【正文】 正固定，就位后用臨時方法固定好角度，并且用水平儀找正水平偏差不大于 1/1000（其中水平包括縱橫二側(cè)）焊接設(shè)備支座和預(yù)埋件。 2） 、 設(shè)備開箱檢查：對照圖紙供貨清單，校對設(shè)備，部件，備件數(shù)量；對拼接處打有安裝標(biāo)記的部件進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)有損傷缺陷或零部件丟失的，應(yīng)進(jìn)行修整，補(bǔ)齊；對設(shè)備總體 進(jìn)行檢查和必要的解體清洗，對油脂潤滑的部位灌足潤滑脂。 2） 、 當(dāng)制造廠說明書有各項安裝技術(shù)要求時，應(yīng)按照其要求進(jìn)行 安裝；當(dāng)無規(guī)定時，可按照相應(yīng)國內(nèi) 相關(guān) 規(guī)范要求進(jìn)行。 7） 、 安裝完成后，對轉(zhuǎn)動部位按使用說明加注潤滑油。 20 用鋼卷尺 2 與 設(shè) 備 平面位置 177。 4） 、 吊裝就位。 （ 2）、 堰門框的橫向水平度和縱向垂直度的允許偏差應(yīng)為 2/1000，堰門底標(biāo)高 允許偏差不應(yīng)大于177。用螺栓將門框和門體固定在門框座上，連接導(dǎo)軌確定基礎(chǔ)螺栓的位置，土建配合灌漿固定。 2mm 8） 、 電纜安裝：確保電纜的末端，要在液面的上方。 5） 、 出水管道及墻管安裝：在水泵安裝之前，利用足夠的空間進(jìn)行出水管連接 ，包括軟性止回閥、過墻管、 90o彎頭及直管部件，然后用葫蘆將連接好的管件，通過出水預(yù)留孔，放置在出水隔墻上，連接出水管道及墻管。 1mm （ 2）、 三角皮帶輪兩軸的平行度α :% 皮帶輪找正圖 8）、 管道與接口的要求 管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列要求： （ 1） 、 配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 ； （ 2） 、 配對法蘭 在自由狀態(tài)下的距離 ,以能順利放入墊片的最小間距為宜 ； （ 3） 、 管道與機(jī)器最終連接時 ,應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移。 2 177。 6）、 灌漿基本要求 （ 1） 、 灌漿時應(yīng)搗固密實，但不得撞擊地腳螺栓和設(shè)備，以免造成歪斜、移位，影響泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 19 地腳螺栓和設(shè)備安裝精度 ； （ 2） 、 灌漿后當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時，方可擰緊地腳螺栓、復(fù)核設(shè)備的找正找平數(shù)據(jù)； （ 3） 、 地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，必須在機(jī)器的初找平、找正后進(jìn)行。 單塊墊鐵的最小面積，可按相應(yīng)要求計算 ； （ 3） 、 斜墊鐵的斜度一般為 1/20～ 1/10，對于重心較高或振動較大的機(jī)器采用 1/20 的斜度為宜 ； （ 4） 、 斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。 3）、 當(dāng)采用無墊鐵方法安裝時 ,應(yīng)用頂絲或臨時墊鐵將設(shè)備調(diào)整到要求精度后 ,將空隙用無收縮或微脹混凝土灌漿 ,并振搗密實。 三點(diǎn)支承法：一般這種方法用于有公共框架的小尺寸設(shè)備在三點(diǎn)上放臨時墊鐵或頂絲進(jìn)行粗調(diào)整。 7） 、 機(jī)器安裝前 ,施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件 : （ 1） 、 土建工程已基本結(jié)束 ,即基礎(chǔ)具備安裝條件 ,基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成 ,場地已平整 ； （ 2） 、 施工運(yùn)輸和消防道路暢通 ； （ 3） 、 施工用的照明、水源及電源已備齊 ； （ 4） 、 安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件 ； （ 5） 、 備有零、部件 ,配件及工具等的貯存設(shè)施 ； （ 6） 、 施工現(xiàn)場備有必要的消防器材。 管 道穿越道路等時應(yīng)按設(shè)計要求，一般宜設(shè)置套管。 、 空氣吹掃 空氣吹掃時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，五分鐘內(nèi)其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。試驗前管內(nèi)需充水浸泡 24 小時，試驗壓力為設(shè)計壓力，其滲水量符合規(guī)范的要求；滲水量嚴(yán)重的接口必須修理。石棉水泥自下而上填灰，井分層填打，每層兩遍，填打表面平整嚴(yán)實，并采用濕養(yǎng)護(hù) l～ 2 晝 夜，寒冷季節(jié)用多層草包包裹覆蓋以防凍壞 ； 8） 、 管道接口所用的橡膠圈無氣孔、無裂縫、無重皮或老化等缺陷。需預(yù)拉伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時，設(shè)備不得產(chǎn)生位移 ； 2） 、 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外的附加載荷 ； 3） 、 管道經(jīng)試壓吹掃合格后，對管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，如有超差則重新調(diào)整，直至合格。 、 管道焊縫 1） 、 直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm； 2） 、 焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100 mm，且不小于管外徑； 3） 、 卷管的縱向焊縫置于易檢修的位置 ，且不在底部； 4） 、 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50 mm； 5） 、 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格 。 中、低壓管道安裝 、 法蘭 1） 、 法蘭連接時保持平行．其偏差不大于法蘭外徑的 ／ 1000，且不大于 2mm。 管道塢膀用中粗砂回填至管頂 以上 20cm。 檢查井 1） 、 砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 管道鋪設(shè)與管道接口 1） 、 管道不得在地上拖拉。 機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護(hù)施工現(xiàn)場安全和施工機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo) 志。 井點(diǎn)降水和溝槽排水 由于本工程溝槽深度較淺，如遇土質(zhì)較差，采用井點(diǎn)降水，井管長度取 6m。 勞動力不均勻系數(shù)為 。 項目經(jīng)理部制 定好工程總進(jìn)度計劃 、 月進(jìn)度計劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度計劃表，編制詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。 項目繁多：本工程安裝項目涉及面廣，有各類機(jī)械及閘 閥 門、電氣、計算機(jī)控制、儀器儀表、通信等。 安裝工程的主要內(nèi)容包括管道工程、設(shè)備安 裝、電氣安裝和儀表安裝工程 。 、 主要實物工程量 (安裝部分 ) 主要機(jī)械設(shè)備 各類水泵 24 臺 螺旋輸送壓榨機(jī) 1 臺 各類攪拌器 2 臺 中心 傳動刮 吸 泥機(jī) 1 臺 起重設(shè)備 4 臺 污泥濃縮脫水機(jī) 1 套 一體化加藥裝置 1 套 脫磷脫氮加藥裝置 1 套 主要電氣部分 高低壓開關(guān)柜 2 臺 配電柜 2 臺 控制箱 約 80 臺 主要監(jiān)控設(shè)備 粗格柵及 進(jìn)水泵房、 細(xì)格柵及旋流 沉砂池、鼓風(fēng)機(jī)房 及變電所 、 水解池及 A2/O 生化池 、污泥 泵房 、二沉池、污泥 濃縮 脫水機(jī)房等構(gòu)筑物的儀表。分段施工時，當(dāng)前道工序進(jìn)行到一定程序，在施工措施上不會對 后道工序構(gòu)成影響時，馬上開始后道工序的施工。 建立每周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。 、 臨時場地 根據(jù)本工程實際情況，所以現(xiàn)場不設(shè)安裝場地，設(shè)備按安裝順序分批分期到貨，在設(shè)備到貨時 將臨時占用部分廠區(qū)道路和場地。 溝槽開挖 溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，溝槽 用 1m3反鏟挖掘機(jī)挖土 。在 檢查井、測量標(biāo)志等周圍不能臨時堆土。管道需截斷時，斷口要修邊。內(nèi)墻的粉刷一次到頂，外泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 8 墻粉刷的 接縫錯開。 回填土中禁止含有石塊、有機(jī)質(zhì)等雜物。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符 ； 2） 、 當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時，采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支架之間。公稱直徑大于 500mm 為 1176。 管道系統(tǒng)試驗 、 準(zhǔn)備工作 1） 、 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計和規(guī)范要求； 2） 、 支、吊架安裝完畢； 3） 、 焊接和熱 處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格 ； 4） 、 埋地管道的 軸線 、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格 ； 5） 、 試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 6） 、 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于 級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 倍～ 2 倍，壓力表不少于 2 塊； 7） 、 試驗前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離 ； 8） 、 管道系統(tǒng)試驗前，與運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板。 管道系統(tǒng)吹掃與清洗 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗前，分段進(jìn)行吹掃與清洗。焊接時，焊接溫度不應(yīng)過高或過低，以免燒焦氧化或未熔合。 泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 15 第五章、 設(shè) 備安裝部分 、 主要施工依據(jù) 應(yīng)遵照執(zhí)行以下的專業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及要求 ： 國家、建設(shè)部、 江蘇省 相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023697 城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503342021 泰州市九龍污水處理廠工程圖紙 中機(jī)國際工程設(shè)計研究院 施工準(zhǔn)備 、 做好施工準(zhǔn)備，保證安裝工作有秩序地進(jìn)行，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn) ， 合理安排勞力，確保施工進(jìn)度。當(dāng)采用無墊鐵安裝時，應(yīng)采用無收縮或微脹混凝土灌漿 ； 4） 、 非墊鐵灌漿處，應(yīng)打出麻面并清除松動混凝土層和一切污物。在正規(guī)的墊鐵插入后，臨時墊鐵要拿掉。 基礎(chǔ)驗收 設(shè)備吊裝 二次灌漿 管線安裝 地腳螺栓灌漿 精度校核 設(shè)備驗收 設(shè)備初找正 基礎(chǔ)處理 設(shè)備找正 精度校核 泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 18 （ 6） 、 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于 177。 7）、 找平找正的基本要求 各種設(shè)備找正精度應(yīng)以規(guī)范及制造廠要求為準(zhǔn)，當(dāng)規(guī)范或制造廠無明確規(guī)定時，可按照下列要求。 泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 20 機(jī)器找平及找正時 ,安裝基準(zhǔn)測量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位 ： （ 1）、 機(jī)體的加工平面 ； （ 2）、 支承滑動部件的導(dǎo)向面 ； （ 3）、 轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸的表面 ； （ 4）、 聯(lián)軸器的端面及外圓周面 ； （ 5）、 機(jī)器上加工精度較高的表面 。 法蘭連接的允許偏差 （毫米） 轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn) /分 ) 法蘭面平行度 mm 徑向位移 mm ≤ 1500 ≤ ； 當(dāng)法蘭直徑＜ 300mm 時，平行度應(yīng)≤直 徑的 1/1000 全部螺栓能順利穿入為準(zhǔn) 3000~6000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ ≤ α δ 泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程 安裝工程施工組織設(shè)計 21 機(jī)械設(shè)備安裝 、 潛水泵安裝 1） 、 潛水泵安裝順序如下： 各種類型的潛水泵安裝各不相同，典型的安裝見下部，其它不同類型潛水泵安裝按照說 明書進(jìn)行。注意：導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架間的密封橡皮圈必須在安裝前涂抹適量潤滑油，且間隙應(yīng)均勻，避免過度磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。 10） 、 安裝潛水泵時嚴(yán)禁將水泵動力控制電纜作為牽拉或吊裝索使用，并應(yīng)防止電纜在安裝過程中受傷。 8） 、 中間軸導(dǎo)架的安裝：軸導(dǎo)架安裝時，孔軸間隙應(yīng)均勻，位置正確，基礎(chǔ)螺栓連接牢固。 泰州市九龍污水處理廠 預(yù)處理工程