工廠成本浪費與控制(存儲版)
【正文】 ne/change組合/改變操作pReorganize/reduce重組/減少工序pSimplify簡化、優(yōu)化工序.ABCDE操作 X:操作優(yōu)化后的流程順序1. 剔除不必要的工作A B D E2. 合并不同的操作 A B+D E3. 重新排定不同的工作順序 B+D A E4. 簡化不同的操作 B+D FECRS問題 為什么 ? 采取的行動 備注What 目的是 什么？Where 在哪 里進行操作？When 什么 時候進行操 作?Who 誰來操作?How 怎么去做?為什么這個操作是必需的? 可以剔除嗎?為什么一定要在這里做? 我們在哪里做會更合適?為什么我們這個時候進行這個操作，而不是其它時候?什么時候做會更合適?為什么要這個人來操作? 誰來做會更合理?為什么我們這么做? 有沒有更簡化或者更 好的辦法來做呢?該怎么做?剔除不必要的工作合并或者變更 減少合并或者更改時間或者 順序減少合并或者更換人員簡化或者改進方法l 通常情況下操作是被改善而不是剔除l 兩個操作合并在一起做通常會比分開 做節(jié)省資源和時間l 改善操作的順序可能會減少運費、測 試或者控制l 順序的變更可能導致連鎖的剔除、合 并與減少l 在剔除、合并、變更操作或者減少操 作步驟之后，我們就該去思考如何做 才更好ECRSamp。Kaizen 活 動 過 程 圍和目標 案優(yōu)先性 操作指導 隊 培訓團隊 有方案 實施計劃 劃實施 果 層做匯報 成為生活 的方式獲得方案局善方案善表現(xiàn)Kaizen 的過程計劃Plan找到浪費，收集數(shù)據(jù)確定預計結(jié)果，找到方案未達到預 計的結(jié)果核查 Check實施方案試行 Do 評估達到預計結(jié)果實施 Action 標準化，防止再發(fā)生Kaizen 優(yōu) 先 性p當我們選擇 Kaizen機會時，我們以成本和 人是否容易達到來決定優(yōu)先性。 但不應僅是使用顏色，而應視具體情況在“便于使用”上下功夫。人的行動的60%是從視覺的感知開始的目視管理—盡量讓各種管理狀況“一目了然”p目的：容易明白、易于遵守。因此，工業(yè)工程是經(jīng)營技術部 門的活動，應注意處理下列有關問題：決定產(chǎn)品品種、設計產(chǎn)品、標 準化、成本分析、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)管理、設備配置、運輸管理、工具 設計、動作與時間研究、獎勵工資、合理化建議、人際關系等生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程生勞動過程 自然過程 產(chǎn)過程準備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助過程 生產(chǎn)服務過程工 序工藝工序 檢驗工序 運輸工序 工 序工 步走 刀機動操作操作項目 機手并動操作操 作手動操作動 作 動作動作單元（動素）工業(yè)工程IE方法研究IE工程分析動作分析時間分析產(chǎn)品工序分析作業(yè)工序分析 聯(lián)合工序分析 路徑工序分析 事務流程分析WF法（操作要素法） MTM 法基本動作法記秒表法 既定時間法 延時法工作研究運轉(zhuǎn)分析作業(yè)采樣法 瞬間觀測法 持續(xù)觀測法剩余分析管理剩余率 生理富余率 工種富余率標準資料IE七大手法簡介p 名 稱 目 的p 動改法 改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率, 不要蠻干p 防錯法 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn)p 五五法 借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想.p 雙手法 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可資改善之地方p 人機法 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發(fā)掘出可資改善 的地方p 流程法 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發(fā) 掘出可資改善的地方p 抽查法 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象工業(yè)工程IEp 現(xiàn)場觀測p 發(fā)現(xiàn)問題p 現(xiàn)狀分析(動作和時間)p 改善目標的設定p 探討(工藝, 設備和布局)p 改善方案完成p 實行p 標準化p 改善的重復VE（價值工程）F V=——CV—Value價值， F—Function功能， C—Cost成本。p 所有的工具和物料必須有明確的固定的存放地點p 盡可能采用重力送料式的器具，把物料送到靠近使用的地點p 只要條件允許，工具和物料應放在預先確定的位置p 盡可能采用“下墜式”傳送方式p 在所有的操作中，可以不用手的場合，盡量不用p 物料和工具應放在能獲得最好的動作順序的位置，使手的動作簡便而 有節(jié)奏p 減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復的動作，采用 流暢和連續(xù)的動作。生產(chǎn)的目的為顧客提供需要為社會積累財富為員工增加收益為企業(yè)創(chuàng)造利潤生產(chǎn)活動的要義輸入 輸出環(huán)境人員 M機器 M 工作流程 材料 M質(zhì)量 Q 成本 C 交期 D 服務 S 安全 S作業(yè)方法 M產(chǎn)品 客戶士氣 M效率 PMONEY三種經(jīng)營思想成本中心思想售價=成本+利潤 售價中心思想利潤=售價成本 利潤中心思想成本=售價利潤根據(jù)成本和計劃利潤 決定售價 僅適用于賣方市場利潤根據(jù)售價變動 屬于被動利潤型根據(jù)售價變化 主動降低成本怎樣創(chuàng)造利潤 擴大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來高風險 提高產(chǎn)品價格：降低產(chǎn)品競爭力 降低員工工資：員工隊伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本：無需投入，回報豐厚弄清楚幾個問題什么是成本？什么是生產(chǎn)成本？ 在哪里控制成本？ 用什么方法去控制成本？成本的概念利潤售價管理費銷售費總 成 本間接材料費 間接勞務費 間接經(jīng)費生 產(chǎn) 成 本直接材料費 直接勞務費 直接經(jīng)費直 接成 本＋直接材料費＋直接勞務費＋直接經(jīng)費 間接材料費＋間接勞務費＋間接經(jīng)費＝直接成本＝生產(chǎn)成本＋管理費＋銷售費＝總成本
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