【正文】 泵，以便雨期排除雨水，排水溝位置距基礎(chǔ)邊緣距離不小于400。（6）回填前基坑應(yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量，對于過干的土在夯實前應(yīng)加以濕潤，對過濕的土應(yīng)以晾干后再回填。(4)施工前必須試樁 ,其數(shù)量不少于 2根 ,確定貫入度并校驗設(shè)備、 工藝和技術(shù)措施是否適宜。施工機(jī)具就位，振沖器對準(zhǔn)樁位，開動水泵，待振沖器下端水口出水后，起動振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常 (3) 成孔。清孔時將振沖器在孔底適當(dāng)留振，將泥漿沖出孔口，再將振沖器提起，上下往返12次，使孔道通暢。振密加固到孔口時樁體形成，先關(guān)閉振沖器，再關(guān)閉水泵。 其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。 ，不得受凍。綁扎上層網(wǎng)片上筋：根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線，按順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。商品混凝土應(yīng)提供“混凝土合格證”、“原材料的檢測報告、合格證、準(zhǔn)用證”、“混凝土的初凝時間”，每天應(yīng)有“澆筑申請”、 “開盤鑒定”，每3車抽測一次坍落度。砼運送途中，當(dāng)坍落度損失過大時，可在符合砼設(shè)計配比條件下適量加水，除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。（1）質(zhì)量要求混凝土空心砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502032002)的規(guī)定。3）砂漿組批原則及取樣規(guī)定：A 以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。（5）砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：（6）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。（10）轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。（7）在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。采用卷揚機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：I級鋼不大于4%，II級鋼不大于1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。（2）基礎(chǔ)底板施工時柱子插筋的留置高度以滿足搭接要求即可，留置方法:A、柱筋插入范圍的承臺（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點一律點焊牢固。（2）外圍兩行筋的相交點全綁扎，中間部分相交點可間接綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎。（7）梁板鋼筋綁扎時應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯位。（6）焊接場地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等。E、接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。接頭試驗以300個同鋼筋級別接頭作為一批；分層分段的同級別鋼筋作一批，不足300個接頭仍作一批，并有30%為見證取樣。C、焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。c、運條：運條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。h、立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。b、幫條與主筋之間用四點定位固定，定位焊縫應(yīng)離幫條端部20mm以上。H、預(yù)埋件T形接頭電弧焊時，應(yīng)符合下列要求：a、并不宜小于6mm。如冷彎矯正有困難，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，加熱溫度不得超過850℃，避免燒傷鋼筋。c、咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過表規(guī)定的數(shù)值。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。使兩層間混凝土結(jié)合良好。序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1厚度+30/20每施工段≥4尺量2高程177。移動間距一般為3040cm?；炷帘盟蜁r應(yīng)注意事項（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。B、基本項目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。I、鋼筋與鋼板搭接焊接應(yīng)符合下列要求。d、焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。i、橫焊；焊條傾斜70176。g、平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。（3）操作工藝A、工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗。手工電弧焊（1）施工準(zhǔn)備A、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。b、鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。C、電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋斷面熔化。電壓表、時間表應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項焊接參數(shù)。（5）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。D、在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。5mm。鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。梁，拱，殼：當(dāng)跨度≤8時為≥75，當(dāng)跨度＞8時為大于等于100%。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道。（4）墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。當(dāng)改變配合比時也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。2%、砂及摻合料177?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間為14d。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時不得在同一處布料，在至2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。砌筑時要求拉直線，墻厚190㎜，采用M10水泥砂漿砌筑，墻體要求垂直。：馬凳用剩余短料焊制，馬凳短向放置，～。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。：：采用攪拌車運輸。：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移?！? 無論哪種填料方式都應(yīng)保證振密自孔底開始，以每段3050cm長度逐段自下而上直至孔口。(4) 清孔。（五）起吊碎石振沖樁樁機(jī)就位好以后 ,將樁吊起 ,樁外壁對準(zhǔn)所畫的樁位白石灰圖形標(biāo)記 ,使用兩條線墜 ,由 90度夾角方向調(diào)整垂直度 ,同時還要參照樁機(jī)內(nèi)部的水平儀。(2)管樁混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及齡期 (常壓養(yǎng)護(hù) 28 d,壓蒸養(yǎng)護(hù) 1 d)后方可施工。（4）回填時，為防止管道中心線位移或損壞管道，在有管道處應(yīng)用人工夯實，先在管子兩側(cè)填土夯實，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。（4）測量工測設(shè)好分層標(biāo)高標(biāo)志筋。1如因遇雨季，開挖前應(yīng)做好場地排水措施，防止地表水流入基槽中，現(xiàn)場土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，無地下水影響。 基礎(chǔ)土方開挖流程：地基處理土方外運驗槽施工結(jié)束配合抄平確定放坡平整場地定位放線放出挖土灰線土方開挖基礎(chǔ)土方挖工的工藝流程圖土方挖運和平衡：土方開挖前，做好場地平整及土方平衡調(diào)配計算，確定該工程填、挖方工程量，為盡量降低土方運費，基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行運出，若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi)，必須保證工程正常施工。施工時要對施工測量工序留有充分的工作空間。驗線的部位是主要關(guān)鍵部位也是最薄弱環(huán)節(jié)。在樓板施工時，應(yīng)在與基準(zhǔn)點垂直對應(yīng)的位置預(yù)留φ200㎜投測洞口，用于激光的投設(shè)。樁點附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動。主體施工過程中用鋼尺引測上去，據(jù)此確定每層的標(biāo)高。為減少工作量，采用現(xiàn)場改正法。（2）控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)紅線及控制點，選取精度較好的、主要的、關(guān)鍵點位作為測控的起始依據(jù)，用全站儀或經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)。鋼卷尺50m177。（2）準(zhǔn)備好各種測量用輔助材料（如：木樁、尼龍細(xì)線等）。 主要施測方法：平面控制網(wǎng)測設(shè)、基礎(chǔ)及樓層放線主要采取經(jīng)緯儀方向線和直角坐標(biāo)法進(jìn)行測量放線；177。我們將組織有一定理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔(dān)此項目的測量工作?，F(xiàn)場臨時用電組成：包括動力用電和照明用電。B、由于建筑物高度不大，上樓供水管路采用有開關(guān)控制的軟管直接輸送到樓層指定地點用于各樓層現(xiàn)場施工。場地必須進(jìn)行平整夯實并做簡單硬化處理，防止揚塵。每層結(jié)構(gòu)完成后立即進(jìn)行分析，使成本基本處在可控范圍。（5）班組“落手清”制度化。（1）圍墻大門規(guī)范化。臨時道路布置。具體詳見“擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表”。二、機(jī)械管理建立機(jī)械設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實行定人、定機(jī)、定崗位。⑶負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作證的發(fā)放與管理。進(jìn)場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。若是大宗材料計劃單，公司材料科收到材料需用計劃單后，即針對本工程材料進(jìn)行市場綜合調(diào)查，經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)查，分析和綜合比較后，選出質(zhì)量、信譽(yù)好、生產(chǎn)及供應(yīng)能力強(qiáng)，實力雄厚以及報價合理的材料供應(yīng)商，雙方簽訂購銷合同。第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)、勞動力投入計劃及保證措施根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊伍。（26）根據(jù)設(shè)計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動力。減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，合理使用機(jī)械，縮短施工周期。（13）加強(qiáng)對降雨、停電、停水等防范措施，現(xiàn)場蓄水池內(nèi)隨時都要蓄滿水，并且隨時與供電部門保持聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握停水、停電時間，必要在現(xiàn)場備一臺發(fā)電機(jī)，遇上雨季則盡量安排室內(nèi)施工。（7）實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃，協(xié)調(diào)雨季施工在全過程網(wǎng)絡(luò)計劃的宏觀調(diào)控中，將任務(wù)分期、分批、分解，編制階段期度網(wǎng)絡(luò)計劃，及時找出本階段關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時分析調(diào)整，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，雨季有預(yù)見性，調(diào)整各項工程的施工順序，做好防范工作，使工程全過程處于控制狀態(tài)中。確保以上工序按計劃完成是控制工期的關(guān)鍵。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。在施工組織方面，計劃采取如下措施：詳細(xì)編制整個工程進(jìn)度計劃和月、周進(jìn)度計劃，強(qiáng)化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。第五階段：地塊總平工程。第二階段：主體施工階段。開工前引測或確定水準(zhǔn)點，177。根據(jù)合同規(guī)定的質(zhì)量要求及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)編制施工階段施工組織設(shè)計及詳細(xì)施工方案。:輻射加工及附屬工作廠房。 工程地質(zhì)勘察報告：錦州衡基檢查有限公司提供的《地基檢測報告》，工程編號：HDC201230。 國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計規(guī)范及規(guī)定 結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期：50年；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年 自然條件:（1）基本風(fēng)壓：WO=㎡；基本雪壓SO《民用建筑設(shè)計通則》 （GB 503522005）=㎡（2）設(shè)計烈度：6度。本建筑耐火等級：二級。圖紙會審：熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙設(shè)計的各項材質(zhì)、構(gòu)件尺寸和細(xì)部構(gòu)造，明確質(zhì)量目標(biāo)，在開工前進(jìn)行圖紙會審，盡可能將圖紙上的問題在工程開工前解決。開工前落實現(xiàn)場三通一平。第一節(jié)、施工進(jìn)度保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴(yán)格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。對此我們采取措施如下：（一）工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路上的主要工作為：基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)施工→內(nèi)外裝修→水電安裝及最后的竣工清理。（6）