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脫硫開工方案(存儲版)

2024-12-18 22:30上一頁面

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【正文】 具,易損件的備品均已 ,并處于正常狀態(tài),可隨時投入使用。 必要的盲板裝上,不必要的拆除。當下段液位達 時,停止補水。 注意:終冷上、下段液位的變化,防止塔被抽空。 . 2 洗苯塔塔進氣:先開 A 洗苯塔煤氣入口閥、和口出閥,當煤氣順利進入洗苯塔后,逐漸關(guān)閉洗苯煤氣交通法。 . 8 與此粗苯蒸餾工段開工配合見粗苯蒸餾工段開工方案。②倒終冷塔,然后用蒸汽清掃。 在本系統(tǒng)開工前,整個煤氣系統(tǒng)、冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨系統(tǒng)、終冷洗苯系統(tǒng)終冷裝置均以開工并運轉(zhuǎn)正常。 準備工作 消防器材備好。 各操作人員到崗,待命操作。 煤氣水封保證暢通。隨時注意觀察爐內(nèi)火苗情況,如果出現(xiàn)過大或過小情況,應立即調(diào)節(jié)風門和煤 氣閥門開度。 當觀察到粗苯油水分離器窺鏡流出的水減小、脫苯塔頂溫度在降低時, 富油繼續(xù)慢慢升溫至 120℃左右,繼續(xù)脫水。 。若沒有,管式爐富油積蓄緩慢升溫至 100℃。 將點火煤氣火把伸入爐內(nèi),打開煤氣總閥門和分閥門,逐個點燃噴嘴(開工初期升溫不能太快,溫度不能太高, 40- 60℃∕h,可以對稱點燃六個噴嘴中的三個)。 3 開工操作 粗苯蒸餾系統(tǒng)開工操作如下(油路系統(tǒng)循環(huán)正常): 檢查設(shè)備管線上各閥門開關(guān)位置,形成如下的油路循環(huán)系統(tǒng): A洗苯塔 — 富油泵 — 粗苯冷凝冷卻器 — 二段貧富油換熱器 — 一段貧富油換熱器 管式加熱爐 — 脫苯塔 — 一段貧富油換熱器 — 脫苯塔底熱貧油槽 — 熱貧油泵 — 二段貧富油換熱器 一段貧油冷卻器 — 二段貧油冷卻器 — B 洗苯塔 — 洗苯塔半富油泵 — A 洗苯塔 此時應注意調(diào)節(jié)熱貧油槽、洗苯塔底液位變化 管式爐點 火升溫。 與其它車間和工段聯(lián)系好,做好開工準備。 、工具,易損件的備品均已 ,并處于正常狀態(tài),可隨時投入使用。 本工 段已按施工設(shè)計圖紙安裝完畢,且單體設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格,管道及設(shè)備的打壓試驗已完成,且均能達到隨時投入使用的狀態(tài)。 終冷塔阻力大 . 1 可能原因:煤氣溫度低所含焦油盒萘冷凝下來吸附在填料上。 . 6 中控監(jiān)控好各點液位的變化,防止被抽空。下段多余介質(zhì)送污水處理站。 注:關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,(根據(jù)塔底液位調(diào)節(jié)出終冷塔外排流量的閥門)前后的閥門,防止補充水外排。 所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 檢查各泵是否完好。 ,藥劑、器具準備齊全,各化驗分析點處于隨時可取樣分析狀態(tài)。 本裝置屬于煤氣系統(tǒng),設(shè)備管道檢修動火時,必須先經(jīng)批準,采取安全措施后方可動火。 當母液中晶比小于 5%(體積)時,關(guān)離心機下料管 閥門,停離心機,并用溫水將離心機沖洗干凈,同時干燥系統(tǒng)停止運行。 按照開泵步驟啟動結(jié)晶泵,使噴淋式 飽和器→結(jié)晶泵→結(jié)晶槽→噴淋式飽和器形成循環(huán)回路。 3 開工操作: 硫銨系統(tǒng)的開工 按照開泵步驟啟動母液循環(huán)泵,啟動小母液泵,打開加酸管上的閥門,向滿流槽中加酸。 硫酸高置槽備好硫酸。 ,各通道不允許堆放任何障礙 物。 消防人員及消防用具準備齊全,醫(yī)療救護人員已配備,開工時在現(xiàn)場待命。 注意檢測脫硫液堿度和泡沫硫的分離情況,加強泡沫硫的回收。直到脫硫液中 PDS— 600 初始濃度達到 50 g/m3 左右(按理論計算首次加入 PDS— 600 約 75 公斤)。 緩慢打開初冷塔煤氣進出口閥門,并關(guān)閉旁通閥。 藥劑準備到位: A 在事故槽、反應槽中注滿清水備用。 檢查各檢液閥門開關(guān)是否靈活。 在本系統(tǒng)開工前,脫硫藥劑已準備到位。 開工前,開工指揮對本工段開工所需的循環(huán)水、低溫水、蒸 汽、煤氣、電及儀表用氣等要與廠調(diào)度室取得聯(lián)系,并要逐一落實輸送是否暢通,且要滿足有關(guān)設(shè)計參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)處理。 準備工作 消防器材備好。 在預冷塔貯槽 中注滿除油后的剩余氨水備用。 煤氣預冷系統(tǒng)啟動 按操作規(guī)程要求啟動預冷循環(huán)泵,用泵出口閥調(diào)節(jié)噴灑液循環(huán)量,及時補充剩余氨水,使循環(huán)氨水槽液位處于 1/2~ 1/3 處。 3. 正常循環(huán)后每 4 小時化驗一次脫硫液含 NH3量,當脫硫液含NH3量達 5g/L 左右,開始向脫硫液中加入活化好的 PDS— 600 溶液(也可以直接使用清
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