòng)支架和擋板是否成90度角。 ⑷:每天用干布清除平行導(dǎo)軌上的灰塵，下班后在平行導(dǎo)軌上加黃油。 重點(diǎn)清理的部位： a. 傳動(dòng)軸承加注黃油。 ⑷:每天清潔電眼鏡面…使用鏡片清潔劑及軟棉布擦拭。 設(shè)備使用人在保養(yǎng)中應(yīng)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)保養(yǎng)一切相關(guān)信息如機(jī)械有應(yīng)何異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械維修人員 制表：劉玉國(guó) 日期：2010118覆膜機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本 機(jī)械保養(yǎng)主分二個(gè)級(jí)別： 一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。 ⑶:每天檢查電機(jī)及油缸是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，油缸油缸油面是否保持正常水平。 ⑵:每月x y z各軸是否三軸合一，進(jìn)行一次空轉(zhuǎn)高速行走。⑵二級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。 ⑸:每天清除上下導(dǎo)軌及加機(jī)油。 注：⑴:保養(yǎng)表中一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨(dú)完成。 ⑷:每天必需確認(rèn)急停開(kāi)關(guān)能否動(dòng)作，各活動(dòng)部位螺母是否緊固。 ⑸:每天檢查自動(dòng)漲緊裝備是否正常。 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。⑹:檢查油路是否有泄漏、密封圈滲漏等現(xiàn)象。 45度斜角機(jī)一級(jí)保養(yǎng)主要有如下幾點(diǎn)：⑴:清理工作臺(tái)面，清除機(jī)械內(nèi)部鋁灰，保持工作區(qū)域干凈整潔。5，防止打滑。、工作結(jié)束后，必須清掃工作場(chǎng)所，清潔機(jī)床，關(guān)掉總電源，才能離開(kāi)。 7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:、根據(jù)木種硬度，選擇加工刨削厚度，一次不能刨得太厚，允許3mm厚左右。待一切正常后方可開(kāi)車(chē)。（14）分中時(shí)確認(rèn)基準(zhǔn)邊位置，分中棒不得超過(guò)500r/min（必須重復(fù)一次，以確保無(wú)誤）（15）清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。（3）請(qǐng)勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進(jìn)行任何參數(shù)設(shè)定；（4）定時(shí)檢查CNC導(dǎo)軌油，不得缺油工作，（5）保持機(jī)床整體清潔，手上有油不得直接接觸操作面板；（6）CNC機(jī)床主軸不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)6000r/min運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間加工中，定時(shí)用手檢查主軸溫度是否異常（正常溫度不超過(guò)30度），最高轉(zhuǎn)速不得過(guò)8000r/min（精雕機(jī)除外）。6) 報(bào)警說(shuō)明：在控制過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警（蜂鳴器發(fā)出“嘀……嘀……嘀”聲）。 自動(dòng)控制： 微機(jī)的開(kāi)啟： 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)；1 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)位置；1 打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)；1 打開(kāi)微機(jī)控制開(kāi)關(guān)；1 進(jìn)排氣按鈕轉(zhuǎn)到中間位置；1 按下START/STOP按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。E、 檢查供熱管道聯(lián)接處是否有漏水漏汽的現(xiàn)象。 根據(jù)加工件的尺寸，調(diào)整壓輪的壓料高度。 設(shè)備連續(xù)工作2小時(shí)后需用手拉動(dòng)手拉泵向輸送鏈條注潤(rùn)滑油一次。 先打開(kāi)鋸片馬達(dá)開(kāi)關(guān)，間隔5秒鐘后再打開(kāi)輸送帶馬達(dá)開(kāi)關(guān)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音是否異常，輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，在電氣控制面板上如果OIL紅色燈亮表示輸送帶注油泵缺油，需補(bǔ)足。 工作時(shí)因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī)，壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺(tái)取出工件再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。 檢查砂帶與輸送帶之間有無(wú)障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（），然后關(guān)好機(jī)門(mén)，啟動(dòng)砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時(shí)，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在36秒鐘，以避免三部電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)電流突然增大防止發(fā)生過(guò)載。 每次的鋸切高度不得超過(guò)80㎜，走鋸速度在2以下，在50㎜時(shí)速度6以下，避免電機(jī)的負(fù)荷過(guò)大，防止設(shè)備損壞。 根據(jù)行程開(kāi)關(guān)的啟閉動(dòng)作，檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動(dòng)情況。 布袋內(nèi)的積塵，每星期至少清理一次，也可以視布袋內(nèi)的積塵量隨時(shí)清理，布袋安裝時(shí)應(yīng)分清上袋和下袋，避免安裝錯(cuò)誤。水簾機(jī)安全操作規(guī)程 水簾機(jī)是噴涂?jī)艋O(shè)備，水槽內(nèi)必須保持足夠量的循環(huán)水，才能保證水幕形成水簾效果。 整理好工作現(xiàn)場(chǎng)，工具和待修磨工件應(yīng)定置擺放，設(shè)備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。1 使用的鋸片必須鋒利，嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。5) 開(kāi)機(jī)后要觀察鋸條的運(yùn)行軌跡是否有大的跳動(dòng)或偏轉(zhuǎn)，限位擋塊合適的位置上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。⑵ 進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾棉要設(shè)專(zhuān)人定期清理。 工具在使用中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子發(fā)出的異常聲響，注意轉(zhuǎn)子與電刷之間摩擦而產(chǎn)生的火花，當(dāng)電刷磨損到一定程度時(shí)要及時(shí)更換。手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程 手持電動(dòng)工具的使用場(chǎng)所保護(hù)接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。3) 進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。三（四）排鉆的安全操作規(guī)程 打開(kāi)吸塵管閥門(mén)，接通電源開(kāi)關(guān)和氣源開(kāi)關(guān)。3) 調(diào)整橫向主軸進(jìn)給的行程旋鈕，觀察標(biāo)尺刻度指示，即可獲得所需的鉆孔深度。1) 四個(gè)豎排鉆的主軸滑座上共有8個(gè)主軸鉆盒，每個(gè)主軸鉆盒均可在水平面內(nèi)做90176。1 壓力的大小應(yīng)根據(jù)所壓板材的面積在壓力圖表上查出。度角的位置上。 后過(guò)濾風(fēng)柜檔板應(yīng)定期打開(kāi)清理，對(duì)油漆或膠類(lèi)結(jié)晶體附著物進(jìn)行徹底清除，以免影響風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效果。1 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測(cè)量加尺寸。 加工異形、有角度工件時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備調(diào)整好，固定鎖緊工件并試鋸，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤時(shí)，方可進(jìn)行加工。 有兩人以上同時(shí)操作時(shí)，要相互協(xié)調(diào)關(guān)照，開(kāi)機(jī)者在確認(rèn)送料者的身體或手已完全離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域后方可啟動(dòng)壓盤(pán)向下。向大氣排放粉塵的含量應(yīng)小于或等于5ｍg/ｍ179。不準(zhǔn)上下拋接投遞工具或零部件以免失手傷人。1 電氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，用或二氧化碳滅火劑滅火，絕不可用水或泡沫滅火劑滅火。 電氣操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作制度、工作許可證制度、監(jiān)護(hù)制度、危險(xiǎn)作業(yè)審批制度、監(jiān)時(shí)線審批制度等。1 安全消防設(shè)備不得隨意移動(dòng)或它用，置放于哪個(gè)部門(mén)就歸屬哪個(gè)部門(mén)監(jiān)管，并指派專(zhuān)人保養(yǎng)維護(hù)，始終處于良好的使用狀態(tài)。 凡設(shè)備在旋轉(zhuǎn)或運(yùn)行過(guò)程中任何人不準(zhǔn)橫跨旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)從其上方傳遞物件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位，不得用手拔、嘴吹切削下來(lái)的木屑，不得站立于旋轉(zhuǎn)工件或可能會(huì)發(fā)生彈爆裂而突然飛出物件的，切屑部位正前方操作。 設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作，對(duì)本工種以外的設(shè)備必須經(jīng)自己的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在已掌握操作程序的前提下方可操作，操作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除一切故障及隱患。1 保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全，保持生產(chǎn)工段、庫(kù)房安全通道的暢通，工作現(xiàn)場(chǎng)存放物料的堆放要整齊穩(wěn)妥，不得超高、超寬，散落于地面的粉塵廢料切屑等應(yīng)及時(shí)清除干凈。 上崗操作前，穿戴好合格的絕緣鞋和其它防護(hù)用品，配備各種工具必須完好可靠，禁止使用破損失效的工具，對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象應(yīng)選用與之相匹配的絕緣用具。1 架設(shè)臨時(shí)用電線路要事先申請(qǐng)?jiān)诘玫秸脚鷾?zhǔn)后方可實(shí)施，線路的架設(shè)高度，在環(huán)境允許的情況下，用絕緣性良好的橡膠護(hù)套線，并需單獨(dú)設(shè)立總控制開(kāi)關(guān)，臨時(shí)線的設(shè)置不能超過(guò)15天，超過(guò)時(shí)需重新審批，保用現(xiàn)場(chǎng)掛臨時(shí)線危險(xiǎn)“示警牌”，室外夜間應(yīng)掛紅色示警燈。 登高檢修工作業(yè)，必須戴安全帽子系安全帶。/S以上。 在調(diào)整工件壓模，測(cè)量、檢查工件或給設(shè)備加油及維修保養(yǎng)時(shí)，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。 鋸寬度≥100ｍｍ的短料時(shí)應(yīng)使用工具或采取有效的安全措施，將工件壓緊防止發(fā)生事故。1 鉆頭纏繞上長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來(lái)清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。水簾機(jī)安全操作規(guī)程 水簾機(jī)是噴涂?jī)艋O(shè)備，水槽內(nèi)必須保持足夠量的循環(huán)水，才能保證水幕形成水簾效果； 水槽內(nèi)的油漆（或膠類(lèi)）結(jié)晶體懸浮物（俗稱(chēng)油渣),應(yīng)該定期清理，循環(huán)水應(yīng)定時(shí)或根據(jù)污染程度進(jìn)行更換，換水后排水閥門(mén)應(yīng)完全關(guān)閉，防止發(fā)生跑水現(xiàn)象。 工作時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)正面對(duì)鋸片操作，應(yīng)該站立于鋸片垂面偏左偏右30176。1 打開(kāi)油溫選擇開(kāi)關(guān)，為導(dǎo)熱油預(yù)熱，當(dāng)溫度加熱到7095℃時(shí)便可以工作。 豎排主軸的調(diào)整內(nèi)容。2) 工件橫向定位尺寸的調(diào)整，將設(shè)備專(zhuān)用手動(dòng)揺柄，插入橫排滑座調(diào)整孔內(nèi)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手柄，觀察右側(cè)滑座尺寸窗內(nèi)刻度至需要位置，即可完成工件的橫向定位。 工件結(jié)束后，切斷電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門(mén)，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，整理工作現(xiàn)場(chǎng)，工件擺放整齊，清除垃圾、切屑，方可離去。2) 鉆孔深度：調(diào)整機(jī)床左邊六個(gè)鏍桿的旋入量，通過(guò)旋轉(zhuǎn)于輪的相對(duì)位置可獲得六種鉆孔深度。1 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開(kāi)關(guān)和吸塵管閥門(mén)對(duì)設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。 工具如有損壞必須進(jìn)行修理，修復(fù)后工具的絕綠值和耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求。 檢查送風(fēng)系統(tǒng)，保證有足夠量清新空氣送進(jìn)噴房?jī)?nèi)：⑴ 送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)無(wú)明顯跳動(dòng)和異常噪音。帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程4) 工作前要先打開(kāi)電源和吸塵管閥門(mén)，檢查鋸條的張緊度，并鎖緊調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定鏍栓，并確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。萬(wàn)能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程 操作前應(yīng)按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴防塵口罩，護(hù)目眼鏡，戴套袖或袖口扎緊，穿緊身衣或戴圍裙。 工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)方可離去。 開(kāi)機(jī)后或維修后的首次開(kāi)機(jī)，應(yīng)注意檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，避免僅轉(zhuǎn)，觀察馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，工作溫度不應(yīng)大于70℃。 根據(jù)加工工藝的要求，高速輸送帶的帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓輥的壓力，修邊刀的修邊量，鋸片的鋸切深度。 在電腦控制屏上操作時(shí)，應(yīng)快速、準(zhǔn)確，以節(jié)約為目的，按照開(kāi)料圖進(jìn)行編程，并輸入開(kāi)料數(shù)據(jù)指令。定厚（油漆）砂光機(jī)的安全操作規(guī)程 接通電源、打開(kāi)吸塵管閥門(mén)，打開(kāi)供氣閥門(mén)，檢查油霧口內(nèi)的油量，放掉濾油內(nèi)的積水。 一般情況下，不得亂動(dòng)設(shè)備上的所有限位行程開(kāi)關(guān)及閥門(mén)，亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。 根據(jù)所加工木方的厚度，調(diào)整送料壓板的壓力，一般不能小于5㎜。 工作時(shí)，操作者盡量避開(kāi)正面對(duì)進(jìn)料口，防止板件發(fā)生突然反彈傷人。 打開(kāi)設(shè)備鋸片馬達(dá)待轉(zhuǎn)速達(dá)到最高值時(shí)，再開(kāi)啟輸送帶馬達(dá)，切不可同時(shí)啟動(dòng)鋸片和輸送帶馬達(dá)，防止電流突然增高燒毀電氣設(shè)備。D、 蒸汽過(guò)濾器應(yīng)定期檢查維護(hù)，過(guò)濾網(wǎng)是否被污物堵塞。1 噴蒸管