車間主任的個人總結(jié)(存儲版)
【正文】 XX多次與外單位的設(shè)備管理人員交流，并查閱大量的相關(guān)資料，他大膽的提出了“TPM設(shè)備全員維護(hù)管理”新理念，辦法雖好，可是在生產(chǎn)中執(zhí)行起來卻困難重重，往往是有了開始，就沒有了結(jié)果，他就利用業(yè)余時間，分析職工思想動態(tài)，通過與班組長談心，聽取職工心聲，最終他提出設(shè)備自主維修“七步法”以循序漸進(jìn)的方式開展“TPM設(shè)備全員維護(hù)管理”這項(xiàng)活動。他平平凡凡做事，平平凡凡做人，平凡的積累就是不平凡。針對員工實(shí)際情況，他打破了以往你講我聽的常規(guī)，而是和員工進(jìn)行親切的攀談，逐漸消除了員工的顧慮，既能與員工拉近距離，又能準(zhǔn)確掌握職工情況，從而對癥下藥，解決員工的思想顧慮，使員工真正把安全生產(chǎn)入心、入腦，其次他還提出了，為職工集體過生日，讓班組人員集體出游，邀請職工父母到車間前來參觀，等一系列的活動，逐步讓人性化管理凝聚了職工的心氣。(2)不為個人辛勞，確保每一天的安全生產(chǎn)XXXX他還是一個不怕吃苦的人，做為車間的主要負(fù)責(zé)人，每天清晨不管是不是他值班，他總是會在車間進(jìn)班會前30分鐘就到達(dá)車間，進(jìn)入車間后他總是要到各個崗位，認(rèn)真檢查有無安全隱患，仔細(xì)查看設(shè)備是否完好等盡可能多掌握些第一手資料，并在進(jìn)班會上向員工布置到位。如果按每塊濾布近300元計(jì)，那么每班至少可為公司節(jié)約1300元，一天就是3900元，相當(dāng)于每月為公司降低成本12萬元之多。為了把損失降到最低點(diǎn)，一方面督促電器人員查找故障，一方面組織職工進(jìn)行手動盤車，一方面組織倒料流程等。例如：車間的平盤過濾機(jī)投用之初，他經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)地查看，吸取了I期平盤因霧氣大，影響職工的安全操作等，提出了平盤過濾機(jī)加裝蒸汽回收系統(tǒng)的改造，經(jīng)過驗(yàn)證，這項(xiàng)改造，不但給職工帶來了干凈整潔的工作環(huán)境，而且又方便了職工的安全操作。一、平凡務(wù)實(shí)，戒驕戒躁，碩果累累氧化鋁生產(chǎn)是一個復(fù)雜的閉環(huán)生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)，無論是生產(chǎn)工藝，還是生產(chǎn)設(shè)備，都具有相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性。它是一種社會責(zé)任感的具體體現(xiàn)，更是一種做人做事的境界！”XXXX這樣說。他一邊學(xué)習(xí)理論知識，一邊查找資料
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