裝配式混凝土結(jié)構(gòu)部品部件吊裝安裝施工工法(存儲(chǔ)版)
【正文】 板澆筑完成后，測(cè)量并彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。板吊裝前檢查是否有可調(diào)支撐高出設(shè)計(jì)標(biāo)高。 吊裝用具表序號(hào)名稱型號(hào)備注1墻板吊梁工字鋼梁焊接設(shè)置專用吊扣用于懸掛吊索2疊合板自平衡吊架工字鋼定制焊接下設(shè)專用吊耳滑輪組3鉸 鏈4鋼絲繩直徑24mm吊重5t5卸扣30mm6卸扣27mm7吊具墻吊具吊具與高強(qiáng)螺栓配套8葫蘆吊重5t9纜風(fēng)繩5米以上10高強(qiáng)螺栓M2011高強(qiáng)螺栓M1612吊環(huán)M20。5尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單塊樓梯板水平位置偏差5基準(zhǔn)線和鋼尺檢查單塊樓梯板標(biāo)高偏差177。，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點(diǎn)，所設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)組成一個(gè)閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。9 環(huán)保措施，戴好防護(hù)手套和鞋蓋。更快的施工速度將體現(xiàn)于接下來(lái)的裝修環(huán)節(jié)，預(yù)計(jì)裝修只需1個(gè)多月，按平時(shí)常見(jiàn)的裝修方式要三四個(gè)月?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土墻下條形基礎(chǔ)，裝配率為85%，預(yù)制構(gòu)件分為預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制內(nèi)外墻板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)。裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)+預(yù)制外掛墻板體系，(177。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。項(xiàng)目剪力墻板采用吊裝安裝施工工法完成拼裝工作。 隨著整體裝配式結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度的提高、生產(chǎn)環(huán)境的改善，可減少單位工程的勞動(dòng)力用量和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，符合“以人為本”的發(fā)展理念；住宅構(gòu)配件及部品在工廠生產(chǎn)會(huì)增加區(qū)域和行業(yè)的就業(yè)機(jī)會(huì)；現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)減少和材料遺灑減少，有利于文明施工、環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民；操作環(huán)境的改善及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的減少，還可大幅度減少質(zhì)量安全事故的發(fā)生，更好地保障勞工的生命安全。10 效益分析中建海峽（閩清）綠色建筑科技產(chǎn)業(yè)園（啟動(dòng)區(qū)）綜合樓工程為預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)，裝配率達(dá)到85%。對(duì)臨時(shí)用電的線路及設(shè)備，必須由專業(yè)電工每天進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)各類問(wèn)題及時(shí)處理。，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。5水準(zhǔn)儀或尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺檢查板下面5板側(cè)表面5構(gòu)件擱置長(zhǎng)度177。3）水平微調(diào)：疊合梁、板安裝就位后，管理人員需對(duì)疊合梁、板的標(biāo)高、水平再次復(fù)核，同時(shí)由若干名架體搭設(shè)人員同時(shí)調(diào)節(jié)支撐搭設(shè)高度。2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能符合設(shè)計(jì)要求。 4）安放就位：待預(yù)制墻體距離樓層面1000mm左右時(shí)，吊裝人員才可手 扶引導(dǎo)墻體落位，通過(guò)落位控制線引導(dǎo)預(yù)制墻體緩慢降落，同時(shí)解除纜風(fēng)繩，通過(guò)手扶或撬棍對(duì)預(yù)制墻體進(jìn)行微調(diào).5）安裝臨時(shí)斜撐：墻板吊裝到位后及時(shí)將斜撐固定在墻板及樓板預(yù)埋件上，然后對(duì)預(yù)制墻體的垂直度進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)通過(guò)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)整，直至垂直度滿足要求。不應(yīng)小于45。5)就位安放：梁初步就位在柱頭牛腿板上，借助柱頭上的梁定位線將梁精確校正。 梁吊裝1 吊裝流程為：測(cè)量放線(梁擱柱頭邊線)→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查→設(shè)置梁底支撐→起吊 就位安放→微調(diào)定位；2 技術(shù)控制要點(diǎn)：1）測(cè)量放線：在柱上彈出梁邊控制線；在柱身彈出結(jié)構(gòu)1m線，據(jù)此調(diào)節(jié)預(yù)埋牛腿板高度；2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能符合設(shè)計(jì)要求。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 工藝流程根據(jù)工程實(shí)際情況與特點(diǎn)，整體裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖如下所示： 裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖 施工要點(diǎn) 吊裝準(zhǔn)備1 構(gòu)件根據(jù)吊裝順序組織進(jìn)場(chǎng)、分類堆放；2 根據(jù)構(gòu)件定位控制圖（根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖重新制作的構(gòu)件與控制線的關(guān)系
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