【正文】 介篩下合格介質(zhì)返回介質(zhì)系統(tǒng)循環(huán)使用，稀介質(zhì)經(jīng)磁選機回收磁鐵礦，磁選精礦返回合格介質(zhì)系統(tǒng)，磁選尾礦經(jīng)分級濃縮旋流器組濃縮后由弧型篩和離心機回收，摻入篩末煤當中，作為動力煤銷售。倉上設(shè)有兩條配倉帶式輸送機、犁式卸料器配倉,倉下設(shè)有給料機和帶式輸送機，將產(chǎn)品運往鐵路裝車點。此外還有空壓機和風包等設(shè)備。外來原煤進廠汽車衡計量。火車外運產(chǎn)品煤的數(shù)量由設(shè)在塊煤倉至裝車點的731帶式輸送機上的731/2電子皮帶秤計量。煤樣室、化驗室和銷售煤樣室煤樣室煤樣室設(shè)在主廠房東側(cè)，為一獨立的單層建筑。銷售煤樣室內(nèi)還設(shè)有兩間辦公室，供鐵路和銷售人員使用。長25m, 寬6m，面積150 m2。單機和系統(tǒng)檢查定期或不定期的機械設(shè)備工藝效率的檢查和生產(chǎn)系統(tǒng)的檢查是為了對系統(tǒng)進行分析， 掌握選煤過程各機械設(shè)備的工作效果以及數(shù)、質(zhì)量平衡情況。末煤產(chǎn)品數(shù)量由設(shè)在1號轉(zhuǎn)載點至末煤倉的703帶式輸送機上的703/2電子皮帶秤計量。一、數(shù)量檢查來自礦井的原煤數(shù)量由設(shè)在主井井口房至原煤倉的101帶式輸送機上的101/2電子皮帶稱進行計量。泵房內(nèi)布置有濃縮機底流泵、循環(huán)水泵等。塊煤倉設(shè)計有兩排88m的塊煤倉，每排五個，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。與原煤分級篩下13mm末煤合并做為最終的動力煤產(chǎn)品。將原煤分成+100mm和10013mm和13mm三個品種。二、各車間布置說明各主要車間設(shè)備布置圖詳見附圖。主廠房分選出的2513mm洗小塊煤由帶式輸送機運往洗小塊產(chǎn)品煤倉。本次設(shè)計以方案一為地面工藝總布置的推薦方案。方案一見附圖C2019220201，方案二見附圖C2019220202。是目前國際上最先進磁選設(shè)備之一。塊煤分選設(shè)備，其分選原理是利用煤和矸石密度的不同在相對靜止（非脈動水流）重介懸浮液中自然分層。補加新介質(zhì)及稀釋用水量補加水Wv=，補加濃介質(zhì)量Gf=。 水量平衡表選煤過程中進入水量m3/h選煤過程中排出水量m3/h循環(huán)水脫泥篩噴水用循環(huán)水產(chǎn)品帶水量洗混中塊帶水量5精煤脫介篩噴水用循環(huán)水洗小塊帶水量4矸石脫介篩噴水用循環(huán)水矸石帶水量介質(zhì)桶補水離心末煤帶水量4補介帶入水壓濾煤泥2小計末原煤帶水量9清水補加清水小計原煤帶入水19返回循環(huán)水補加水小計煤泥濃縮機溢流進入總水量小計排出總水量三、最終產(chǎn)品平衡表： 最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品產(chǎn)率產(chǎn)量灰分MfMt%t/ht/d10kt/a%%%洗混塊(10025mm)洗小塊(2513mm)電煤篩末煤離心機末煤合計煤泥矸石合計四、介質(zhì)流程計算分選作業(yè)取重介淺槽的懸浮液液循環(huán)量V=200m3/m為保證煤泥回收的完全徹底，洗水閉路循環(huán)，滿足環(huán)保要求，設(shè)計了兩臺濃縮機和兩套絮凝劑自動添加裝置，可方便地實現(xiàn)陰、陽離子絮凝劑的同時添加。磁選精礦返回合格介質(zhì)桶，磁選尾礦進入粗煤泥回收系統(tǒng)。二 工藝流程的說明工藝流程詳見圖C2019220001。對這部分增加的投資估算如下：生產(chǎn)系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)增加投資1500萬元，棧橋和產(chǎn)品倉增加投資500萬元，兩項合計約為2000萬元。高爐噴吹煤的主要指標要求：灰分越低越好，一般1012%，硫分越低越好，%，揮發(fā)分低于15%，哈氏可磨指數(shù)大于等于80%，煤太硬會增加冶煉企業(yè)的生產(chǎn)成本。在滿足動力煤質(zhì)量要求的前提下盡量減少入洗量，以降低生產(chǎn)成本。動篩跳汰機由于其分選下限高，不能滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，如果與其它選煤方法配合必將造成系統(tǒng)復雜、投資高、生產(chǎn)管理成本增加。而重介淺槽具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，沒有大的運動部件，維護量小等優(yōu)點，近年來在我國使用較多，其最佳分選粒度范圍在150～13mm之間。塊煤的可選性為中等可選煤；15號煤層為容易自然煤層，設(shè)計上要注意避免煤炭長時間堆放。3）+，為純矸，且含量較大。說明塊煤產(chǎn)率較高，灰分低于毛煤，硫分高于毛煤；矸石含量不大，有少量夾矸和硫化鐵；%遠遠低于其它各粒級的灰分，說明煤較硬，矸石較易破碎分布到其它各粒級當中；硫分高于毛煤是因為矸石、夾矸硫分高，而且還有部分硫鐵礦硫。原煤粒度組成的調(diào)整《篩分浮沉試驗報告》；+。煤灰中氧化硅和氧化鋁的含量高，煤灰的酸堿比、結(jié)污、結(jié)渣指數(shù)低，有利于對燃煤鍋爐的保護。精煤（Mad）～%，%。），（176。為動力煤選煤廠。防止煤場自燃要注意產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)的調(diào)整，避免煤炭長時間堆放。隨采隨落，不易管理。工業(yè)有煤炭、水泥、化工、制藥、機械、冶金、食品、服裝等行業(yè)。三、廠區(qū)其他資源及其經(jīng)濟情況昔陽縣位于山西省晉中市東部，太行山中脊西路，東與河北省的井陘、贊皇、邢臺、內(nèi)邱四縣毗鄰，南隔蔡嶺與和順相望，西與壽陽縣交界，北與平定縣接壤。 mm。公路、鐵路運輸方便快捷。位于山西省昔陽縣城南偏西約13km處，杜莊至下莊一帶，行政區(qū)劃隸屬于昔陽縣大寨鎮(zhèn)管轄。七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標選煤廠主要技術(shù)經(jīng)濟指標詳見第十三章。（五)矸石倉矸石倉為直徑10m鋼筋混凝土圓筒倉，鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)。地面運輸：動力煤產(chǎn)品和塊煤產(chǎn)品由鐵路裝車外運，同時留有動力煤產(chǎn)品汽車外運的通道。（三）生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度高，各種檢測、計量、控制裝置齊全，用人少，生產(chǎn)效率高。100～13mm塊煤全部入選，13mm末原煤直接作為動力煤產(chǎn)品銷售。煤灰成分以氧化硅和氧化鋁為主，兩者相加占65%～85%左右，其次是氧化鐵和氧化鈣，為5～10%。（二）化學性質(zhì)和工藝性能水分：原煤（Mad）～%，%。煤的用途主要用于化工用煤和火力發(fā)電等工業(yè)及民用煤。礦井主要可采煤層為單一的15號層煤，煤的牌號為無煙煤。5）山西省國土資源廳晉國土資源備字[2007] 526號文《山西省沁水煤田昔陽縣國投昔陽能源有限責任公司白羊嶺煤礦資源儲量核查地質(zhì)報告》礦產(chǎn)資源儲量備案證明。4) 國投昔陽能源有限責任公司提供的白羊嶺煤礦原煤《篩分浮沉試驗報告》。二、原料煤基地簡況白羊嶺選煤廠入洗原煤全部來自白羊嶺礦井。本礦原煤為低水分、低中灰分、中等硫分、低磷、高灰熔點、高發(fā)熱量的無煙煤，哈氏可磨性指數(shù)59%，為中等可磨。精煤（Mad）～%，%。煤灰中氧化硅和氧化鋁的含量高，煤灰的酸堿比、結(jié)污、結(jié)渣指數(shù)低，有利于對燃煤鍋爐的保護。選煤廠同時可生產(chǎn)動力煤、洗混中塊和洗小塊煤等產(chǎn)品。（四）設(shè)備選型立足國內(nèi)先進產(chǎn)品,少投入多產(chǎn)出，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。煤泥、矸石、設(shè)備和材料等由汽車運輸。（六)篩分破碎車間 篩分破碎車間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌塊圍護，鋼筋混凝土單獨基礎(chǔ)。八、設(shè)計范圍 選煤廠設(shè)計范圍：（1）生產(chǎn)系統(tǒng)：從礦井主井井口房提升箕斗倉下給煤機前溜槽下接起至產(chǎn)品鐵路裝車外運的全部生產(chǎn)系統(tǒng)。具體位置地理坐標為：東經(jīng) 113176。二、廠區(qū)地理概況井田位于沁水煤田東部邊緣，太行山的西翼，地處黃土丘陵——河流堆積階梯地帶。 mm，最高年蒸發(fā)量為2265 mm， mm。全縣總面積1954km2，耕地面積38萬畝。交通以公路為主，陽泉至黎城干線公路縱貫縣境，并有以縣城為中心的數(shù)十條縣級公路與鄉(xiāng)鎮(zhèn)級公路聯(lián)系著全縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)和絕大部分村莊。一般不易垮落。二、生產(chǎn)礦井及其儲量、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限白羊嶺選煤廠入選原煤全部來自白羊嶺礦井。全年生產(chǎn)時間1980小時。），（176。硫分：原煤（）～%，%，精煤（）～%，%。煤灰熔融性：ST＞1500℃，屬難溶灰分煤。－3。4）%，含量較高，其灰分明顯低于毛煤灰分。原煤的可選性+13mm可選性分析表（自然級＋破碎級）；+13mm可選性分析曲線（自然級＋破碎級）－1；－7 +13mm可選性分析表（自然級＋破碎級）密度級綜合級浮物累積沉物累積δ177。根據(jù)原煤中灰分的富存特點，塊煤灰分高，可見矸多集中在塊煤當中；末煤灰分低，發(fā)熱量高，可直接作為動力煤銷售；原煤可選性為中等可選煤。而重介旋流器僅適用于50mm（或80mm）以下混煤的分選，對于分選塊煤存在有很多弊端。分選粒級塊煤的分選上下限:根據(jù)重介淺槽對入料的要求并考慮到原煤的性質(zhì),盡量減少對大塊矸石和煤的破碎。(4)采煤過程中原煤灰分的增加主要是頂?shù)装骓肥蛫A矸的混入，由于其硬度高破碎后多集中在塊煤當中，致使塊煤的灰分大大高于末煤的灰分。當不生產(chǎn)噴吹煤時的產(chǎn)品平衡表見表三。生產(chǎn)噴吹煤時。分選出的塊精煤和塊矸石分別經(jīng)脫介篩脫介脫水，塊精煤經(jīng)脫介分級篩（雙層）分出10025mm的洗混中塊和2513mm洗小塊產(chǎn)品分別進入洗混中塊煤倉和洗小塊煤倉。 粗煤泥回收系統(tǒng)：磁選尾礦經(jīng)濃縮旋流器濃縮后，溢流至煤泥濃縮機，底流經(jīng)過弧形篩一次脫水后入離心機二次脫水回收，回收的粗煤泥作為最終的動力煤產(chǎn)品。脫泥篩作業(yè) 篩孔為13mm，篩分效率η=100%。；精煤帶走的磁性物M=。選用大型、自動化程度高、高效、節(jié)能的設(shè)備，盡量減少設(shè)備的臺數(shù)。具有很好的生產(chǎn)靈活性和市場適應性。該系列自動隔膜壓濾機采用機、電、液一體化技術(shù)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護方便、安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、濾板松開、卸料等各道工序的自動化操作，具有產(chǎn)品水分低、自動化程度高、單機處理能力大等突出優(yōu)點，是細煤泥過濾回收的理想設(shè)備。方案二原煤倉和末煤倉布置在30米平臺，篩分破碎車間和塊煤產(chǎn)品倉布置在35米平臺，主廠房、濃縮車間和壓濾車間布置在44米平臺。原煤倉下設(shè)有給煤機和帶式輸送機，通過帶式輸送機將原煤運往篩分破碎車間。室外設(shè)有兩臺濃縮機和泵房，從主廠房出來的煤泥水經(jīng)過濃縮機濃縮后，底流由泵送到壓濾車間回收，溢流水由泵送到主廠房作為循環(huán)水使用。當選煤廠不生產(chǎn)而礦井還要出煤時，礦井原煤可進入兩個原煤倉儲存。篩分破碎車間布置有除鐵器，用以排除混在原煤中的鐵器，同時車間內(nèi)設(shè)有除塵系統(tǒng)，以保證車間內(nèi)粉塵含量滿足環(huán)保要求。分級濃縮旋流器組的溢流和弧型篩篩下水自流進入濃縮車間。倉下給煤機還按50%配有變頻器，用以調(diào)節(jié)和控制給煤量。壓濾機的濾餅通過刮板運輸機和帶式輸送機運至煤泥卸載點，晾干后汽車外運。進入洗選系統(tǒng)的外來煤由外來煤受煤坑至2號轉(zhuǎn)載點的122帶式輸送機上的122/2電子皮帶稱進行計量。計量數(shù)據(jù)傳送到選煤廠集控室。長25m, 寬6m，面積150 m2。所