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正文內(nèi)容

制動(dòng)器制動(dòng)臂的鉆孔模具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 者減少蝶形彈簧的變形量,擰緊螺母7將增加制動(dòng)力矩。圖43(4)利用舌片把摩擦襯墊與閘瓦脫離開,將摩擦襯墊從閘瓦中移出,并(平行地)抽出。(2)安裝時(shí)須注意:當(dāng)制動(dòng)器的松閘狀態(tài)時(shí),微動(dòng)開關(guān)8必須處于動(dòng)作狀態(tài),用套管扳手(216。在設(shè)計(jì)過程中王老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)我出現(xiàn)的問題,使我能早早的改正,節(jié)省了許多時(shí)間和精力,而且給我提供了一些有價(jià)值的資料。同時(shí)也鍛煉了與人協(xié)作的精神,為以后我踏入社會(huì)工作打下了良好的基礎(chǔ)。擰緊手動(dòng)松啟螺母1即可以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器的人工松閘。(3)旋轉(zhuǎn)方向螺紋螺栓3(六角頭,216。(1)制動(dòng)力矩是在工廠調(diào)定并經(jīng)力矩實(shí)驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)的。(1)制動(dòng)器必須連接到100bars的液壓壓力源上(礦物油)。(5)安裝底座地腳螺栓(5M30)并擰緊擰緊力矩670)。代號(hào)名稱簽字更改工藝員核對(duì)員檢驗(yàn)員審核簽字夾具索引定期檢查工步號(hào)工步內(nèi)容檢驗(yàn)尺寸號(hào)檢驗(yàn)尺寸工具和量具附注時(shí)間定額(分)名義尺寸公差名稱規(guī)格索引河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院機(jī)械系 班級(jí) 姓名 編制日期 安裝與調(diào)整(1)完全擰緊手動(dòng)松啟螺母1(六角頭216。1248。18,游標(biāo)卡尺03005件1攻絲3M10,深20機(jī)用絲錐M106清除尖角毛刺,用三個(gè)M1035內(nèi)六角螺栓將件1與件2連接上緊,保證尺寸 ,配作2248。12銼刀絲錐M5榔頭焊條E4303標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記記處數(shù)改文件號(hào)簽字日期核對(duì)員簽名日期職別簽名日期工藝員河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院專用工藝裝置一覽表產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)共(18)頁(yè)車間三車間ST1SH杠桿ST1SH400第(3)頁(yè)工序號(hào)工具名稱簡(jiǎn)要規(guī)格裝置號(hào)數(shù)量批次工序號(hào)工具名稱簡(jiǎn)要規(guī)格裝置號(hào)數(shù)量批次15鉆孔夾具夾具(115472)Z10025鉆孔夾具夾具(115472)Z20030鉆孔夾具夾具(115472)Z300職別簽名日期職別簽名日期工藝員標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期核對(duì)員河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)ST1SH零件圖號(hào)ST1SH400共(18)頁(yè)產(chǎn)品名稱制動(dòng)器零件名稱杠桿第(4)頁(yè)車間工序號(hào)工序名材料牌0噴丸(打磨)ZG35毛坯種類毛胚外形尺寸每毛坯可制作件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)噴丸機(jī)夾具編號(hào)夾具名稱切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/r)走刀深度(mm)走刀次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助將零件毛坯進(jìn)行噴丸處理或進(jìn)行打磨,清除毛坯表面夾砂等雜質(zhì),要求表面平整,無明顯缺陷手動(dòng)砂輪機(jī)60015s河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院機(jī)械系 班級(jí) 姓名 編制日期 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)ST1SH零(部)件圖號(hào)ST1SH400共(18)頁(yè)產(chǎn)品名稱制動(dòng)器零件名稱杠桿第(5)頁(yè)具體尺寸見工藝附圖一車間工序號(hào)工序名材料牌5銑ZG35毛坯種類毛胚外形尺寸每毛坯可制作件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床B1400K11夾具編號(hào)夾具名稱冷卻液準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)走刀量(mm/r)走刀深度(mm)走刀次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1件1找正夾緊,銑平件1的基準(zhǔn)A平面,保尺寸35。10H11絲錐M1025麻花鉆216。工序Ⅸ:鉆、擴(kuò)、鉸2Φ30H7,用麻花鉆Φ1Φ28,機(jī)用鉸刀Φ30H7。、具體的工藝規(guī)程在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上,下表列出了杠桿的工藝路線如下:鑄造工序Ⅰ:粗銑件1的上表面A為粗基準(zhǔn)面,保尺寸35;銑件1的B、C、D平面,、。如下圖33所示:圖33 下面是與M5內(nèi)六角螺紋釘相連接的開關(guān)板:圖34圖35影響M5螺紋孔加工精度的因素有:(1) 刀具的制造精度和尺寸磨損(2) 機(jī)床的制造精度和磨損(3) 鉆模的制造精度和磨損(4) 鑄造的材料可以減小加工誤差的措施:(1)刀具應(yīng)該定期的修正與更換;(2)機(jī)床應(yīng)定期的保養(yǎng)及維修;(3)毛坯的選擇:鑄造、鋼板。工件以圓柱孔定位,各類套筒、盤類、杠桿、撥叉等零件, 常以圓柱孔定位。根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精銑、磨的加工方式,即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。該杠桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是形狀較為復(fù)雜,多孔的位置精度有一定要求,屬于典型的杠桿類零件。5) 根據(jù)用戶的不同需求,可加裝下列裝置。6) 安全制動(dòng)器7) 制動(dòng)力大,和工作制動(dòng)器一樣 。(4)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本能力。關(guān)鍵詞:39 / 45
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