質(zhì)量策劃控制程序(存儲版)
【正文】 效模式及后果分析》手冊 《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃》手冊7. 相關(guān)記錄及保存期《產(chǎn)品設計可行性報告》 長期保存《設計任務書》 長期保存《 產(chǎn)品APQP進度計劃》 長期保存《材料清單（BOM表）》 長期保存《特殊特性清單》 長期保存《初始過程流程圖》 長期保存《過程流程圖》 長期保存《新設備明細表》 長期保存《檢測、試驗設備明細表》 長期保存《工裝明細表》 長期保存《控制計劃》 長期保存 PPAP資料 長期保存《產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定》 長期保存《PFMEA檢查清單》 長期保存《新設備、工裝和試驗設備檢查清單》 長期保存《產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查清單》 長期保存《場地平面布置圖檢查清單》 長期保存《過程流程圖檢查清單》 長期保存《控制計劃檢查清單》 長期保存《小組可行性承諾》 長期保存《包裝評價》 長期保存《產(chǎn)品立項報告》 長期保存13 / 14。 質(zhì)量策劃認定和階段性會議 由APQP小組組長主持召開有總經(jīng)理或授權(quán)人參加的新產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃小組會議，對質(zhì)量策劃按標準規(guī)定格式進行認定和評審。 生產(chǎn)件批準生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程控制制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。顧客有包裝要求時按要求設計。APQP小組應采用《控制計劃檢查清單》來協(xié)助進行評審。APQP小組應使用標準規(guī)定的《產(chǎn)品／過程質(zhì)量管理體系檢查清單》來進行檢查和評審。新的設備、工裝以及試驗設備應做好清單。如顧客沒有工程圖樣，應由策劃小組評審控制圖樣，以決定那些對配合、功能、耐久性和政府法規(guī)有特殊影響的因素。 專用計量器具、工裝夾具由技術(shù)部負責設計； 配套件及原材料由采購部負責落實解決； 新增設施、設備（包括特殊工、夾、模具及刀刃具）以及檢驗、測量和試驗設備由質(zhì)管部、采購部、生產(chǎn)部、工程部負責落實； 專用計量器具的制作由工程部負責完成，質(zhì)管部配合； 工裝夾具的制作由工程部負責完成，采購部協(xié)助配合； 產(chǎn)品設計和開發(fā)階段 由設計部門的輸出 設計失效模式和后果分析DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，它的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要的補充、改變和刪減的機會，以保證合適的設計特性。具體標識方法為：216。 若APQP小組可行性評審認為部分技術(shù)要求或部分設計還需修改才能達到顧客的要求時，由銷售部（或技術(shù)部）與顧客進一步溝通聯(lián)系，聯(lián)系協(xié)調(diào)結(jié)。e) 上述存在的問題如需要進一步與顧客溝通聯(lián)系時，應以傳真或書面的形式聯(lián)系和反饋。 銷售部根據(jù)顧客對產(chǎn)品的需求，取得新產(chǎn)品設計（開發(fā)）的技術(shù)資料、訂單／合同或協(xié)議，進行新產(chǎn)品開發(fā)。，并監(jiān)督各階段的實施，在資源保證的情況下，對整個項目成敗負責。：多方論證小組對顧客所完成并提交的產(chǎn)品設計有效性進行評審，確保能按預定的時間和要求進行產(chǎn)品制造、檢驗或試驗、包裝、交付。：顧客對組織的供貨和服務的要求總和。XXXX有限公司控制狀態(tài)：質(zhì)量策劃控制程序文件編號： SJ/
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