【正文】 作好材料及工具的準備，對鋼管、扣件要進行檢查，鋼管要求平直，扣件和螺栓要求光潔、靈活， 變形過大， 損壞嚴重者不能使用。同一步里、外兩根大橫桿的接。試驗與使用實踐證明，當扣件螺栓擰緊到扭力矩為 時，扣件本身具有抗滑、抗轉(zhuǎn)和抗拔能力，并且有一定的安全儲備。腳手架外安全網(wǎng)：沿建筑物四周設置安全網(wǎng)，并隨樓層升高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故。各桿件拆完后，把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撐隨著立桿拆除而卸下。施工中先對梁上表面的標高及軸線位置進行校核，標注出標高控制點、墻 中線、 邊框 線、 門窗洞口線，然后 進行墻體砌筑的施工。砌筑須按如下要求進行：砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出 墻身中心線及邊線，澆水濕潤。當采用一順。所有廚房、衛(wèi)生間四周墻體底部砌筑十線（60cm 高），其他部位底部砌筑三線（20cm 高）。 （4）安裝固定后，先進行隱蔽驗收，合格后在門框和墻體間縫隙填塞水泥砂漿。夏季施工時，屋面如有露水潮濕， 應待屋面干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。室內(nèi)墻角、柱面的陽角和門洞和陽角，用 1：2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。掉粉：發(fā)生掉粉現(xiàn)象,是因為膠水摻量少，還有就是配好的漿液擱置時間過長，沒有及時使用。（四）、產(chǎn)品保護不能污染已施涂涂料的門窗。松動 的地溝蓋要墊實，管道、 預埋件頂 面至地面面層上表面最小不小于10mm，再小會 導致面 層開裂。（2）找坡、沖筋地漏和供排除液體用的帶有坡度的地面，要以地漏或下水口為中心向四周輻射找好坡度，并做好找坡度，然后沖筋，用干硬性砂漿做軟筋，然后立即鋪水泥砂漿，特別要注意防止倒坡。用木杠檢查平整。 c、抹壓第三遍。角鋼的邊角要平整光滑，水泥砂漿面層與其他面層不得混色。作業(yè)條件：1）室內(nèi)外抹灰已完；2）彈好墻身+50 cm 水平線；3）地磚鋪砌前浸水 2—3h，取出陰干備用；4）地磚有裂縫，掉角和表面上有缺陷的面磚應予剔除；5）地磚顏色一致，面磚的長寬，厚允許偏差不得超過 ；6）對復雜的樓地面繪制施工大樣并做樣板間。5）找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線， 約每隔四 塊磚彈一根控制線，衛(wèi)生間在完成后，必須先作蓄水試驗，合格后才能進行上層材料的鋪設。9）養(yǎng)護鋪完面磚后，常溫下 48h 澆水養(yǎng)護，整個操作過程應連續(xù)完成，一次鋪設或一個部位，接茬放在門口的裁口處。（2）石材必須浸水陰干。為了更好控制排水坡度，在找平層完成后，增加一道檢查的工序，就能較好的解決坡度問題，C．注意 檢查結(jié) 構(gòu)的質(zhì) 量情況，如果 發(fā)現(xiàn)裂縫，應提請有關單位注意，并要做出判定及處理意見。彎曲不直的銅、鋁條調(diào)直后再使用。 首先應清理找平層，對于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。分格條固定如下圖所示。 在分格條縱橫交叉處，各留出 4~5cm 不要抹素漿，避免該處出現(xiàn)石碴稀少的現(xiàn)象。 B．水泥砂漿稠度要適當，攪拌要均勻，現(xiàn)場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜提倡。 （4）石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝 24 小時后必須灑水養(yǎng)護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。8）勾縫用白水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。施工過程中，不得碰撞已安裝好的水暖立管、地漏、出水口等部位，安放的臨時堵口要保護好，以防進入雜物造成堵塞，水泥砂漿不得污染已完工的地面和裝飾面。壓好后把分格時踩的腳印刮平，再用木抹子搓平，然后用鋼抹子壓光，以后隨大面積壓光時，用劈縫溜子壓兩遍交活。待水泥砂漿初凝后進行第二遍壓光。 a、抹壓第一遍。小房 間 的四周做灰餅以控制平整度，大房間還需增加沖筋工序，即用水泥砂漿將相鄰友餅連接成筋。清理、潤濕基層首先應將基層表面上的松散混凝土、砂漿及浮漿等雜物清理干凈，如有油污尚應用火堿液清洗干凈。反堿咬色：刷漿層受水浸泡，干后局部發(fā)生反堿咬色變黃。（二） 、操作工藝 涂刷的主要工序：清掃 → 刮膩子→ 磨平 →填補縫隙、局部刮膩子 → 磨平 →第一遍刷漿 →填補縫隙、局部刮膩子 → 磨平→第二遍刷漿。底灰抹完達到初凝強度后，進行罩面灰施工。每鋪一張卷材，立即用干凈的長把滾筒從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘貼層間的空氣。 （2）門經(jīng)檢查完好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要更換后再安裝，門連接部分必須進行防腐處理。 1每天砌墻高度不超過 。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 為了保證砌筑砂漿的有效強度，在下班之前必須用完砌筑砂漿，不得把上一班用的砌筑砂漿留到下一班使用。腳手架應邊拆除邊按不同長度、規(guī)格、搬運到指定地點堆放整齊。腳手架拆除步驟：雙排架的拆除順序與安裝順序相反，拆除時先將腳手板傳遞下來。安裝扣件時應注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應朝架子里側(cè)，螺栓朝下，避免開口朝上，以防雨水進入鋼管，直角扣件開口不得朝下，以保安全。搭設扣件式鋼管腳手架，除了要求各桿件裝得直外，扣件螺栓必須松緊適度。裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。垂直運輸架子的使用荷 載應按實際 需要取值，其安全系數(shù)取 K=3。 施工要點腳手架搭設要點： （1）要有足夠的堅固性和穩(wěn)定性。 檢測砼澆搗點的砼坍落度，每一工作班不少于兩次。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的 倍，一般振動棒的作用半徑為 3040cm； （5）振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋。 （6）澆灌區(qū)段的鋼筋、模板請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)單位檢查認可，并簽署書面認可隱蔽文件。澆筑前，必須查實砼所需要的設備及材料數(shù)量，每一個分區(qū)一次澆筑完，以免停工待料。 。當梁高在≥450mm 時，在梁的中部用螺栓將兩 側(cè)模板拉緊，可防止模板側(cè)板向外爆裂及中部鼓脹。（一）、基礎模板 （1）基礎模板：對于有基礎底板的承臺及基梁，采取磚砌胎模墻頂板用九夾板拼裝。 鋼筋在吊運時繩索的綁點要合理，不能超重調(diào)運，以免使鋼筋變形。（7）、 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程” 延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速將上鋼筋下壓，形成焊接接頭。（2）、電渣壓力焊的機具設備以及輔助設備等應齊全、完好。 材料（1）、鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規(guī)范的規(guī)定。主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊 5cm。 施工前，應根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，然后方可正式綁扎、安裝。（2）、 鋼筋末端彎鉤彎曲半徑、彎鉤部分平直長度應滿足規(guī)范和設計要求。（4）、 除銹方法：一般用鋼絲刷除銹。 柱豎向鋼筋焊接 應盡可能采用電渣壓力焊及套筒絲連接；鋼筋如采用搭接焊時，搭接長度為單面焊不小于 12d，雙面焊不小于 6d。三、鋼筋工程1 、材質(zhì)要求 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號和性能均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。c、填土應預留一定的下沉高度，以備在行車 、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。壓實系數(shù)一般。 填土方法①填土 應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。3．2 填土含水量①填土含水量的大小，直接影響到夯實(碾壓 )的質(zhì)量，在夯實( 碾壓前應先試驗，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(碾壓) 遍數(shù)。 在澆筑混凝土前，墊層垃圾，泥土和鋼筋上油污等雜物應清除干凈。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時，及時通知建設單位、監(jiān)理單位等，經(jīng)有關人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。3mm 177。15mm 177。12″ 177?？刂戚S網(wǎng)的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。 提高測量精度， 誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，保證質(zhì)量。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術核定和設計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場簽證，作為指導施工、竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。零線在進戶時做一次重復接地，接地電阻 R4Ω，從此接點為引線，延伸線路形成獨立的保護零線系統(tǒng)，專司線路保護職能，并且各分支路在起訖轉(zhuǎn)折點均需再一次重復接地，以確保其阻值不因線路直流電阻變化而增加，敷設時，導線型材以 RV 或 BV綠黃雙色線加以區(qū)別。）（線線 AUPKI ????? )(. KVAPK?????????動。可編輯修改四、施工現(xiàn)場用電設計方案1．本工程供配電線路全部采用電纜線路。(4)、項 目消防保衛(wèi)工作的設想：主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“ 誰主管、。②、材料 質(zhì) 量控制原材料組織主要為自行采購材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關，并通過貴方及有關部門審批后采購進場。施工段劃分：擬定分為教學樓 辦公樓、食堂、 藝體館六個施工段階段流水施工， 報告廳、 藝體 館采取整體施工，教學樓 辦公樓177。我們將嚴格按新驗評標準及新《施工及驗收規(guī)范》組織施工，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)?？删庉嬓薷牡诙? 工程概況及特點工程概況 工程名稱： 工程規(guī)模：工程特點 設計特點建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度為 8 度，本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為二類 a。堅持以設備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。編制依據(jù)編制依據(jù)《國家現(xiàn)行施工規(guī)范》、 《規(guī)程》、 《驗收評定標準》，上級主管部門有關規(guī)定。本工程招標文件。通過使用先進施工設備及先進的施工工藝，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本工程結(jié)構(gòu)設計使用年限 為 50 年。 以上單體采取二個施工段階段流水施工。在原材料選擇上，我們認為鋼材、混凝土供應等是至關重要的?？删庉嬓薷恼l負責”的原 則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。2．各種大型設備采用放射式電纜線路，如塔吊、對焊機、鋼筋加工場、木工加工場、生活區(qū)照明、潛水 泵等?？删庉嬓薷?3)、第 2 回路：供應鋼筋制作現(xiàn)場施工機械用電。供電保護方式：場區(qū)實施三級漏電保護。六、施工技術準備熟悉和審查施工圖紙(1)、施工 圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。七、現(xiàn)場準備 測量、定位、放線：通過測量定位、放線，確定擬建工程的位置，然后確定各 臨時設施的位置，規(guī)格及線路支向等。 布網(wǎng)應遵循先主體、后局部，先整體、后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。 施工高程測量 根據(jù)業(yè)主提供的水準點，按二等水準精度要求引測到現(xiàn)場設置的水準基點上，作為工程高程控制和沉降觀測的基點。12″1 軸線控制網(wǎng) 邊長相對中誤差 1/15000 1/150002 基礎墊層標高 177。12mm4 外廓主軸線長度 LL＞90m 177。2mm每層 177。地梁施工 樁基施工詳見專項施工方案。 基礎混凝土應分層澆搗。含水量過少，夯壓(碾壓 )不實 ；含水量過 大，則易成橡皮土。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。B、鋪 土厚度和 壓實遍數(shù)：本工程采用平碾 壓路機進行壓實，每層鋪土厚度不大于 30cm，一般每層壓實遍數(shù) 6~8 遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。預留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。 每批每種鋼材應有與鋼筋實際質(zhì)量與數(shù)量相符合的合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明。鋼筋制作 鋼筋配料（1）、 鋼筋工程配料前，應審查、核 對設計圖紙與施工說明及變更等有關技術文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。（5）、 鋼筋除銹宜在基本矯直后進行，銹蝕相當嚴重的鋼筋必須退貨。（3）、 鋼筋彎曲點處沒有裂縫，因此， Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋不能彎過規(guī)定角度再校到規(guī)定角度。鋼筋類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應在模板上分別標明。 板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時，只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要按設計規(guī)定進行加強。鋼筋的驗收和加工，應按有關的規(guī)定進行。（3）、施焊前應搭好操作腳手架。可編輯修改（3）、 放下上部鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。（8）、 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉 繩及夾具：卸出焊劑時，應將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。 綁扎時應與水電安裝合理配合，不得在綁扎好鋼筋后因安裝未預埋而亂撬亂拆已綁扎好的鋼筋?；A模板以九夾板配置，以方木和 Φ48鋼管搭設支撐及跑道。 為便于綁扎鋼筋，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎鋼筋，后裝另一側(cè)。可編輯修改（六）、模板的拆除及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要強度。保證水電及原材料的供應： 在砼澆筑期間，要事先作好準備，保證水、電、照明不中斷?？删庉嬓薷? （5）在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污， 鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。 （7）澆砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈,模板縫隙和孔洞堵嚴。 （6）柱、墻砼分層澆注，振搗至柱、 墻頂時，振動