【正文】 0且不超過(guò)30注：H為塔端部?jī)蓽y(cè)點(diǎn)的距離（3）機(jī)泵類安裝允許偏差①泵的縱向以軸中心為基準(zhǔn)，橫向以泵出口管的中心為基準(zhǔn)，縱、橫中心安裝偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，允許偏差應(yīng)為5mm，標(biāo)高允許偏差應(yīng)為177。 儲(chǔ)罐制作 （1）鋼制拱頂儲(chǔ)罐所用的鋼板、焊材和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，當(dāng)無(wú)合格證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。、焊接：（1）底板鋪設(shè)前，其下表面噴砂除銹，并涂刷環(huán)氧煤瀝青一底二面。切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2倍，其寬度為搭接長(zhǎng)度的2/3。（3）%。胎架的搭設(shè)高度以計(jì)算尺寸為準(zhǔn)。①提升裝置數(shù)量的確定本工程施工中，提升裝置采用電動(dòng)葫蘆。③提升作業(yè)④分組平衡調(diào)整a、根據(jù)測(cè)定的起升高度誤差。e、環(huán)縫組對(duì)到最后2～3m時(shí)組對(duì)留下的立縫。初層的焊道應(yīng)采用分段退焊。3 法蘭、螺栓、螺母及墊片均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺母的螺紋應(yīng)平整，無(wú)傷痕、毛刺、配合良好。7安全閥在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)，并出具報(bào)告。⑵電動(dòng)閥門，氣動(dòng)閥門安裝時(shí)，不能碰損傳動(dòng)和操作裝置。⑶試壓過(guò)程中，一定要執(zhí)行安全操作規(guī)程。、設(shè)備嚴(yán)格清點(diǎn)檢查，外部無(wú)缺陷、損傷及銹蝕等現(xiàn)象，出廠包裝完整，證件齊全，妥善保管。(7)所有電纜保護(hù)管均應(yīng)可靠接地，防爆場(chǎng)所保護(hù)管連接必須用防爆管件。(9)電纜頭制做及接線電纜敷設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對(duì)應(yīng)一致，有問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)加彈簧墊圈或鎖緊螺母；防爆場(chǎng)所設(shè)備接線后注意做好密封，使其符合防爆等級(jí)要求；未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并將壓緊螺母擰緊使入口密封。，所有容器、工藝管線等按設(shè)計(jì)要求做好防雷、防靜電接地。㎜以下，接地線引向建筑物入口及連接處均應(yīng)有接地符號(hào)的標(biāo)志。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌，并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔2m處用防紫外線連接帶固定成一層，并及時(shí)在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌；(5)電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備時(shí)，出入口要用防爆密封膠泥密封嚴(yán)密；(6)直埋電纜與工藝管道交叉時(shí)，加保護(hù)管，電纜上、下各鋪100mm厚細(xì)沙，并蓋磚保護(hù)；(7)直埋電纜在直線段每隔50米，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎及進(jìn)入建筑物處設(shè)置電纜標(biāo)志樁；直埋電纜敷設(shè)由業(yè)主、施工方進(jìn)行隱蔽工程檢查合格后方可回填，回填土分層夯實(shí)；(8)防爆場(chǎng)所電纜溝內(nèi)充砂，電纜分層埋設(shè)，動(dòng)力電纜在上，控制電纜在下。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆；(3)明敷電纜管橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭?。⑸風(fēng)、雨、霧天、環(huán)境溫度低于5或大于40度，灰塵過(guò)多等情況之一，不得涂漆作業(yè)。10 試壓（參照具體施工方案）⑴站內(nèi)試壓原則上先高壓系統(tǒng)，然后低壓系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。5 設(shè)備、容器基礎(chǔ)達(dá)到驗(yàn)收條件后才能進(jìn)行安裝。6 電動(dòng)閥使用前應(yīng)按下列要求檢查保管：⑴齒輪箱應(yīng)清掃干凈，傳動(dòng)齒輪應(yīng)無(wú)銹蝕和裂紋，嚙合合適，電機(jī)不得受潮，潤(rùn)滑油加足，傳動(dòng)機(jī)械和電氣部分靈活好用。 工藝安裝 材料、設(shè)備檢驗(yàn)1 各種工程用設(shè)備、材料出廠質(zhì)量合格證上各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h、壁板與罐底之間的角縫組對(duì)時(shí)應(yīng)按放出的壁板線進(jìn)行組對(duì)。用龍門板和楔形鐵控制組裝，組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。c、為防止提升作業(yè)時(shí)產(chǎn)生移位，其底座采用楔鐵固定。（3）罐頂焊接完后，拆除臨時(shí)胎架（拖圈）和中心頂板。13mm。（1）壁板組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制的罐板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝，否則重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm。（4）%～%。5mm；與建筑軸線距離為177。5177。6設(shè)備檢驗(yàn)⑴ 設(shè)備到場(chǎng)必須具有出廠合格證書和設(shè)備技術(shù)文件。太光滑的表面對(duì)涂料粘對(duì)性能有影響，太粗糙的表面，涂料消耗量大。4 刷漿時(shí)的漿液稠度應(yīng)根據(jù)不同的刷涂方法進(jìn)行確定，一般地采用刷涂時(shí)，稠度宜小些。4 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4 彈線按圖紙上尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時(shí)采用1：：，冬期施工應(yīng)采用1：。應(yīng)注意在抹面層砂灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外，應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)清洗干凈，澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行面層抹灰。：1 工藝流程：門窗四周堵縫(或外墻板豎縫處理) → 墻面清理 → 澆水濕潤(rùn)墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 →粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫彩 →養(yǎng)護(hù)2 基層處理：若砼表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有為：將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，抹水泥漿加107膠一道。用輾壓機(jī)壓實(shí)時(shí)，每層虛鋪厚度為200~300mm，每層壓實(shí)68遍。⑸ 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查 樓地面工程1 樓地面構(gòu)成包括結(jié)合層、找平層、防水(防潮)層、保溫層、墊層、基土。3管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成活，把破活排在中部不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 成品保護(hù)：1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。⑶ 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。⑺ 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。磚柱不得采用先砌四周后填心的砌法。 砌體、砌筑工程 圍墻砌筑時(shí)圍著圍墻外側(cè)修筑臨時(shí)施工通道來(lái)運(yùn)輸磚、砂漿等?；靥钔梁史显O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 測(cè)量定位1 測(cè)量定位時(shí)，按照建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)以及設(shè)計(jì)坐標(biāo)值將兩個(gè)構(gòu)筑物中心點(diǎn)測(cè)定，并設(shè)立永久點(diǎn)加以保護(hù)。盡可能采用可拆裝式結(jié)構(gòu)或移動(dòng)式建筑，以利重復(fù)使用。 施工機(jī)具、設(shè)備消耗材料、加工件運(yùn)輸計(jì)劃1施工人員，施工機(jī)具、設(shè)備等從靖邊基地分兩批進(jìn)駐施工工地。 ③施工人員的資質(zhì)經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位的審查，并符合要求。理論培訓(xùn)主要以施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)范和本專業(yè)知識(shí)為主。完成泡沫比例混合裝置、兩臺(tái)消防泵、兩臺(tái)泡沫泵、變頻供水設(shè)備的安裝及附屬管線的施工閃蒸、甲醇回收、凝析油穩(wěn)定安裝1組、土建1組區(qū)域內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、泵棚施工區(qū)域內(nèi)設(shè)備安裝就位及附屬管線埋地管網(wǎng)的施工污水處理及回注、甲醇污水預(yù)處理安裝2組、土建1組回注泵房、加藥間、水處理間房屋的施工、調(diào)節(jié)水罐、凈化水罐罐體制作、罐基礎(chǔ)制作及閥組間施工；甲醇污水預(yù)處理及污水處理及回注系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的制作；工藝部分包括兩區(qū)域內(nèi)設(shè)備的就位安裝及服輸管線的施工清管區(qū)、集氣區(qū)、配氣區(qū)安裝3組、土建1組完成集氣區(qū)，清管區(qū)、配氣區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)的制作，完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備的安裝就位及相關(guān)附屬管網(wǎng)的施工工作空氮站安裝1組、土建1組完成空氮站工房的施工及相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的制作；完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備安裝就位及相關(guān)附屬管網(wǎng)的施工總圖埋地安裝2組、土建1組處理廠內(nèi)埋地管網(wǎng)的施工工作，包括消防、給排水、泡沫等脫油脫水裝置安裝7組、土建3組完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及管廊基礎(chǔ)的制作； 完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備的安裝就位及相關(guān)附屬管網(wǎng)的施工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安裝3組、土建2組完成系統(tǒng)內(nèi)罐基礎(chǔ)的制作及防火堤、管墩的施工； 完成儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)內(nèi)大小10個(gè)儲(chǔ)罐的制作及相關(guān)附屬管網(wǎng)的施工總圖管架安裝6組、土建3組完成管架基礎(chǔ)的施工； 完成管架鋼結(jié)構(gòu)的施工； 完成管架上管線的施工給排水土建3組完成廠區(qū)內(nèi)給排水管線的施工，完成廠區(qū)內(nèi)檢查井的施工生產(chǎn)污水池、雨水池、生活污水池土建3組2生產(chǎn)污水池、雨水池、生活污水池燃料氣區(qū)安裝1組土建1組完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的施工， 完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備的安裝就位及相關(guān)附屬管網(wǎng)的施工吹掃試壓2組完成全廠15個(gè)子單位工程的設(shè)備及工藝管線的吹掃試壓工作試運(yùn)行2組完成各單體的預(yù)試車工作投產(chǎn)保運(yùn)1組完成各單體投產(chǎn)保運(yùn)工作第五章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)文各類件和設(shè)計(jì)資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交底情況，擬定相應(yīng)施工方案，確定施工的總體部署，編制施工組織設(shè)計(jì)、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書、HSE作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。10外協(xié)人員熟悉掌握和運(yùn)用外協(xié)方面的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章制度。堅(jiān)持限額領(lǐng)料，工程材料必須按預(yù)算料單領(lǐng)用，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃或超計(jì)劃供料，非定額材料領(lǐng)用需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字審核，方可領(lǐng)（供）料。負(fù)責(zé)職工宿舍的分配及房?jī)?nèi)設(shè)施、配件的購(gòu)置、發(fā)放、回收。負(fù)責(zé)本單位環(huán)境保護(hù)管理工作。6安全員接受總上級(jí)質(zhì)量安全管理部業(yè)務(wù)上的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常安全生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更，現(xiàn)場(chǎng)簽證的辦理、上報(bào)。4工程技術(shù)人員（各專業(yè)工程師）熟悉和掌握國(guó)家、行業(yè)及本企業(yè)各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，并能堅(jiān)持在實(shí)踐中運(yùn)用。在項(xiàng)目工程施工中，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用。 4 項(xiàng)目部下設(shè)兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)1名，分別由袁和軍和李耀峰擔(dān)任，作業(yè)隊(duì)其他成員由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)從第二施工項(xiàng)目部選拔技術(shù)過(guò)硬的職工，組成一支高效精干的施工隊(duì)伍?？傮w質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ舔?yàn)交合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。某氣田第三天然氣處理廠地處經(jīng)濟(jì)相對(duì)落后地區(qū)，交通較便利，施工設(shè)備、材料主要由甲供和靖邊器材供應(yīng)站等部門供應(yīng)。本施工組織設(shè)計(jì)安全管理詳見(jiàn)單獨(dú)編制“HSE兩書一表”。 工藝部分：Φ160021700提餾塔1座；Φ160021700精餾塔1座；Ⅰ進(jìn)料換熱器1套；Ⅰ提餾塔底加熱器1臺(tái)；GP6X3/2TF24/4GJP6X3B/KSC6X3/2精餾塔頂空冷器1臺(tái)；B52H322HBMT6550250F原料泵2臺(tái)；PC80240025提餾塔底泵2臺(tái)；N52H122HBMT5025200AF精餾塔底泵2臺(tái)；N52H222HBMT6550200F精餾塔頂回流泵2臺(tái)；B52H222HBMT8065200TF反沖洗泵1臺(tái)；Φ14004250回流罐1具；GLWA1000雙濾料過(guò)濾器1套；GQKVⅠ20聚結(jié)除垢過(guò)濾器1套；C100Ex電子水質(zhì)處理器1具3閃蒸分離及丙烷儲(chǔ)罐土建部分：設(shè)備基礎(chǔ)6套；工藝部分：閃蒸分離器2具；凝液換液器2臺(tái)；20 m3丙烷儲(chǔ)罐1具；丙烷泵1臺(tái)；4凝析油穩(wěn)定裝置土建部分：設(shè)備基礎(chǔ)2套；工藝部分：Φ20004200凝析油緩沖罐1座；凝析油穩(wěn)定橇1套5集氣區(qū)土建部分：設(shè)備基礎(chǔ)12座；工藝部分： DN2400預(yù)分離器5具；DN2600緩沖罐1具；DN2600閃蒸分液罐1具；ALGB40160便拆式離心泵2臺(tái)；ALGB8050便拆式離心泵3臺(tái)； 清管區(qū)土建部分：截?cái)嚅y室1個(gè)；設(shè)備基礎(chǔ)4座工藝部分：DN1000 PN68清管器發(fā)送筒1具；DN800 PN40清管器接收筒1具；DN700 PN40清管器接收筒1具；DN600 PN40清管器接收筒1具；20m3污水罐1具；阻火器平臺(tái)1具 6供熱站土建部分：循環(huán)泵房1座；水處理間1座；設(shè)備基礎(chǔ)18套；工藝部分：DSR450Q導(dǎo)熱油爐3臺(tái)（隨爐Φ600煙囪3具、配供熱媒循環(huán)泵撬1座、氮?dú)庹{(diào)壓閥組1套、60m3儲(chǔ)油罐2具、25m3膨脹罐1具、注油泵撬1座）；BES80020016換熱器1臺(tái)；DN400分水器1具；DN400集水器1具；NZGP1000補(bǔ)水定壓裝置1套；LHZRJ6自動(dòng)輪水器1套；10m3軟水箱1具；KQL100/；DN200 ；LHGB65Ⅱ管道保安器2具7空氮站土建部分：空壓機(jī)房1座；設(shè)備基礎(chǔ)10套；工藝部分：LU908空氣壓縮機(jī)3臺(tái)；空氣凈化系統(tǒng)撬塊3套；制氮裝置1套；40 m3儲(chǔ)氣罐3具； 8甲醇污水預(yù)處理土建部分：加藥間1座；設(shè)備基礎(chǔ)7座；4100 m3污水污泥池1座工藝部分：轉(zhuǎn)水泵2臺(tái)；浮頭式換熱器2套；壓力除油器2套；組合型成套加藥裝置2套；8m3反應(yīng)罐1具；污水提升泵2臺(tái)；污泥泵2臺(tái)及相關(guān)附屬工藝管線9污水處理及回注系統(tǒng)土建部分：磚混結(jié)構(gòu)房屋1座；污水調(diào)節(jié)池2座；污水濃縮池2座，設(shè)備基礎(chǔ)15套；罐基礎(chǔ)3座；閥組間框架結(jié)構(gòu)2座；工藝部分：FF3175PaB4三柱塞注水泵4臺(tái)；IHZ80125離心式喂水泵4臺(tái)；DN200 PN160注水匯管1具；DN150 PN160倒泵匯管1具； LGJY20003/350成套加藥裝置1套； 500 m3除油罐2座；400 m3凈化水罐1座；30 m3埋地污油罐1具；；QBY50污泥泵2臺(tái)10全廠工藝及熱力管網(wǎng)土建部分：管架基礎(chǔ)165付。其中土建一隊(duì)：供水系統(tǒng)；供熱系統(tǒng)及甲醇再生、凝