【正文】 。夾套除在停爐期間，從點(diǎn)火準(zhǔn)備起，就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水，其水位在蒸汽包的液位計(jì)1／2至2／3高度范圍之內(nèi)。(5) 關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī)并引入蒸汽進(jìn)混合器。（十三）、煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證煙氣中的二氧化硫(SO2)含量不超標(biāo)，達(dá)到環(huán)保要求，需要對煤氣脫硫。 即將進(jìn)塔的煤氣溫度必須保持在25℃—35℃之間。 檢查水槽底部放水管上的閥門是否漏水，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，必須迅速修好。送氣過程是最易出現(xiàn)事故的過程，務(wù)必謹(jǐn)慎操作。 蒸汽吹掃和煤氣置換是從煤氣爐的煤氣出口到燃燒器前，按順序?qū)⒅T設(shè)備依次逐個進(jìn)行，路線較長應(yīng)分段進(jìn)行。 在點(diǎn)火初期，由于用氣設(shè)備要求溫度低，燃燒器煤氣流量也低，同時剛開始運(yùn)行的煤氣爐，煤氣的產(chǎn)氣量，質(zhì)量都不穩(wěn)定，容易造成熄火，因此操作人員必須勤觀察，一旦發(fā)現(xiàn)熄火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，用助燃風(fēng)將未燃料的煤氣吹凈后，重新點(diǎn)火。③、 調(diào)大豎管和洗滌塔的冷卻水閥門。送氣時要嚴(yán)格控制煤氣中的含氧量，當(dāng)含氧量低于規(guī)定值時(％—％)方可將發(fā)生爐并入網(wǎng)路送煤氣。 打開爐底外來蒸汽閥門，并關(guān)閉夾套至混合器蒸汽閥門，防止煤氣倒流。 長時間停電(超過1小時以上)煤氣化驗(yàn)合格后，要開啟頂部，底部隔離閥，在電捕輕或貯氣柜進(jìn)行煤氣放散待煤氣化驗(yàn)合格后，才能啟動加壓機(jī)，恢復(fù)用戶供氣。停煤處理操作： 查清煤斗煤量及供煤時間 及時處理問題并適當(dāng)降低產(chǎn)量和人工上煤。 根據(jù)氣包水位等情況可適當(dāng)減小煤氣產(chǎn)量，降低爐溫。來電恢復(fù)操作： 關(guān)閉自然通風(fēng)，啟動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)整飽和溫度正常。事故停氣 因出現(xiàn)事故而臨時停氣時，如全站停電等，則應(yīng)按上述有關(guān)操作方法進(jìn)行處理。（十七）、全站送氣安全操作規(guī)程 全站送煤氣，有兩種情況：一種是新建的煤氣站送煤氣，指揮和操作人員均缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備又都是新投入運(yùn)行的，必須嚴(yán)格按發(fā)生爐凈化、輸送、循環(huán)水各部位生產(chǎn)前的準(zhǔn)備要求執(zhí)行，經(jīng)檢查確認(rèn)一切符合要求后方可組織送氣，另一種是按生產(chǎn)計(jì)劃短期停爐后恢復(fù)送氣，此時各崗位人員都有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并有一套完整的規(guī)章制度，由當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人組織送氣即可。 熱備煤氣爐投入運(yùn)行的操作方法如下：①、 關(guān)閉自然通風(fēng)閥，打供風(fēng)閥及飽和溫度蒸汽閥。 在危險區(qū)的操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，使用微型CO檢測監(jiān)測煤氣泄漏情況報(bào)警器，或在易泄漏煤氣的地方，放置一個或幾個CO檢測監(jiān)測煤氣泄漏情況報(bào)警器。吹凈后關(guān)閉風(fēng)閥，將點(diǎn)火火炬，置于煤氣燃燒器的出口，開啟煤氣閥門，煤氣即可引燃，然后配以適量助燃風(fēng)，使煤氣燃燒正常。啟動煤氣加壓機(jī)操作，按煤氣加壓機(jī)的操作規(guī)程操作送氣。從其工作原理上來分，有浮頂式的和氣囊式的，浮頂式的煤氣儲氣儲存柜在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，其結(jié)構(gòu)形式與儲量有關(guān)，分為一塔、二塔……多塔，它的升降方式有的是垂直升降的，有的是螺旋升降的，在煤氣儲存柜的煤氣進(jìn)口總管上必須設(shè)置煤氣止回裝置，煤氣止回裝置多采用電磁式、浮筒式或人工操作的鐘罩閥門，其目的是防止煤氣站因突然停電造成煤氣儲存柜中的煤氣向煤氣爐倒流。 再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足，如果用閥門調(diào)節(jié)時，各閥門要開關(guān)靈活、可靠。(5) 待煤氣合格后，開頂部煤氣，底部煤氣隔離閥(或水封)在電捕輕油器如帶氣柜，在氣柜進(jìn)行放散，并取樣化驗(yàn)合格后，開加壓風(fēng)機(jī)送到用戶。(3) 關(guān)掉加壓機(jī)輸入壓力調(diào)至lkpa。待剛啟動水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。(7)檢修完好后，封好各檢修人孔。開旋流噴頭水對電除(塵)焦進(jìn)行濕式電捕器沖洗時，必須先停電5—l0分鐘，然后開水沖洗。(6)底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗時的溢流量大小。底部旋風(fēng)除塵器：(1)旋風(fēng)除塵器由落灰管閥門和積灰槽組成。 (4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。(2) 當(dāng)開兩臺風(fēng)機(jī)時(一般用一臺)做到及時調(diào)整，保持電流平衡。（七）、空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備：(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。加壓機(jī)需緊急停機(jī)：(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。(5)加壓機(jī)啟動正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時與上述相反。(8)加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開。(10)機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。(2)加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。 為便于觀察設(shè)備啟動運(yùn)行，一般在現(xiàn)場啟停設(shè)備。② 過電壓整定：過電壓整定值視現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況，進(jìn)行整定。（五）、電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程整流變壓器使用及維護(hù)（1）、設(shè)備安裝完畢后，反復(fù)檢查確保接線無誤，設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時以后方可通電運(yùn)行。（四）、供煤崗位操作規(guī)程：崗位的任務(wù)：均勻供應(yīng)煤塊，保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤，生產(chǎn)中做到安全，穩(wěn)定操作。(3)帶煤氣作業(yè)或在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。(6)不探火時，必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。(4)探火工站在孔蓋軸側(cè)，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動料層。(2)分析管漏煤氣時，立即進(jìn)行修理，同時打開窗戶通風(fēng)。(3)卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適當(dāng)?shù)牡胤奖４妗?10)小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。 防止事故的發(fā)生：(1)化驗(yàn)人員必須遵守車間安全規(guī)程。燃燒分析注意事項(xiàng)：(1)經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。（二）、化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程試劑的配制和保管(1)稀釋濃硫酸時，必須將硫酸徐徐倒人不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒(2)配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中和時，未冷卻前禁止倒入另一器皿中。出現(xiàn)停電時，各崗位人員按停電處理規(guī)程，進(jìn)行緊急處理，保持設(shè)備及管網(wǎng)正壓，嚴(yán)防煤氣倒流。煤氣站必須具有數(shù)套氧氣呼吸器，進(jìn)入煤氣危險區(qū)工作人員佩帶，在煤氣危險區(qū)工作和處理事故時均必須有兩人以上方可進(jìn)行。煤氣站正常生產(chǎn)時，所有煤氣站設(shè)備及管網(wǎng)內(nèi)部都要保持正壓，嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，在任何情況下，煤氣壓力不得降到200pa。1出現(xiàn)外來蒸汽停汽和氣壓不足及自身的氣化劑的飽和達(dá)不到要求時，應(yīng)停爐保護(hù)，立即與用戶聯(lián)系并報(bào)告。(5)禁止打開試劑瓶蓋，試嘗或聞味或用手拿。(4)燃燒時，臉不要正對燃燒瓶。(4)聞到室內(nèi)有硫化氫臭味時，即打開窗戶和通風(fēng)柜通風(fēng)，并檢查是否漏煤氣(5)到危險處采樣，必須通過相關(guān)人員，并且二人同行。(13)用酒精噴燈時，酒精裝的不要太滿，同時使用不得中途離開。(6)儀器上部考克經(jīng)常加油。(5)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不慎噴到衣