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正文內(nèi)容

zo系列氧化鋯氧量分析儀的使用和調(diào)試(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 鋯氧分析儀,必將發(fā)揮更大的作用,因此務(wù)必不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),使之進(jìn)一步完善。通過(guò)測(cè)量濃差電池電動(dòng)勢(shì)E,就可就計(jì)算出被測(cè)氣體的氧分壓。圖l是使用一年半后的氧化鋯元件性能(摘自撫順石油學(xué)院賈大中教授的氧化鋯《氧化鋯氧傳感器應(yīng)用研究報(bào)告》)。解決辦法:如確定開(kāi)路,返回公司修理,因現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法維修。原因分析三:固態(tài)繼電器是否正常處理步驟.a(chǎn). 用萬(wàn)用表直流檔測(cè)量固態(tài)繼電器輸入應(yīng)在0~4V跳動(dòng):b.用萬(wàn)用表交流檔測(cè)量固態(tài)繼電器兩輸出端間電壓應(yīng)在080V上下跳動(dòng):c.輸入正常、輸出不正常,則固態(tài)繼電器有故障。解決辦法:若偏離則調(diào)節(jié)W3調(diào)位器。原因分析五:彈簧絲失效 處理步驟:拆下氧化鋯鋯管,看其彈簧絲在高溫下是否被腐蝕,一般呈鐵銹色。如落掉,用橡皮管一頭扎緊.一頭套在標(biāo)準(zhǔn)氣嘴上,不漏氣即可。 解決辦法:分別調(diào)節(jié)SPAN和ZER0電位器使其為100mV,然后按通標(biāo)準(zhǔn)氧氧氣步驟調(diào)試即可。氧量變送器包括恒溫控制系統(tǒng)和顯示部分。凝結(jié)的水氣與煙氣中的二氧化硫和三氧化硫形成硫酸,亞硫酸,對(duì)氧化鋯元件危害極大。30~30mA。于是,判斷認(rèn)為處于氧化鋯鋯頭內(nèi)部的測(cè)溫元件熱電偶出現(xiàn)問(wèn)題,測(cè)溫上限達(dá)不到7800C,更換新鋯頭。而熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線只能與其型號(hào)相同的熱電偶配套使用。應(yīng)檢查溫控電路。第七,加熱爐饋電線短路會(huì)燒壞可控硅或保險(xiǎn)絲,致使溫控失常。其次,是人為因素,在表計(jì)出現(xiàn)恒溫系統(tǒng)的故障時(shí),檢查判斷故障部位不準(zhǔn)確,盲目更換新設(shè)備,致使設(shè)備再次損壞。應(yīng)根據(jù)儀表顯示故障的現(xiàn)象,出現(xiàn)的具體情況做具體的分析。這時(shí),短路可能發(fā)生在探頭接線盒處,也可能發(fā)生在被熔化的補(bǔ)償導(dǎo)線的某處或老化補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣脫落處。第三,顯示溫度780177。熱電偶它是由兩種不同的金屬絞接或焊接而成,焊接的一端叫測(cè)量端,也叫熱端,另一端叫參考端,也叫冷端。4. 故障情況2003年7月,紅一電廠7號(hào)爐使用的ZO12型氧化鋯氧量分析儀,氧量顯示值不穩(wěn)定,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),加熱爐溫度在5500C,比正常工作時(shí)爐溫偏低,- mA之間變化,氧量顯示在7%-%之間,從當(dāng)時(shí)負(fù)荷情況和風(fēng)量調(diào)節(jié)情況判斷,此時(shí)顯示的氧量使不正確的,檢查加熱爐電壓在90V,屬正常。輸出信號(hào):0-10mA,4-20mA。但探頭位置選擇在高溫的煙道上,測(cè)氧傳感器中各部件氧化腐蝕較為嚴(yán)重,影響鋯頭的使用壽命。可對(duì)煙氣連續(xù)檢測(cè),反應(yīng)鍋爐排放煙氣的品質(zhì),指導(dǎo)運(yùn)行人員及時(shí)組織的運(yùn)行方式,采取措施減少污染物的排放。 處理步驟:用萬(wàn)用表測(cè)量405l的第l3腳與模擬地之間電壓是否為100mV。原困分析二:氧量撿測(cè)器標(biāo)準(zhǔn)氣管漏氣 處理步驟:看撿測(cè)器上標(biāo)準(zhǔn)氣嘴的螺堵是否松掉或落掉。解決辦法:更換新的氧化鋯鋯管。解決辦法:如短路,可能信號(hào)線已相碰,一根絕緣套管破損碰外殼。如果短路,只要將接線盒內(nèi)的熱電偶線輕輕拔出2~3mm即可。原因分析一:加熱爐絲開(kāi)路或短路處理步驟:a.測(cè)量加熱爐絲內(nèi)阻是否在60歐姆左右。我們公司生產(chǎn)的氧化锫氧量分析儀的主要優(yōu)點(diǎn):1.用化學(xué)共沉淀法合成氧化鋯材料,用等靜壓成型,高溫?zé)Y(jié)。F法拉第常數(shù)(96500J/v)。4. 4及時(shí)調(diào)整風(fēng)量與燃料量運(yùn)行人員常會(huì)發(fā)現(xiàn)裝與爐膛兩側(cè)的氧化鋯氧分析儀氧量指示偏差較大,這不一定是儀器故障,而往往是由于燃燒工況發(fā)生變化后未能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整所致,運(yùn)行人員如能根據(jù)爐膛燃燒工況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和燃料量,幾分鐘后指示就能恢復(fù)正常。(3) 探頭應(yīng)稍向下傾斜,以防止煙氣對(duì)流和冷凝水進(jìn)入鋯頭。(1) 在長(zhǎng)期運(yùn)行后,鋯頭的連接螺栓有燒壞現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)難以更換。4mV以內(nèi)。NO2.,CO,SO3等氣體的含量,最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和減少環(huán)境污染的目的。排除電源故障6 顯示系統(tǒng)錯(cuò)誤 1. A/D轉(zhuǎn)換電路故障。3. 固體繼電器壞。調(diào)節(jié)流量。5. 鋯管漏氣。另外,由于鋯管長(zhǎng)期在高溫的環(huán)境下工作,容易使鋯管性能破壞,出現(xiàn)鋯管內(nèi)阻增大,誤差變大,并反應(yīng)遲鈍。在負(fù)壓裝置上使用時(shí),需要配備抽氣泵。如果被測(cè)氣體中氧含量≤1010175。(2)測(cè)算鋯管溫度,根據(jù)熱電偶的溫度信號(hào)和熱電偶冷端補(bǔ)償信號(hào)計(jì)算鋯管溫度,并化為相應(yīng)的熱力學(xué)溫度(開(kāi)爾文溫度)。而直插補(bǔ)償式則直接將氧化鋯探頭插在被測(cè)煙氣處,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛。氧化鋯測(cè)量管內(nèi)外兩側(cè)通以氧濃度的氣體,例如內(nèi)側(cè)通空氣,作為參比氣體,外則通過(guò)被測(cè)煙氣。綜上所述,恒溫加熱式氧化鋯就其優(yōu)點(diǎn)及使用情況,可以認(rèn)為是普通氧化鋯的成熟產(chǎn)品。在安裝、使用了多套恒溫加熱式氧化鋯后,就上述提到的這兩種安裝方式,從兼顧測(cè)量準(zhǔn)確和氧化鋯探頭的使用壽命等方面進(jìn)行了比較,比較結(jié)果見(jiàn)表2。該氧化鋯具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)7000C是氧化鋯探頭的最佳工作點(diǎn)。對(duì)氧化鋯的導(dǎo)電特性——工作溫度關(guān)系,筆者進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表1。(1)式中:E——氧濃差電勢(shì),mV。如果鋯頭的內(nèi)阻值變大,就是鋯頭存在故障,內(nèi)阻值達(dá)到800Ω以上是需要更換鋯頭的,另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。儀表的本底電勢(shì)的調(diào)節(jié)在變送器上可見(jiàn)到略大于2mV的指示,此時(shí)可修正本底電勢(shì)為接近0,氧量顯示在20%~%。我們對(duì)認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)是很重要的,如果依然將恒溫加熱式的探頭按照過(guò)去一樣安裝在過(guò)熱器前面、安裝在幾乎接近爐膛的位置都是不妥當(dāng)?shù)?這樣會(huì)使鋯頭不能正常工作,甚至由于高溫、高溫輻射、爐溫控制操作的溫度驟變等損壞鋯頭的結(jié)構(gòu)和性能,我們就目睹過(guò)這樣的故障。準(zhǔn)確的必須選擇煙道內(nèi)煙氣溫度在7000C以下的位置上(詳細(xì)可見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)),因此,插入安裝的選擇一般有兩種:第一、過(guò)熱器和省煤器之間。我們建議這樣兩種安裝位置的選擇。二、ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量檢測(cè)器的正確使用是安全運(yùn)行的保證ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運(yùn)行,起到節(jié)能環(huán)保的效果,必須注意正確使用它,這是一個(gè)完整的過(guò)程,絕大部分的時(shí)間需要按照規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),主要有安裝、標(biāo)定、調(diào)整、檢查等等項(xiàng)目,已經(jīng)有好多的文章詳細(xì)介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。如果鋯頭是存在氧電勢(shì)的狀態(tài),可以用電阻箱連接氧電勢(shì)輸出端,慢慢調(diào)節(jié)電阻,使輸出在氧量變送器上顯示的氧電勢(shì)數(shù)值只是原來(lái)的一半,在電阻箱上讀出的電阻值就是鋯頭的內(nèi)阻。例如現(xiàn)場(chǎng)樣氣輸入的氣流過(guò)大降低了被測(cè)溫度不能反映實(shí)際狀況等,這就需要結(jié)合更完整的方法進(jìn)行檢測(cè)判斷了,最好的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測(cè)對(duì)照了。n ——參加反應(yīng)的電子數(shù),4。2 普通氧化鋯的不足用普通氧化鋯進(jìn)行鍋爐煙氣氧量測(cè)量時(shí),通常安裝在鍋爐過(guò)熱器與省煤器之間(如圖1)因?yàn)榇颂師煔鉁囟认鄬?duì)較為適應(yīng),且有氧化鋯探頭的插入位置。(2)測(cè)量穩(wěn)定性得到提高。5 氧化鋯安裝注意事項(xiàng)(1)氧化高管元件系陶瓷類金屬氧化物,安裝時(shí)不要與爐膛內(nèi)的管子劇烈碰撞。精確度高、價(jià)格低廉和維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn),深受使用單位的歡迎,對(duì)提高鍋爐燃燒效率、節(jié)能降耗起到了重要的作用。在高溫6000C以上時(shí),氧化鋯管的高氧分壓面(通空氣的氧化鋯管內(nèi)壁)發(fā)生還原反應(yīng):O2+4e→2O2 管內(nèi)壁氧化鋯給出電子而帶正電,生成的O2通過(guò)氧化鋯空穴到達(dá)低氧分界面。直插補(bǔ)償式氧量分析儀測(cè)量鍋爐煙氣含氧量的方法如圖2所示:圖中,溫度信號(hào)來(lái)自鋯管處的熱電偶,補(bǔ)償信號(hào)來(lái)自氧化鋯探頭末端的熱電阻或其他熱敏元件,溫度信號(hào)和補(bǔ)償信號(hào)構(gòu)成鋯管的溫度測(cè)量回路。(5)測(cè)量氧濃差電勢(shì),根據(jù)所測(cè)算的溫度(T)和氧濃差電勢(shì)(E),差關(guān)系對(duì)照表,并按查得的百分含氧量,檢查標(biāo)定是否正確,如誤差在允許范圍內(nèi),則標(biāo)定完畢,否則須檢查二次儀表是否合格,確定后再重新標(biāo)定。另外,待測(cè)氣體中若存在CO,CH4,H2等可燃性氣體
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