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汽輪機(jī)及發(fā)電崗位操作規(guī)程(存儲版)

2025-08-06 15:10上一頁面

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【正文】 號:)工作壓力: MPa 耗水量: 105t/h抽出干空量: ㎏/h4. 循環(huán)水泵一臺:流量: 720m3/h 揚(yáng)程: 26m 轉(zhuǎn)速: 1470 r/min 允許吸上真空高度: 配用電機(jī)功率:185KW (Y2804)5. 臥式凝結(jié)水泵兩臺:流量: 40m3/h 揚(yáng)程: 62m 轉(zhuǎn)速: 2950 r/min 允許汽蝕余量: 配用電機(jī)功率: 30KW (HM2 200L4)6. 給水泵兩臺:型號: DG465012 揚(yáng)程: 600m 流量: 46m3/h 轉(zhuǎn)速: 2980 r/min必需汽蝕余量: 配用電機(jī)功率: 160KW 7. 離心油泵:型號: 65Y60Ⅱ1 功率: 揚(yáng)程: 60米 流量: 25m3/h 允許吸上真空高度: 5m 配用電機(jī): Y1322 8. 交流齒輪油泵:型號: CHY181 壓力: 電機(jī): Y132M26 N=9. 直流齒輪油泵:型號: CHY181 壓力: 電機(jī): Z261 N=10. 射水泵2臺:型號: IS125100400 流量: 100m3揚(yáng)程: 50m 功率: 30KW11. 低壓加熱器一臺D505型號: JD20 加熱面積: 20m2第三節(jié) 基本要求和安全操作規(guī)定一、基本要求1. 在汽機(jī)工作崗位上應(yīng)有:①必要的規(guī)程和有關(guān)系統(tǒng)圖;②掛種和必要的工具如手電筒、扳手、管鉗、螺絲刀、振動表、手?jǐn)y式轉(zhuǎn)速表、聽針棒、油壺等;③運行記錄、設(shè)備缺陷記錄、交接班記錄等;④消防用具。三、汽機(jī)運行人員注意事項:1. 值班人員在獨立工作之前,必須熟悉與本身業(yè)務(wù)有關(guān)的各項規(guī)程,并經(jīng)考試合 格。2. 負(fù)荷試驗:目的:判斷振動與機(jī)組中心、熱膨脹、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的關(guān)系,以及傳遞力矩的部件是否有缺陷。超速試驗一般連續(xù)做23次,%,其動作轉(zhuǎn)速應(yīng)校正在額定轉(zhuǎn)速的(110112%)時動作,偏高偏低應(yīng)調(diào)整。⑥ 清洗管路時在各軸承前所加的臨時濾網(wǎng)或堵板必須拆除。5. 對調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)行檢查:① 調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)汽閥裝配情況。9. 檢查合格后,通知鍋爐分場供汽暖管。② 油路嚴(yán)密性。(6) 將同步器搖到下限位置。6. (450mmHg)時,主蒸汽溫度不低410℃時,可啟動汽輪機(jī)。6. 當(dāng)軸承進(jìn)口油溫高于40~45℃時,將冷油器投入運行,冷油器出口油保持在35~45℃。8. 一切正常后,即可迅速而平穩(wěn)地越過汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速(1636r/min),然后在1750 r/min左右略作停留,迅速而平穩(wěn)地越過發(fā)電機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速(1960r/min),以每分鐘升高300r/min的升速率升速。④ 當(dāng)汽輪機(jī)熱膨脹發(fā)生顯著變化時,應(yīng)停止升速,進(jìn)行檢查。12. 對機(jī)組進(jìn)行全面檢查,一切正常后將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。5. 機(jī)組開始帶負(fù)荷后,即可投入低壓加熱器。3. 增加或減少熱負(fù)荷的速度不應(yīng)超過5t/min。mm以內(nèi)。8. 保安系統(tǒng)定期進(jìn)行試驗。② 緩慢開啟備用冷油器入口油門充油,同時開啟油側(cè)排氣旋塞排出空氣,空氣全部排除后關(guān)閉旋塞。④ 輔助油泵自啟動裝置工作不正常。4. 降負(fù)荷。10. 停機(jī)降速過程中,應(yīng)注意電動油泵或潤滑油泵、直流油泵是否自動投入運行,否則應(yīng)手動起動油泵,(表)。16. 停止盤車后可停電動油泵,但在盤車時,須先供油后盤車(停油泵前應(yīng)先解除油泵聯(lián)鎖)。③ 按正常停機(jī)程序進(jìn)行操作。2. 抽氣器停止操作步驟:① 關(guān)閉進(jìn)氣閥;② 關(guān)閉射水泵出口閥,停泵;③ 關(guān)射水泵進(jìn)口閥,關(guān)射水箱補(bǔ)水閥。在切換濾油器時,可根據(jù)進(jìn)出口壓差的大小來決定是否需切換,可切換,切換操作時需迅速、果斷地將濾油器手柄扳到位。8. 事故發(fā)生地點、時間、及處理辦法,值班員應(yīng)準(zhǔn)確無誤地報告值班長,值班長要向上級及時報告,除緊急情況外,一般情況應(yīng)先報告再處理。水沖擊的預(yù)兆和象征:①進(jìn)汽溫度劇烈下降;②從主蒸汽管法蘭、軸封或汽缸接合面、高壓缸接合面處冒出大量的白色蒸汽或濺出水滴,嚴(yán)重時可聽到主蒸汽管內(nèi)有水擊聲;③機(jī)組振動加大;④汽機(jī)內(nèi)部有金屬響聲和撞擊聲;⑤推力軸瓦溫度急劇升高;⑥軸向位移增大直到停機(jī)。4. 軸向位移增大現(xiàn)象:軸象位移油壓逐漸減少。6. 油系統(tǒng)工作失?,F(xiàn)象:①油溫過高或過低;②油箱油位不正常;③油壓降低;④油系統(tǒng)著火。處理辦法:①加強(qiáng)巡回檢查,保證除氧器水位在上玻璃管的1/3~3/4處;②檢查給水回流閥的開度是否過大,~ MPa;③檢查給水泵進(jìn)出口閥門及除氧器出水閥開度是否全開,若不能全開,應(yīng)及時找維修工修理或更換;④運行中要經(jīng)常檢查給水泵的運行狀況,發(fā)現(xiàn)故障,及時處理;⑤若兩臺給水泵均不能維持正常運行時要及時通知鍋爐崗位和值班主任聯(lián)系,讓制酸系統(tǒng)停車;⑥若屬壓力表故障,要及時和值班主任聯(lián)系,通知儀表工更換儀表。處理辦法:①檢查轉(zhuǎn)速表、周波表、功率表及調(diào)速汽門開度,核實負(fù)荷是否降到零或保護(hù)裝置是否動作,調(diào)整同步器到下限;②調(diào)整汽封和熱水井水位;③對機(jī)器進(jìn)行全面檢查;④確信無問題后可重新接帶負(fù)荷或開機(jī);⑤發(fā)電機(jī)作為電動機(jī)運行(并非與系統(tǒng)解列且空轉(zhuǎn))的時間不允許超過3分鐘。處理辦法:①檢查排汽溫度和真空變化情況;②檢查汽封和抽氣器的工作情況;③熱水井是否滿水和凝結(jié)泵工作情況;④檢查循環(huán)水進(jìn)口壓力是否減小;⑤增大抽氣器進(jìn)汽壓力,必要進(jìn)開啟輔抽;⑥檢查自動排汽閥是否有水溢出;⑦若未查明原因,應(yīng)作故障停機(jī)處理。造成振動的原因:①主蒸汽溫度下降,濕蒸汽進(jìn)入汽機(jī);②主蒸汽溫度過高,引起汽缸不正常的熱膨脹和熱變形;③潤滑油溫過高或過低,潤滑油壓下降,影響軸瓦油膜形成;④真空下降、排汽溫度升高,使汽缸發(fā)生異常膨脹;⑤暖機(jī)時間不夠、升速過快、加負(fù)荷過快或停機(jī)盤車不當(dāng);⑥汽機(jī)、發(fā)電機(jī)中心不對;⑦汽機(jī)、發(fā)電機(jī)軸瓦間隙不合格;⑧減速箱的齒輪嚙合差或齒輪損壞;⑨發(fā)電機(jī)故障。注意變化并做好記錄。6. 值班人員在接到處理事故命令時,應(yīng)重復(fù)一次,以免聽得不準(zhǔn),造成誤解或誤操作。2. 停止步驟:① 關(guān)閉進(jìn)出水閥門;② 關(guān)閉進(jìn)出油閥門。⑥ 主汽門、調(diào)速汽門門桿卡澀不能及時消除。十、故障停機(jī)1. 故障停機(jī)注意事項:① 不破壞真空,停機(jī)必須在發(fā)電機(jī)減完負(fù)荷后進(jìn)行。以后盤車時,改用備用水源向冷油器供水。如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運行中消除時,應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥,減負(fù)荷停機(jī)。2. 各輔助油泵進(jìn)行試驗。② 任一保安裝置工作不正常。13. 定期進(jìn)行真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗和凝汽器水側(cè)清洗。6. 定期沖洗濾水器濾網(wǎng)。② 冷油器定期沖洗。④ 旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部的手輪,調(diào)整抽汽室壓力高于熱網(wǎng)壓力5%。4. 注意檢查機(jī)組振動情況。④ 試驗之前,應(yīng)先打閘檢查主汽門和調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉情況。② 當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)不正常的響聲或振動時,應(yīng)降低轉(zhuǎn)速檢查。④ 汽輪機(jī)各部位的膨脹情況。4. 一切正常后,將轉(zhuǎn)速保持在300~500r/min,暖機(jī)20~30分鐘,冬季不少于30分鐘,注意各軸承的溫升及各部位的膨脹、振動情況。4. 投入起動抽氣器(先啟動射水泵,后開空氣門)抽凝汽器真空。(4) 旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪,開啟主汽門到1/3行程后,分別使各保安裝置動作, 檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥、抽汽逆止閥是否迅速關(guān)閉。5. 開汽機(jī)主汽門前隔離閥暖管約5—10分鐘。7. 檢查所有儀表、保安信號裝置。⑤ 冷油器冷卻水總門開啟,冷油器進(jìn)水門關(guān)閉,出水門開啟。④ 冷油器的進(jìn)出油門開啟,并有防止誤操作的措施,備用冷油器進(jìn)出油門關(guān)閉。①設(shè)備大修后②檢查過程中拆御過調(diào)速系統(tǒng)③運行2000小時以上④停機(jī)一月后再啟動試驗是在與系統(tǒng)解列的情況下,用提升轉(zhuǎn)速的方法來進(jìn)行的,并且在進(jìn)行危急保安器手動試驗和確認(rèn)其動作正常以后,以及主調(diào)速門關(guān)閉嚴(yán)密不漏汽后,方可進(jìn)行??赡茉颍恨D(zhuǎn)子上有松動零件;剛性聯(lián)軸器端面有瓢偏現(xiàn)象;固定聯(lián)軸器找中時,轉(zhuǎn)子中心沒有找好。4. 每周星期一白班,應(yīng)試驗電動油泵一次,油箱放水一次,由副司機(jī)負(fù)責(zé)并做好記錄。第二節(jié) 設(shè)備概況及主要技術(shù)規(guī)范一、汽輪機(jī)1. 。3 接到電控“已并網(wǎng)”指令后,按下投入按鈕,投入指示燈亮,調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入自動調(diào)節(jié)狀態(tài),同時退出按鈕指示燈滅。7 正常開車的2P上“同期閉鎖開關(guān)”嚴(yán)禁動作。3 通知司機(jī)已解列?!癝TK手動同期開關(guān)”,觀察“組合式同期表”,S指針應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn),當(dāng)Hz、V 2個指針位置在中間,S指針均勻旋轉(zhuǎn)至正中位時,將2P上“5G轉(zhuǎn)換開關(guān)”2KK打至合閘位置,此時“5G合閘”紅色指示燈亮,綠色燈滅。 并列操作: 按2P上“遠(yuǎn)控開關(guān)合閘”按鈕,持續(xù)2秒鐘,觀察勵磁柜上紅色指示燈“滅磁開關(guān)合閘指示”燈亮,萬能式斷路器合閘機(jī)構(gòu)手柄合上。 二、1500KW機(jī)組電控崗位開停車步驟 第一節(jié) 正常開車1 準(zhǔn)備 電工準(zhǔn)備(交流電源在14G站變后視右邊兩個空開上,直流電源在直流屏上“余熱發(fā)電”合閘母線、“控制母線”空開上)。 ③銅管臟污。②采用瞬時增加壓力沖擊辦法,排除異物,~ MPa,若無法排除,可啟動輔助抽氣器維持運行,待停機(jī)后維修。 抽氣器工作不正常:抽氣器真空度低,有時從排汽口有水濺出。⑨負(fù)荷太高。 凝結(jié)水泵工作不正常:凝結(jié)泵出口壓力降低,熱水井水位無法保證。⑦除氧器出水閥開度不夠或閥芯脫落。④確信無問題后可重新接帶負(fù)荷或開機(jī)。②在運行中如果發(fā)現(xiàn)葉片損傷或斷落的象征,應(yīng)立即報告有關(guān)人員。: ①葉片振動特性不良。⑤油漏在蒸汽管道和汽輪機(jī)高溫部分。 油系統(tǒng)工作失常:①油溫過高或過低。⑤抽氣器工作不正常。③注意汽輪機(jī)是否強(qiáng)烈振動或聽到有磨擦聲。 ③修理損壞部分。④真空下降、排汽溫度升高,使汽缸發(fā)生異常膨脹。②開機(jī)前疏水暖管不充分。 水沖擊水沖擊是汽機(jī)運行中的惡性事故,處理時必須迅速果斷。g. 油系統(tǒng)油壓不正常下降。 事故發(fā)生地點、時間、及處理辦法,值班員應(yīng)準(zhǔn)確無誤地報告值班長,值班長要向上級及時報告,除緊急情況外,一般情況應(yīng)先報告再處理。②用一切可行的辦法保持設(shè)備的運行,保證供電、供汽正常。 ②開啟出油閥門。3 給水泵的啟、停步驟 啟動給水泵的操作步驟:①檢查除氧器水位是否合適、冷卻水是否夠用。②補(bǔ)充軟化水,開啟凝結(jié)水再循環(huán)閥。②開啟二級進(jìn)汽閥,~ MPa。 ③按正常停機(jī)程序進(jìn)行操作。⑧主蒸汽管破裂或主蒸汽法蘭墊子沖穿,嚴(yán)重漏汽危及人身或設(shè)備安全時。 ?、馨凑MC(jī)方法完成其余停機(jī)步驟。 ⑦開啟各疏水閥門。 注意給水泵、除氧器的運行狀況。 調(diào)整冷油器進(jìn)出水,使出口油溫在35~45℃,并注意冷油器進(jìn)水壓力不得大于冷油器的出油壓力。 按照技術(shù)規(guī)范對所有儀表,軸承設(shè)備進(jìn)行檢查并調(diào)整。 汽機(jī)在啟動及低速暖機(jī)過程中必須仔細(xì)傾聽,檢查汽機(jī)、減速箱、發(fā)電機(jī)各軸承的聲音、振動、漏油等情況,注意各軸承的溫升情況,當(dāng)冷油器出口油溫上升到30℃,檢查各部位,確認(rèn)正常后方能升速。 通知副司機(jī)啟動循環(huán)水泵、向熱水井補(bǔ)加軟水,啟動凝結(jié)泵,檢查電流、壓力、聲響是否正常,保持熱水井水位。⑩冬天要關(guān)閉冷油器的進(jìn)水閥門。②檢查油箱油位,如低于油位下線10mm時必須加46汽輪機(jī)油。 ④停機(jī)一月后再啟動。試驗情況中有下列幾種結(jié)果(油溫升降以5℃為一段):①振動隨油溫的升高而加大,其原因大部分是軸瓦間隙太大,使油膜不穩(wěn)。①若通過臨界轉(zhuǎn)速時振動出現(xiàn)較強(qiáng)烈,說明轉(zhuǎn)子存在彎曲或質(zhì)量不平衡。 每周星期一白班,由副司機(jī)負(fù)責(zé)定期換泵運行(凝結(jié)泵、給水泵)。④主蒸汽參數(shù)與規(guī)范要求差距太大。 ④消防用具。汽輪機(jī)是一個精密的機(jī)械設(shè)備,對各種參數(shù)的要求較高,稍有不慎,就可能造成事故。額定功率:1500KW 一階臨界轉(zhuǎn)速:kp≈4000r/min調(diào)整抽氣量:5t/h 額定抽氣量:5t/h額定抽汽壓力:~ 額定轉(zhuǎn)速:6500r/min轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向:順汽流看為逆時針方向 主蒸汽門前的蒸汽參數(shù):壓力(MPa): 溫度(℃): 最高445 正常435 最低420 。②當(dāng)汽機(jī)突然甩去全負(fù)荷時,調(diào)速系統(tǒng)能控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下。③調(diào)速系統(tǒng)試驗。3 汽機(jī)運行人員注意事項 值班人員在獨立工作之前,必須熟悉與本身業(yè)務(wù)有關(guān)的各項規(guī)程,并經(jīng)考試合格。 負(fù)荷試驗:目的:判斷振動與機(jī)組中心、熱膨脹、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的關(guān)系,以及傳遞力矩的部件是否有缺陷。 發(fā)電機(jī)勵磁電流試驗:目的:判斷過大振動是否有電氣方面原因造成,若勵磁電流增加,振幅隨著增加,這說明是磁場不均勻造成。超速試
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