【正文】 針；建立和完善企業(yè)商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制和風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng)；進(jìn)行經(jīng)常性的市場營銷與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)集成性評價(jià)工作；優(yōu)化企業(yè)的物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化的銷售鏈管理。（6）實(shí)施精益生產(chǎn)方式由于制造業(yè)企業(yè)的核心仍是生產(chǎn)，應(yīng)用精益生產(chǎn)方式對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造不僅是制造業(yè)的發(fā)展趨勢，而且也將使ERP的管理體系更加牢固，所以，ERP主張將精益生產(chǎn)方式的哲理引進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其目標(biāo)是通過精益生產(chǎn)方式的實(shí)施使管理體系的運(yùn)行更加順暢。 第三節(jié) ERP系統(tǒng)的計(jì)劃層次ERP有五個(gè)計(jì)劃層次，即：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制（或生產(chǎn)作業(yè)控制）。通常把前3個(gè)層次稱為主控計(jì)劃（Master Planning），說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。全廠遵循一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)劃，是ERP/MRPⅡ計(jì)劃管理最最基本的要求。 一、作用與意義銷售與運(yùn)作規(guī)劃是ERP系統(tǒng)的第二個(gè)計(jì)劃層次。對現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃在確定月產(chǎn)率時(shí)，要考慮已有庫存量。 有些ERP軟件是從銷售與運(yùn)作規(guī)劃（SOP）層次開始的。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。最終成品通常是獨(dú)立需求件，但是由于銷售環(huán)境不同，作為計(jì)劃對象的最終成品其含義也不相同。定貨生產(chǎn)（MTO）及專項(xiàng)生產(chǎn)CTO）的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。橫式報(bào)表主要說明需求和供給以及庫存量的計(jì)算過程。計(jì)劃接收量（Scheduled Receipts）。 預(yù)計(jì)可用庫存量＝前一時(shí)段末的可用庫存量 + 本時(shí)段計(jì)劃接收量 本時(shí)段毛需求+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量 上式中若右側(cè)前3項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值，說明如果不給予補(bǔ)充，將出現(xiàn)短缺；也就是表中預(yù)計(jì)可用庫存量行中上面一半的數(shù)據(jù)。因此，我們稱之為可銷售，而不稱可定貨、可簽約或直譯可承諾。 在MRP系統(tǒng)中，修改MPS或MRP有兩種方法。 2）凈改變法（Net Change）。 關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù) 五、粗能力計(jì)劃同主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃是粗能力計(jì)劃（RCCP）。對這個(gè)產(chǎn)品來講，它涉及到的關(guān)鍵工作中心往往是在它下屬低層某個(gè)子件的工藝路線上出現(xiàn)。 能力同負(fù)荷有了矛盾必須調(diào)整，眾所周知，超出能力的任務(wù)是不可能完成的。同時(shí)，又要保證關(guān)鍵工作中心有一定的緩沖物料，不發(fā)生停工待料現(xiàn)象。 總之，主生產(chǎn)計(jì)劃員是一個(gè)非常關(guān)鍵的崗位，推行ERP/MRPII系統(tǒng)，必須有合適的人選。這也是手工管理難以解決物料短缺和庫存量過人的癥結(jié)所在。把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃統(tǒng)一起來。按A件提前期為2時(shí)段倒排計(jì)劃，在時(shí)段1生成A件的計(jì)劃投入量5。無論是計(jì)劃定單或確認(rèn)定單，系統(tǒng)都可以轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。四、能力需求計(jì)劃ERP的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足客戶和市場的需求，每一個(gè)計(jì)劃層次都要遵守這個(gè)原則。它與MRP邏輯流程圖有類似之處，也要回答幾個(gè)問題： 生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？ 使用什么工作中心？負(fù)荷（即需用能力）是多少？ 工作中心的可用能力是多少？ 分時(shí)段的能力需求情況如何？ 總之，能力需求計(jì)劃是把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求：它不但考慮MRP的計(jì)劃定單，還要考慮已下達(dá)但尚未完成的定單所需的負(fù)荷。 能力需求計(jì)劃同粗能力計(jì)劃一樣，在屏幕上用直方圖顯示，同時(shí)也用報(bào)表方式，說明每個(gè)時(shí)段的負(fù)荷小時(shí)，和若干時(shí)段累計(jì)負(fù)荷小時(shí)及累計(jì)可用能力。如果不說明需求的優(yōu)先級(jí)，工作中心負(fù)荷的順序就無所依從。 為了保證工作中心有持續(xù)可靠的能力，一定要做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)制度，保證設(shè)備的完好率。有限順排計(jì)劃對頭道工序往往是有效的，但對后續(xù)工序會(huì)增加復(fù)雜性，甚至可能影響交貨期。5. 車間作業(yè)控制一、控制的意義和內(nèi)容在ERP系統(tǒng)中，車間作業(yè)控制（Shop Floor Control，簡稱SFC）同采購作業(yè)一樣都是計(jì)劃的執(zhí)行層次。通過查詢一系列報(bào)表，如：加工單、庫存分配、例外短缺、工藝路線、能力計(jì)劃、工作日歷等來核實(shí)。加工單的格式同工藝路線報(bào)表很相似。通常，應(yīng)當(dāng)把控制的重點(diǎn)放在關(guān)鍵工作中心上。一個(gè)工件完成后，其余工件的CR值會(huì)有變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。 確定工序優(yōu)先級(jí)的方法很多，以上3種比較簡單易懂，便于車間人員使用；這也是多數(shù)軟件常用的幾種方法。工件在上一個(gè)工作中心完成一定數(shù)量，不等全部加工完，就部分地傳送到下一個(gè)工作中心去加工。有時(shí)，上道工序由一臺(tái)工作中心完成，下一道工序分為由兩組不同的工作中心加工，然后又由一臺(tái)工作中心來完成第3道工序。 物料和能力可用量報(bào)表。這是一種需要逐日分析的控制方法。第四節(jié) ERP在我國應(yīng)用的現(xiàn)狀分析ERP在我國的發(fā)展已近20年，國家對該項(xiàng)目的累計(jì)投資超過80億元。于是風(fēng)靡西方的ERP/MRPⅡ傳入我國，在國內(nèi)大量報(bào)道傳播，成為企業(yè)界、IT人士關(guān)注的熱點(diǎn)，并在為數(shù)不少的企業(yè)中應(yīng)用實(shí)施。2. ERP/MRPⅡ系統(tǒng)在中國企業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀一、企業(yè)對ERP的不同認(rèn)識(shí)ERP的管理思想與相關(guān)軟件產(chǎn)品是如此迅速而又聲勢浩大地出現(xiàn)在我國管理界、信息界、企業(yè)界的面前，成為沸沸揚(yáng)揚(yáng)的議論焦點(diǎn)。但從一汽－大眾總經(jīng)理陸林奎的一席話已經(jīng)可以窺見一斑：“原來我們測算了一下一汽－大眾的年保本點(diǎn)可能要達(dá)到8萬輛，利用先進(jìn)的管理。如今信息瞬息萬變，競爭日趨激烈，單靠人力很難適應(yīng)市場化的要求，因而需要借助信息技術(shù)的最新成果，建立先進(jìn)的管理機(jī)制，改善企業(yè)的運(yùn)營管理。ERP/MRPⅡ是在市場經(jīng)濟(jì)條件下建立起來的一整套管理思想體系，并利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)， ERP/MRPⅡ進(jìn)入我國的20年正是社會(huì)信息化迅速發(fā)展的時(shí)期。由于能力問題造成的拖欠量只能從能力人手來解決，即加大“出水管”的口徑。 七、投入/產(chǎn)出控制投入/產(chǎn)出控制（Input/Output control，簡稱I/0）是控制能力計(jì)劃執(zhí)行的方法，或者說是一種衡量能力執(zhí)行情況的方法；它也可以用來計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。如加班加點(diǎn)，調(diào)配人力等。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時(shí)才有可能。 平行順序作業(yè)。使用這條規(guī)則時(shí)，對處于起始工序的定單要慎重，有必要用LSPO復(fù)核。 緊迫系數(shù)（Critical Ratio，簡稱CR） 公式說明，到需用日期的剩余天數(shù)與需要加工的時(shí)間（計(jì)劃提前期）對比，可出現(xiàn)4種情況： CR=負(fù)值 說明已經(jīng)脫期； CR=1 剩余時(shí)間剛好夠用； CR1 剩余時(shí)間有富裕； CR1 剩余時(shí)間不夠。 有了派工單，車間調(diào)度員、工作中心的操作員對目前和即將到達(dá)的任務(wù)一目了然。有一點(diǎn)象手工管理中的傳票，可以跨車間甚至廠際協(xié)作。只有在物料、能力、提前期和工具都齊備的情況下才下達(dá)定單。對超負(fù)荷情況，可以先調(diào)整工作中心能力，比如周末或某幾天第3班加班，然后用調(diào)整后的可用能力，進(jìn)行順排計(jì)劃。有時(shí)，它也可以用在短期或近期車間作業(yè)進(jìn)度編排上，作為能力需求計(jì)劃的補(bǔ)充。只有經(jīng)過MRP/CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議計(jì)劃下達(dá)給計(jì)劃的執(zhí)行層。 有人用“無限能力計(jì)劃方法”來解釋能力需求計(jì)劃，這是不確切的。 能力需求計(jì)劃只說明能力需求情況，提供信息，可以通過模擬功能尋找解決辦法，但是能力需求計(jì)劃不能直接提供解決方案。能力需求計(jì)劃的對象是工作中心的能力，相對物料而言，由于隨生產(chǎn)效率、人員變動(dòng)、設(shè)備完好率等因素的影響而變化，不定因素較多，比較抽象。運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)各個(gè)物料的工藝路線，把各個(gè)時(shí)段企業(yè)要生產(chǎn)的全部物料占用各個(gè)工作中心的負(fù)荷同工作中心的可用能力進(jìn)行對比，經(jīng)過調(diào)整，使負(fù)荷與能力平衡后，計(jì)劃才是可行的，只有可執(zhí)行的計(jì)劃才能下達(dá)。MRP計(jì)劃是否還要再確認(rèn)，一般說，按日產(chǎn)出率制定作業(yè)計(jì)劃的情況下，MRP不需要確認(rèn)。在時(shí)段1，X件的計(jì)劃投入量為10，引發(fā)對A件的毛需求1O；A件現(xiàn)有庫存量為15，可以滿足。二、MRP的信息處理MRP主要根據(jù)MPS展開編制相關(guān)需求件的計(jì)劃；它也可以人工直接錄入某些物料的需求量，如增加作為備品備件的數(shù)量。另外，不同物料的加工周期或采購周期不同，需用日期也不同。 時(shí)刻保持同市場銷售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門的聯(lián)系與合作，預(yù)見未來可能發(fā)生的問題，防患于未然。要保證關(guān)鍵工作中心的設(shè)備完好率，使其有可能滿負(fù)荷運(yùn)行。關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷－能力報(bào)表，通常用分時(shí)段的直方圖表示，時(shí)段的長度同主生產(chǎn)計(jì)劃一致。 第二步，在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。計(jì)劃模擬可以在不打亂現(xiàn)有數(shù)據(jù)、不妨礙正常運(yùn)行的情況下相并運(yùn)行。有的企業(yè)產(chǎn)品比較簡單，對所有產(chǎn)品的計(jì)劃全重排一次的時(shí)間只需十幾分鐘或個(gè)把小時(shí)，可根據(jù)情況及時(shí)運(yùn)行或在夜班運(yùn)行，盡早提出修訂好的計(jì)劃，不一定要等到周末。 修訂計(jì)劃前要注意以下事項(xiàng)，防止朝令夕改，大起大落： 弄清問題的性質(zhì)，明確修訂的必要性；例如預(yù)測生成的計(jì)劃，不一定要修訂。在某個(gè)計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)段范圍內(nèi)，計(jì)劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和的數(shù)量，是可以隨時(shí)向客戶出售的，這部分?jǐn)?shù)量稱之為可供銷售量?？捎脦齑骐m是現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量，可以用于需求計(jì)算的那部分庫存。除預(yù)測與合同外，有時(shí)還單獨(dú)列出“其它需求”在軟件屏幕上，預(yù)測和合同信息通常在MPS豎式報(bào)表上顯示，橫式報(bào)表僅顯示毛需求。報(bào)表的生成主要根據(jù)預(yù)測和合同信息，顯示該產(chǎn)品在未來各時(shí)段的需求量、庫存量和計(jì)劃生產(chǎn)量。每種的需求量是用占產(chǎn)品系列總數(shù)的預(yù)計(jì)百分比來計(jì)算的。德國的重型設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣用的一種粗計(jì)劃/細(xì)計(jì)劃的計(jì)劃系統(tǒng)，主生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)于這種系統(tǒng)中的矩陣粗計(jì)劃，也就是負(fù)荷/能力矩陣。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力計(jì)劃，只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃，才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次──物料需求計(jì)劃的輸入信息。ERP是一種分時(shí)段的計(jì)劃，計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時(shí)間段一致（如月份），不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。例如，銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求，而生產(chǎn)規(guī)劃要考慮均衡生產(chǎn)。 經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持下會(huì)同市場、生產(chǎn)、計(jì)劃、物料、技術(shù)與財(cái)務(wù)各部門的負(fù)責(zé)人共同制定。上一層的計(jì)劃是下一層計(jì)劃的依據(jù)，下層計(jì)劃要符合上層計(jì)劃的要求。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀過渡的層次。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下，為了迅速響應(yīng)不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。很多企業(yè)存在著供應(yīng)鏈影響企業(yè)生產(chǎn)柔性的情況。具體地說，就是實(shí)現(xiàn)Intranet與Internet相連接的戰(zhàn)略信息系統(tǒng)；完善決策支持服務(wù)體系，為決策者提供企業(yè)全方位的信息支持；完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng)，做到既面向市場又注重培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部的現(xiàn)有人員。如果說從第一階段轉(zhuǎn)向第二階段只是一個(gè)技術(shù)平臺(tái)轉(zhuǎn)變的話，那么第三階段的變化就不僅限于此了，而更是一種業(yè)務(wù)平臺(tái)、商業(yè)平臺(tái)和經(jīng)濟(jì)平臺(tái)的改變。為此，企業(yè)管理的重點(diǎn)逐漸從業(yè)務(wù)層次的管理轉(zhuǎn)向側(cè)重于戰(zhàn)略決策型的管理。“理財(cái)”型的財(cái)務(wù)管理突破了以往只重視帳務(wù)管理的觀念，首先它要考慮企業(yè)投資者的利益，即實(shí)現(xiàn)股東（投資者）財(cái)富的最大化。例如，在供應(yīng)鏈統(tǒng)一的ERP計(jì) 劃下，上下游企業(yè)可最大限度地減少庫存，使所有上游企業(yè)的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地到達(dá)下游企業(yè)，這樣既加快了供應(yīng)鏈上的物流速度，又減少了各企業(yè)的庫存量和資金占用。有了行業(yè)的解決方案，就可滿足不同行業(yè)業(yè)務(wù)的特殊需求，為企業(yè)應(yīng)用ERP提高管理水平提供了更為廣闊的空間。ERP在宏觀上的發(fā)展 ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部“供應(yīng)鏈”的管理思想，是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)階段：融合其他現(xiàn)代管理思想和技術(shù)，面向全球市場，建設(shè)“國際優(yōu)秀制造業(yè)”（World Class Manufacturing Excellence）。在這兩個(gè)階段，出現(xiàn)了豐田生產(chǎn)方式（看板管理）、TQC（全面質(zhì)量管理）、JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）以及數(shù)控機(jī)床等支撐技術(shù)。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。 ERP可以說是MRPII的一個(gè)擴(kuò)展。 對于企業(yè)來說，要理解“企業(yè)資源計(jì)劃”（ERP），首先要明確什么是“企業(yè)資源”。 管理信息集成的效果，決不是簡單的數(shù)量疊加，而是管理水平和人員素質(zhì)在質(zhì)量上的飛躍。 ERP從供給鏈的概念出發(fā)改變企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略思想，著眼于供給鏈上物料的增值過程，保持信息、物料和資金的快速流動(dòng)，處理好各個(gè)環(huán)節(jié)的供需矛盾，以企業(yè)有限的資源去迎接無限的市場機(jī)遇。因此，供給鏈上還有資金的流動(dòng)。在供給鏈上除了物料的流動(dòng)外還有信息的流動(dòng)?，F(xiàn)代管理往往以90年代初的海灣戰(zhàn)爭為例來說明“l(fā)ogistics”的意義，并把它應(yīng)用于制造業(yè)的計(jì)劃與控制原理中，實(shí)現(xiàn)按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定的地點(diǎn)，得到規(guī)定數(shù)量的“軍需品（物料）”。第一節(jié) ERP概念及發(fā)展史ERP原理近年來，隨著各大媒體的廣泛報(bào)道、各種研討會(huì)的大量召開，ERP像颶風(fēng)一樣席卷神州大地，各行各業(yè)似乎都覺得自己與ERP有關(guān)?！發(fā)ogistics”一詞的原意是后勤學(xué)，最初用于軍事科學(xué)；狹義的后勤只包括武器裝備和各種軍需品，廣義上講，還包括了軍事行動(dòng)中各類人員和資源的調(diào)動(dòng)。每個(gè)環(huán)節(jié)都存在“需方”與“供方”的對應(yīng)關(guān)系，形成一條首尾相連的長鏈，成為供給鏈。消耗資源會(huì)導(dǎo)致資金流出，只有當(dāng)消耗資源生產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務(wù)出售給客戶后，資金才會(huì)重新流回企業(yè)，并發(fā)生利潤?？梢哉f，供給鏈?zhǔn)且环N說明商品生產(chǎn)供需關(guān)系的系統(tǒng)工具。保證信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性； 在范圍上，集成了供給鏈所有環(huán)節(jié)的各類信息； 在時(shí)間上，集成了歷史的、當(dāng)前的和未來預(yù)期的信息； 各種管理信息來自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，既能為企業(yè)各有關(guān)部門的管理人員所共享，又有使用權(quán)限和安全保密措施； 企業(yè)各部門按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫所提供的信息和管理事務(wù)處理的準(zhǔn)則進(jìn)行管理決策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標(biāo)。本書由于主要是針對于企業(yè)界的應(yīng)用，因此主要是采用第三種定義方式。它圍繞著“在正確的時(shí)間制造和銷售正確的產(chǎn)品”這樣一個(gè)中心，將企業(yè)的“人”、“財(cái)”、“物”進(jìn)行集中管理。 通俗地說，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計(jì)劃方法，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾?！　RP是一個(gè)高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的集成。 70年代的閉環(huán)MRP：隨著人們認(rèn)識(shí)的加深及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)