機械工廠設(shè)備安全操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 。2 變換速度必須先停車，如變速時齒輪滑入困難，可撳壓“沖動”按扭，使電動機瞬時轉(zhuǎn)動，不允許強行啟動。8 為減少縱向絲桿在銑切長度工作段的磨損，應(yīng)適當(dāng)利用行程全長，經(jīng)常改變絲桿的工作位置，以使磨損均勻。5 開車前，應(yīng)按照規(guī)定加足潤滑油，檢查各潤滑及油壓、氣壓是否充足，供油供氣壓力是否正常。如有事故發(fā)生，則應(yīng)立即停車并保持現(xiàn)場，向車間匯報，等待處理。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。11操作者不得擅自更改程序，程序的設(shè)定及更改必須由兩名規(guī)定人員同時進行；非操作者不得擅自啟動機床。因事離開必須在程序結(jié)束后關(guān)停機床。5嚴格執(zhí)行交接班記錄，并如實反映當(dāng)班情況。2 工作中1 任何工、器具和扳手禁止放在滑動面上。6 使用長而細的接桿鉆孔時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。3 班后1 工作結(jié)束后，清掃機床切屑，擦凈機床。2 工作中1 進氣消聲濾清器必須保持清潔。7 儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時和每天工作后須打開放水一次。3 做好當(dāng)班各種原始記錄。保持潤滑系統(tǒng)的清潔正常，是日常維護保養(yǎng)工作的核心。2 檢查各部分機件是否良好，聯(lián)接部分有無松動。10 鉆削大直徑孔時，應(yīng)分兩次或三次鉆削，以免超負荷工作。用機動鉆通孔時，在接近鉆通時應(yīng)改為手動進給。6 慢車空運轉(zhuǎn)510分鐘，待聲、溫、潤滑正常后方能正式開始工作。4對設(shè)備附件、罩殼以及專用工具等應(yīng)保持完整和清潔，經(jīng)常潤滑、保養(yǎng)，并放置于一定位置以防損壞。16在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測量工件等工作必須停車。二人操作時必須以一人為主，協(xié)調(diào)配合。所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，裝卡螺栓以卡牢為宜，不得擅自加裝套筒。尤其是天冷或停車較久時必須注意，運轉(zhuǎn)時必須注意觀察聲音、溫度、潤滑，待一切正常后方能正式開始工作。3 應(yīng)正確使用機床，嚴禁超規(guī)格超負荷使用設(shè)備。工作中不得松開。6 僅允許本機操作者操作本機床。4 對設(shè)備附件、罩殼以及專用工具等應(yīng)保持完整和清潔，經(jīng)常潤滑、保養(yǎng)，并放置于一定位置以防損壞。8 使用平旋盤切削工件時，注意擰緊刀座螺絲，平旋盤工作轉(zhuǎn)速只能在≤200r／min范圍內(nèi)，不許超出此轉(zhuǎn)速工作，當(dāng)?shù)蹲倪^大時，必須用低速旋轉(zhuǎn)，以防離心作用發(fā)生危險。4 任何工器具或工件均禁止放在滑動面上。6 機床只允許本機床操作者操作。4 執(zhí)行設(shè)備、工件等的維護保養(yǎng)及交接班制度，做好交接班原始記錄。7 防止隨意觸及可旋轉(zhuǎn)、移動的手輪，手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。 工作中1 在應(yīng)用冷卻液時，必須適當(dāng)選用流量，使砂輪全面冷卻，并注意切勿將冷卻液混人液壓油，需定期調(diào)換冷卻液私液壓油。砂輪法蘭盤夾緊螺絲應(yīng)均勻擰緊，不可過緊。7 砂輪變小，鋒利度變差或者有裂紋、缺角，應(yīng)及時調(diào)換新砂輪片。6操作場地要經(jīng)常進行整理，保持整潔。4 清掃機床周圍，保持周圍環(huán)境整齊清潔。11 利用頂尖頂緊工件，則在車削過程中需經(jīng)常在頂尖孔中加油潤滑。3 機床夾持重工件在高轉(zhuǎn)速下工作時，如果需要開反車，中間應(yīng)經(jīng)過剎車過程。4 檢查各手柄位置是否放于正確位置，手柄未到定位位置不得開車。3 班后1 工作結(jié)束后，應(yīng)將各操作手柄復(fù)位，切斷電源，清掃磨屑，擦凈機床各部，并涂油于滑動面上。6 當(dāng)砂輪用鈍后，必須用砂輪修整器修整砂輪。2 工作中1 開動機床時先開動砂輪，后開動冷卻液。并檢查工作臺導(dǎo)軌面的潤滑油是否有油，待一切正常方可進行工作。4 檢查砂輪外表是否有缺損或裂縫，然后用木錘輕擊砂輪端面，聽聲響檢驗砂輪內(nèi)部是否有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴禁使用。3設(shè)備附件罩殼保持完整清潔，并放置在一定位置。不準(zhǔn)用磨鈍了的鉆頭進行鉆孔。 工作中1 工作時先低速空運轉(zhuǎn)3—5分鐘，注意聲、溫、潤滑，待運轉(zhuǎn)正常后，方可開始正式工作。2 執(zhí)行交接班制度，做好班記錄。5 工作臺、升降臺移動時必須松開夾緊螺釘，注意自動走刀方向與信號是否一致。5 檢查油孔油量是否適宜，并按潤滑圖表按時按量加油。防止事故發(fā)生。機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上。工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮。4 做好交接班工作，檢查被加工件、工藝、圖紙是否俱全。進行不需移動主軸的銑削加工時，必須夾緊鎖緊機構(gòu)。班后1 工作結(jié)束后，將操作手柄放于復(fù)位，關(guān)閉電源，將機床鐵屑及冷卻液清除擦凈，并涂油于滑動面上。5 僅允許本機床操作者操作。裝卸鉆卡具時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其他東西任意擊打。2 打掃機床周圍環(huán)境，使周圍清潔整齊。砂輪法蘭盤夾緊螺絲應(yīng)均勻擰緊，不可過緊。8 為防止液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入，或油缸內(nèi)有空氣時，把工作臺限位撞塊放到最大位置，使工作臺來回數(shù)次排除空氣。12 僅允許本機操作者操作本機。5 開始磨削時砂輪溫度低，特別是在冬天，應(yīng)使砂輪在小磨削用量的情況下磨幾次，待溫度略升高后，再逐漸適當(dāng)加大磨削用量，以防砂輪破裂。11 下班前應(yīng)關(guān)閉冷卻液，砂輪空運轉(zhuǎn)12分鐘脫水后再停車。3 主軸箱、走刀箱、溜板箱的油面應(yīng)符合油標(biāo)線要求，存油過低應(yīng)補足，應(yīng)按規(guī)定清洗換油。2 機床在運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)變換速度和方向。10
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1