【正文】 風(fēng)過硬的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。第二節(jié) 基坑支護(hù)應(yīng)急措施一、監(jiān)測報(bào)警值 監(jiān)測項(xiàng)目深層土體水平位移坡頂水平位移坡頂豎向位移立柱豎向位移周邊地表豎向位移地下水位變化支撐內(nèi)力圍護(hù)樁內(nèi)力周邊地下管線位移鄰近建筑位移周邊建筑裂縫寬度報(bào)警值累計(jì)值（mm）45252025301000（60%70%）f225302變化速率(mm/天)33323500f2為承載力設(shè)計(jì)值32持續(xù)發(fā)展注：如果變化速率連續(xù)三天大于表中值的70%；建筑整體傾斜度累計(jì)值達(dá)到2/(H為建筑高度）時(shí)應(yīng)報(bào)警。土方開挖應(yīng)在圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，挖至坑底標(biāo)高后應(yīng)盡快進(jìn)行磚胎模及墊層的施工，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。修土人員必須在挖掘機(jī)作業(yè)范圍以外施工。接縫處不得在墻角、柱等重要部位。樁周圍留50100墊層后澆，墊層澆注完后，項(xiàng)目測量人員及時(shí)放出各條地梁邊線，及時(shí)跟進(jìn)砌筑磚胎模，磚胎模采用120厚灰砂磚水泥砂漿砌筑，磚胎模砌筑完畢后，內(nèi)側(cè)表面用1：2水泥砂漿抹面。五、施工工序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體情況，我們擬定以下施工順序：排水溝施工→修筑開挖運(yùn)土便道→→→→土方挖至基坑底→墊層施工六、施工步驟：施工前首先將定位樁放置基坑外便于引測且防止遭到破壞的地方，并查閱打樁記錄，確保挖掘機(jī)不得碰壓樁身，并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則，、基坑北側(cè)、基坑挖土分三個(gè)過程施工：第一階段沿北側(cè)、西側(cè)按設(shè)計(jì)要求起挖點(diǎn)開始土方邊坡卸載土方開挖，挖出的土方回填到場地二期用地地塊，并及時(shí)沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護(hù)欄桿。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。，設(shè)置變形觀測點(diǎn)，若變形超過報(bào)警值時(shí)，必須通過業(yè)主與專業(yè)單位共同研究，采取有效措施，才能繼續(xù)施工，以保護(hù)管線和建筑物的絕對安全。具體做法：先將支撐梁做好分段線不超過2m長，用空壓機(jī)鑿鋤主鋼筋保護(hù)層，梁四周露出主筋后，用氧氣、乙炔切斷鋼筋，然后用空壓機(jī)或大錘把砼體切斷，此時(shí)應(yīng)注意操作時(shí)在完成的地下室底板面不能受撞擊損壞，事先要鋪好底笆。、支撐、定位必須采用經(jīng)緯儀測量，以確保軸線正確無誤，受力點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆混凝土澆注密實(shí)，外觀質(zhì)量不能有嚴(yán)重缺陷。鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差20mm。受力鋼筋間距允許偏差177。20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。模板與混凝土接觸面清理干凈并刷涂隔離劑，混凝土澆注前將模板內(nèi)雜物清理干凈。三、 混凝土冠梁、支撐的施工方案1 支撐、冠梁體系鋼筋、模板施工（1）支撐土底人工清理夯實(shí)，進(jìn)行C15細(xì)石混凝土墊層澆筑厚100，細(xì)石混凝土隨搗隨抹平，表面標(biāo)高用水平儀及時(shí)檢測找平，使標(biāo)高滿足要求。二、 坑內(nèi)排水基坑內(nèi)在開挖過程中設(shè)置臨時(shí)排水溝，并根據(jù)實(shí)際情況在坑底設(shè)若干個(gè)集水井，采用潛水泵抽水，明溝及集水井隨開挖深度加深，抽水排到坑外明溝，經(jīng)集水井沉淀后排入市政管道。 （3）噴漿攪拌提升：攪拌機(jī)預(yù)拌下沉到設(shè)計(jì)孔深后，開啟灰漿泵，待水泥漿到達(dá)噴嘴，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊提升，邊噴漿。 ②在完成首澆后，灌注砼要從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。 ②導(dǎo)管下入孔內(nèi)必須居中，其實(shí)際長度必須做嚴(yán)格丈量。鋼筋籠采用20T吊車吊裝。 ②在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。在對完孔位后，操作手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位記憶。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。 樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報(bào)告，復(fù)試報(bào)告。：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工隊(duì)伍準(zhǔn)備①從公司建立的勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需用量。力爭將問題在圖紙會(huì)審中解決。在施工期間，我公司要負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場內(nèi)的臨時(shí)排水設(shè)施，利用場區(qū)新老溝渠自行組織排水，并確保排水通暢，負(fù)責(zé)辦理有關(guān)排水手續(xù)。場地南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)開挖深度較大，采用排樁支護(hù)結(jié)構(gòu), 考慮到對周邊鄰近建筑和地下管線的保護(hù),支護(hù)樁采用(沖)鉆孔灌注樁,總樁數(shù)為175根。三、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況基坑北側(cè)開挖較淺，采用放坡+攪拌樁的支護(hù)形式。四、施工條件及交通情況本工程臨近天湖路，場外交通便利，但場內(nèi)的施工臨時(shí)道路須另行鋪設(shè)。中標(biāo)接到圖紙后應(yīng)在3天內(nèi)組織會(huì)審，會(huì)審采用分部、分項(xiàng)進(jìn)行。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進(jìn)行水、電布置。施工機(jī)械設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，為需進(jìn)場安裝的挖掘機(jī)、鉆機(jī)、液壓千斤頂、深層攪拌樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備作進(jìn)場準(zhǔn)備工作。第三章 主要工序施工方案第一節(jié) 鉆孔灌注支護(hù)樁施工方案一、支護(hù)工藝流程測量放樁位線支護(hù)樁施工土方開挖支護(hù)樁頂砼連梁施工土方開挖樁間土處理二、支護(hù)樁施工 （一） 工藝流程:各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作定樁位砌泥漿池挖泥漿溝埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制備泥漿下放鋼筋籠成孔下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸孔口回填拔護(hù)筒排漿分選泥漿廢漿排棄送實(shí)驗(yàn)室試塊養(yǎng)護(hù)做試塊基槽開挖樁頭剔鑿鋼筋籠制作 擬采用高效、環(huán)保的旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，具體工藝流程如下: （反循環(huán)鉆機(jī)施工工藝不再敘述） （二）、施工方案 施工準(zhǔn)備、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。尺量檢查。螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合改汁要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（四）操作工藝鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。（3）放溜簡澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。 ③對孔位時(shí)，圓樁采用十字交叉法對中孔位。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。鋼筋籠設(shè)置46個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。 導(dǎo)管的使用： ①導(dǎo)管在使用前，要檢查導(dǎo)管的密封性，可由壓水實(shí)驗(yàn)檢查。 灌注混凝土 ①本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。二、深層攪拌樁工藝（1）鉆機(jī)就位對位：先測量放樣，定出具體樁位，畫灰線后，挖地槽鋪設(shè)軌道基臺枕木；（2）預(yù)攪下沉鉆進(jìn)：校正樁位中心后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿軌道切土攪拌下沉。第三節(jié) 基坑降排水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一、坑外排水坑外排水溝：坑外四周設(shè)置300400排水溝，四角設(shè)置10001000900集水井，用以排除地表滯水，集水井根據(jù)地形用泵排水。施工縫預(yù)留好鋼筋，并用九夾板封堵。（7）模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫嚴(yán)禁露漿，澆注混凝土前撒水濕潤，但模板內(nèi)不允許有積水。10mm，鋼筋彎折位置允許偏差177。5mm。20mm。（4）利用一臺臂長45m汽車泵澆注混凝土。，不得超挖。拆除的方法考慮到本工程的環(huán)境，不容許采用爆破方式，所以我們將采用人工和小型機(jī)械方式分段拆除。嚴(yán)格實(shí)行安全用電，在施工區(qū)域應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器設(shè)備裝置的檢查和維修，嚴(yán)防漏電短路等造成觸電事故。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)土方開挖和井點(diǎn)降水及土釘墻的施工。同時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)檢人員，配合聯(lián)系監(jiān)理對開挖后土體進(jìn)行檢查，確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)通知工程部相關(guān)人員澆注砼墊層。分段時(shí)，每層接縫處應(yīng)作斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：），～，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。ｂ）、在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其他作業(yè)。土方開挖采用機(jī)械開挖加人工配合修土，底板、地梁、大尺寸承臺在機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200300時(shí)改用人工開挖修土，承臺區(qū)域及鉆孔樁高于基底標(biāo)高較多的樁身周圍土方全部用人工開挖修土，挖斗不得碰撞樁身