【正文】 測，不合要求拒絕進場。該機具有自動篩分、電腦控制的電子秤、自動噴瀝青等功能，還配有成品儲料倉及二級除塵裝置。%。拌和好的混合料被送入成品儲料倉，該倉具有加熱保溫裝置。以確保不將泥土等渣滓?guī)У绞┕ざ蚊?。?）當(dāng)汽車將混合料運到攤鋪地點時，由質(zhì)檢員測量其溫度，控制在不低于120～150℃。起頂卸料時不要將剎車踩死，造成攤鋪機無法推動料車。（4）在攤鋪過程中跟蹤檢測質(zhì)量，隨時檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡，對橫斷面不符合要求、構(gòu)筑物接頭缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯拖痕等均要進行人工找補或換料，“趁熱” 修補。碾壓路線和碾壓方向不能突然改變，以免混合料產(chǎn)生推移。路面冷卻到50℃后才能開放交通。將攤鋪機倒到接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置，根據(jù)橫接縫確定其虛鋪系數(shù)，從而放入合適厚度的墊木，然后即對熨平板進行預(yù)熱。底層的縱向接縫采用平接縫，并應(yīng)錯開15cm以上?？v向冷接縫壓實方法是：按規(guī)定處理好接縫，并攤鋪好熱料后，壓路機大部分在已壓實路面上行走，碾輪在接縫處跨入新鋪層10～15cm進行碾壓，然后碾壓新鋪混合料，再將碾輪伸過接縫跨入已壓實的路面10～15cm，將接縫壓實緊密。圖紙會審?fù)戤吅?，項目總工程師組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，并報公司質(zhì)量管理科審核，報公司總工程師審批。如發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，則應(yīng)查明原因，采取措施，使工序恢復(fù)正常。第八章 安全生產(chǎn)保證措施：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)機械事故，杜絕交通事故，確保滿足招標(biāo)文件要求，爭創(chuàng)市安全優(yōu)良現(xiàn)場。開工前組織一次緊急救援演習(xí)，演習(xí)計劃報監(jiān)理工程師審查。水源應(yīng)采取保持措施，防止水質(zhì)污染。掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。生活垃圾要集中堆放，搬運至指定點廢棄。加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接，堅持工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做好以日保旬，以旬保月，各項計劃的落實兌現(xiàn)。d. 施工前，按照批準(zhǔn)的施工方案，采用擬用于全面施工的各種材料和設(shè)備在長度不小于50m的路段進行試鋪，以驗證施工組織的合理性、施工設(shè)備的適應(yīng)性及施工方法的可行性等，為施工的全面展開提供指導(dǎo)。，根據(jù)瀝青砼面層設(shè)計寬度在邊緣處按直線段15～20m的間距設(shè)置面層施工的寬度控制樁，并通過水平測量在控制樁上明顯標(biāo)記出瀝青混凝土的設(shè)計高度。在解決好關(guān)鍵性影響因素的前提下，按照本次工程預(yù)定總目標(biāo)的要求，實現(xiàn)工程的施工進度計劃是完全可行的，保證工期的計劃擬采取以下措施：在施工計劃時間內(nèi)爭取早開工，人員、機械、材料等務(wù)必限期到位，各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，以早開工促進各項工作的進程，加快項目的實施。創(chuàng)建美好環(huán)境。成立由項目經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，全面開展文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氣分，保證工程的順利完成。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志，并設(shè)信號裝置和欄桿。專職安全工程師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報告。在上道工序檢驗合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序的施工。工序作業(yè)效果的檢測。本工程質(zhì)量管理采用項目管理法，建立由項目經(jīng)理（質(zhì)量第一責(zé)任人）、項目總工程師（質(zhì)量直接責(zé)任人）、質(zhì)檢部組成的完善的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，推行全面質(zhì)量管理，確保本工程達到合格工程。沿線攤鋪的縱縫附近無粗集料聚集。（2）縱縫處理：本工程采取半幅施工的方法，寬度達到15米，因此路中存在縱向接縫，此縱向接縫為冷接縫。確定橫縫位置：在攤鋪層的末端，順著路的方向，2～3處先后擺放3米直尺，并找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷面，然后用切縫機沿此斷面切割成垂直面，并將切縫一側(cè)不符合要求的尾部料鏟除。碾壓作業(yè)段的起止點設(shè)有標(biāo)志，防止出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。分三個階段，梯形推進，采用分段碾壓，每一段宜為30～40m，并設(shè)有一名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指揮壓路機。攤鋪底層宜采用基準(zhǔn)線控制，熨平板兩邊擱鋁合金直尺作為找平基準(zhǔn)；攤鋪面層時，采用超聲波平衡梁控制，保證縱坡、橫坡、平整度等符合規(guī)定要求。（10）運料車不宜過度超載，以免料車輪胎對攤鋪段面粘層油造成損害。拌合場裝料后由專人覆蓋好蓬布，經(jīng)仔細(xì)檢查無誤后才能發(fā)車。必須是配合過機械攤鋪的熟練的駕駛員操作，證照齊全。拌和好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。%、礦粉177。瀝青根據(jù)不同批次分別存放于儲藏罐中，本公司拌和廠儲存能力大，可滿足大量拌和需要。（4）備齊各種機具、設(shè)備、手工具及檢測用具，并全面檢查、調(diào)試。B、瀝青砼具體施工方法1）攤鋪前準(zhǔn)備工作：（1）清掃：將現(xiàn)有砼面層清理干凈，將塵土及雜物清除；為了保持砼面層干燥，原則上不采用水車大面積沖洗，主要用人工反復(fù)清掃，局部漬水、污物用掃把進行清掃。根據(jù)施工需要設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，引出站石頂面標(biāo)高。 人行道及站臥石（1）人行道工程人行道結(jié)構(gòu)設(shè)計為：6cm厚預(yù)制仿石步磚+2cm厚1：3水泥砂漿座漿+15cm厚C15混凝土基礎(chǔ)。碾壓時應(yīng)從路基邊向路中心，重疊1/2輪寬，一般碾壓68遍至無明顯輪跡。配合比方案中指明水泥、碎石、石屑、砂和水的正確比例。石料為級配碎石，壓碎值不大于30%，顆粒中扁平、長條顆粒含量不超過20%，不含有軟質(zhì)的破碎物質(zhì)或其它物質(zhì)。（6）若機動車道下的管涵、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填土壓實度難以達到要求值時，可視具體情況換填石灰土或砂石料。（2）局部人工運土填土?xí)r，壓實要先輕碾后重碾。上一層填料經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，才能繼續(xù)鋪筑新料。路基填土按設(shè)計斷面分層，由中間逐漸向路邊填筑壓實，分層填筑、分層碾壓，每層虛鋪厚度不大于30cm，采用三輪壓路機碾壓，碾壓不到的部位輔以沖出夯夯實。溝槽回填時，必須逐層檢測密實度，合格后方可進行下道回填工序。橡膠止水帶上下部位砼分別振搗，首先將下部砼振搗密實后安放橡膠止水帶，用木錘敲擊橡膠止水帶，保證橡膠止水帶與下部砼接觸緊密，然后澆筑橡膠止水帶上部砼，振搗時注意勿擾動橡膠止水帶。否則，澆筑混凝土將不予驗收。鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋位移。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合規(guī)范規(guī)定。確保鋼筋位置的允許偏差符合規(guī)范要求。鋼筋制作采用機械為主，ΦΦ8鋼筋制作采用人工制作，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及鋼筋大樣圖進行制作，鋼筋接長一般采用閃光對焊形式。 結(jié)構(gòu)施工箱涵施工前，必須對溝槽的槽底高程進行一次全面檢查，對不符合要求的進行整修，然后根據(jù)設(shè)計圖紙，定出中心線，鋪筑10cm碎石墊層，嵌模板澆筑10cm砼墊層。在基坑開挖前，先布置好每個基坑的測量網(wǎng)點，放出各軸線位置及地面標(biāo)高。箱涵底板下回填土的壓實度要求達到95%以上，以確保箱涵基礎(chǔ)承載力滿足要求。 檢查井具體施工方法詳見鋼筋混凝土管道中相關(guān)內(nèi)容。管道管頂以下50cm回填采用人工回填。 管道接口。并報請設(shè)計、監(jiān)理單位驗槽。： 鋼筋混凝土管施工 溝槽開挖：管道溝槽土方采用反鏟挖掘機挖掘。健全公司與本項目部的施工測量質(zhì)量保證體系，加強管理，明確職責(zé)。（3）高程測量采用水準(zhǔn)儀進行直接放樣，當(dāng)溝槽開挖深度較大時，采用轉(zhuǎn)點方式進行控制測量。向管理人員、施工隊伍進行技術(shù)交底、安全文明施工交底。 文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格遵守湖北省及武漢市相關(guān)行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合我單位以往現(xiàn)場管理成功經(jīng)驗，按現(xiàn)代化施工管理要求，堅持文明施工、規(guī)范作業(yè)，使施工現(xiàn)場始終保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。3. 總體施工目標(biāo)：：加大安全投入，嚴(yán)格安全管理，確保施工作業(yè)安全，確保萬無一失，確保安全生產(chǎn)無重大事故，%。（五）安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)依據(jù)安全目標(biāo)制定本合同工程的安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在施工中認(rèn)真貫徹落實，組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時監(jiān)督整改。（四）工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)本合同工程項目的施工過程控制；制定施工技術(shù)管理辦法及工程項目的施工組織設(shè)計工作；對測量、試驗、質(zhì)檢等專項技術(shù)工人作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。（4）項目經(jīng)理是本合同工程工期保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的計劃，全面組織實施，并根據(jù)工程進展，適時調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是經(jīng)本公司法人授權(quán)的授權(quán)代理人，在有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面以本公司的名義執(zhí)行一切與此有關(guān)的事務(wù)。施工順序：土方工程——排水工程——土方工程——水泥碎石基層工程——路面排水工程——站臥石及人行道工程——瀝青混凝土工程。人行道結(jié)構(gòu)為：6cm厚預(yù)制C30砼彩色步磚＋2cm厚1：3水泥砂漿座漿＋15cm厚C15砼基礎(chǔ)。第五章 工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備計劃3勞動力計劃安排及勞務(wù)分包情況表。施工過程實施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系和控制程序，進行環(huán)境管理。本公司可調(diào)用到本工程的各類資源。（2）業(yè)主（招標(biāo)單位）提供的設(shè)計圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。（2）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各分部分項工程施工銜接有序，使本項目的資源利用充分，以確?？傮w施工計劃和各階段施工計劃的實現(xiàn)，從而確保總工期。施工過程實施ISO18000標(biāo)準(zhǔn)，建立職業(yè)健康安全管理體系和控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，保證職工的職業(yè)健康和安全。道路下鋪設(shè)的雨水、污水管線均為新建工程。序號施工隊名稱主要施工任務(wù)1道路施工隊道路基層、道路土方、路面工程，站臥石、人行道等。項目經(jīng)理部下設(shè)“5部”（工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部、經(jīng)營計劃部、設(shè)備物資部、綜合辦公室）、“2隊”（道路工程施工隊、排水工程施工隊）。（2）項目經(jīng)理是本合同工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動，確立本項目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實施性施工組織設(shè)計。（3）具體負(fù)責(zé)組織對本合同工程項目施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實施。負(fù)責(zé)本合同工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試驗和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗及質(zhì)量記錄。（七）設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)物資采購和物資管理及制定本合同工程項目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊的物資采購和管理工作。 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照設(shè)計文件、招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工，工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%以上。第四章 各分部分項工程的主要施工方法 生產(chǎn)生活設(shè)施的建立根據(jù)施工現(xiàn)場及附近綜合環(huán)境，結(jié)合現(xiàn)場交通狀況，擬定施工平面布置：（1）根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，在施工現(xiàn)場附近租賃房屋，建設(shè)項目部辦公室與臨時宿舍，其中項目部辦公室面積不小于100m2，臨時宿舍面積不小于300 m2。進行砼、砂漿配比設(shè)計各項試驗工作。如發(fā)現(xiàn)竣工測量成果超過設(shè)計及規(guī)范限差時，應(yīng)通過補測或重測予以最終確認(rèn)。各項測量嚴(yán)格健全測量記錄，現(xiàn)場測量按統(tǒng)一格式和表式進行記錄和計算，做到清晰、簽署齊全，原始記錄不得涂擦更改。地表做好截水排水溝，將地表水合理地排放到工地以外的溝渠中，防止地表水流入基坑和滲入邊坡。 管道鋪設(shè)：鋼筋混凝土管材質(zhì)量要符合設(shè)計要求，按施工布置圖要求堆放，溝槽邊待用的管節(jié)要與溝槽邊保持一定的距離，并用墊塊穩(wěn)定。檢查井基礎(chǔ)為C20混凝土，井墻材料采用M10水泥砂漿砌MU10混凝土磚，檢查井內(nèi)外壁采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度20mm。檢查井井筒外1m圓周和井筒深度內(nèi)回填土摻4%水泥（重量比）。 管道回填管道回填時首先用粗砂回填至管頂上20厘米，接著用合格的土方回填至設(shè)計高程。（2）地面排水系統(tǒng)完善并在基坑周圍地面設(shè)置擋墻與集水，確保地面水不流入基坑。在基坑開挖施工前，對全體施工人員進