【正文】 月） 72% 降雨 日最大降雨量 年平均降雨量 月平均最大降雨量 降雪 最大積雪深度 51mm 基本雪壓 最大凍土深度 9cm 風向 全年主導風向 SE 夏季 SE 冬季 NE xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 12 風速 離地面 10m 高處， 30 年一遇 10 分鐘最大平均風速 地面上層 10m 高處，極大風速 氣壓 最高絕對大氣壓 最低絕對大氣壓 地質(zhì) 地基承載力 二級階地坳溝 ~170kPa 二級階地 200~250kPa 地震基本烈度 7 度 廠區(qū)地下水埋深 1~ 工藝簡述 本次改造工程乙烯的生產(chǎn)能力由原來 40 萬噸 /年增加到 65 萬噸 /年。 水急冷 塔冷凝的汽油與急冷水和稀釋蒸汽凝水進入塔底沉降槽進行油水分離。堿洗塔塔底廢堿經(jīng)汽油洗滌后送到界區(qū)外。 壓縮機五段出口裂解氣經(jīng)冷卻后去裂解氣干燥器進行干燥。 在現(xiàn)有系統(tǒng)中，來自 99℃和 128℃分離罐的凝液直接進入脫甲烷塔。新增及現(xiàn)有碳二系統(tǒng)聯(lián)合操作。 現(xiàn)有乙烯精餾塔尾氣冷凝器 EEA453 排出的尾氣與現(xiàn)有脫甲烷中間再沸器EEA319 的出料混合后進入脫甲烷塔 EDA1301。塔底產(chǎn)品與 EGA1201 來的重質(zhì)汽油混合后組成汽油產(chǎn)品，經(jīng)汽油產(chǎn)品冷卻器 EEA1415 冷卻后送往汽油產(chǎn)品貯罐。在 EDA1410 中，用塔底液位控制氣相側(cè)線出料。xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 16 二元冷劑通過壓縮、冷凝、降壓得到 40℃及 136℃二個溫度級的冷劑。 本工程的工程特點： 1 本次乙烯改造工程是國家啟動新的產(chǎn)業(yè)政策重點扶持的技改項目，是揚巴工程的預演，無論當前，還是長遠都具有深遠的意義。 2 質(zhì)量目標 堅持質(zhì)量標準，嚴格質(zhì)量控制，加大質(zhì)量通病治理力度，實現(xiàn)質(zhì)量零缺陷，確保做到工程質(zhì)量四個完整（工程內(nèi)容完整、工程實體質(zhì)量完整、外觀質(zhì)量完整、技術資料完整），創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程。 b) 主持編制項目總體管理方案，制定項目方針目標。 b) 負責審核項目大型施工機具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機具的協(xié)調(diào)與平衡。 3 總工程師： 在項目經(jīng)理領導下，負責項目技術和質(zhì)量工作。 項目職能部門職責 1 工程部： a) 申請辦理工程開竣工報告，按任務分工組織與專業(yè)公司簽訂專業(yè)工程承包責任狀。 i) 負責整理、匯總工程項目竣工統(tǒng)計資料。 g) 對項目技術文件及時性、交竣工資料的系統(tǒng)性、完整性、規(guī)范性負責。 e) 組織開展月、季經(jīng)濟活動分析，落實階段性成本降低措施。 c) 負責編制項目器材供應、采購計劃，組織做好項目器材驗收、檢驗、入庫、保管及發(fā)放工作。 f) 負責向 xxx 工程公司質(zhì)安處報檢，并為檢查提供便利條件。 d) 負責對項目車輛、外租車輛及其操作人員的安全證件審查。 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 24 b) 負責項目后勤、醫(yī)療、宣傳、保衛(wèi)工作。一方面，大修停車之前，主管廊區(qū)域由于受原 8線不能拆除影響，除部分打樁工程外的所有施工內(nèi)容不能進行（包括部分地管施工），另一方面，熱區(qū)南、北兩側(cè)橫跨管廊、 3門處橫跨管廊均無法拆除和移位，影響大件設備的運輸?shù)跹b，第三要充分考慮到大修接甩頭工程量和工期的xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 25 影響，因此要遵循“超前準備、科學施工”的 原則，來總體安排施工。 10 從本工程平面布置和工程量分布看，熱區(qū)、冷區(qū)、壓縮區(qū)工程量大且制約因素較多，再加之器材到貨影響，施工 的高峰期應在 xxx 年 11 月以后，因此從總體上考慮，條件比較好的汽油加氫裝置、裂解爐和原料罐區(qū)要集中力量搶上，以緩解后期高峰壓力，提高資源使用效率。 第二階段： xxx 年 3 月 xxx 年 5 月 主攻目標：分區(qū)域進行施工組織，搞好與土建的交叉協(xié)調(diào)，完成裝置內(nèi)地管一級管網(wǎng)的施工。 急冷區(qū)支管架預制完。其它靜設備安裝基本完。 裝置外管管線安裝完，污水處理罐安裝完，管道安裝完。 汽油加氫裝置工藝管線安裝完。 3 施工總體計劃 施工計劃橫道圖附后 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 49 4 主要資源需用計劃 計劃投入的主要施工機械設備表 詳見表 1 勞動力計劃 詳見表 2 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 50 表 1 計劃投入的主要施工機械設備表 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 能力 來源 進場時間 備注 一 吊裝設 備 1 履帶式起重機 M250 2 美國 1994 250t 自備 1臺 外租 1臺 2 履帶吊起重機 LS518S136t 1 日本 1979 136t 自備 3 履帶式起重機 pamp。 儀表工程安裝，聯(lián)校。 原料罐及附件安裝完，上水沉降。 關鍵控制點： 裂解爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝： xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 27 EDA110 1104 塔吊裝： EEA1123A~D 吊裝 EDA140 140 1410 吊裝 EDA140 130 1401 吊裝 EDA120 120 120 1204 吊裝 裝置內(nèi)框 架鋼結(jié)構(gòu)安裝 主管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝 除換熱器以外的裝置區(qū)設備安裝完 壓縮機廠房交安，壓縮機開始安裝 原料罐本體及附件安裝完 罐區(qū)主管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝 裝置大修 汽油加氫裝置靜設備安裝 機泵安裝 鋼結(jié) 構(gòu)預制安裝 裝置外管安裝 污水處理罐及管線安裝完，管線試壓完 大修期間變電所及中控室電氣儀表改造完 形象要求： 分片、分段到貨設備組對、吊裝、焊接完。 裂解爐鋼結(jié)構(gòu)預制 80%。 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 26 完成臨時設施建設 ,預制廠及生活點達投用條件。 8 乙烯裝置工藝條件苛刻、材質(zhì)多，介質(zhì)多為易燃易爆，施工質(zhì)量要求嚴格，施工過程除嚴格質(zhì)量管理和質(zhì)量控制外，施工進度計劃安排和現(xiàn)場施工組織也要考慮留出必要的施工時間。 3 由于場地、設計、總工期等 因素影響，本工程施工期間，樁基施工、土建基礎施工、安裝施工將深度、長時間交叉，尤其是主管廊區(qū)域交叉關系相當復雜，工程進度和施工組織互相制約，必須統(tǒng)籌考慮，加強協(xié)調(diào)。 j) 負責項目工傷、火災、交通事故的調(diào)查處理。 b) 認真貫徹安全管理標準及 xxx 石化公司安全規(guī)定，搞好現(xiàn)場安全標識管理。 d) 負責落實工程質(zhì)量報檢制和質(zhì)量確認制度的實施。 4 供應部： a) 按工程需要及時保證項目器材供應。 c) 及時掌握項目合同執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理和上報項目經(jīng)理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題。 e) 編制項目工程交竣工資料編匯提綱，負責交竣工資料的立卷歸檔，負責編匯綜合卷交竣工技術文件。 g) 組織工序交接，做好工程中間交接和竣工驗收。 f) 負責指導、檢查、督促專業(yè)公司推廣應用新技術、新工藝、新材料，組織技術攻關。 h) 組織項目設備、材料的采購、供應，保證工程需要。 2 項目副經(jīng)理： 在項目經(jīng)理的領導下，負責項目施工生產(chǎn)、安全及供應工作。 項目班子成員和職能部門的主要職責 項目班子成員及施工經(jīng)理主要職責 1 項目經(jīng)理： 項目經(jīng)理是經(jīng)理在項目的法定委托代理人，全權、全過程、全面負責項目合同的履行，是項目質(zhì)量、安全的第一責任人。 施工控制目標 總目標 按照 xxx 石油化工工程公司“范本、樣板、精品、接軌”的要求，我們將從管理觀念、管理思想、管理標準、管理手段、管理程序上與 xxx 石化公司接軌，以一流管理、一流質(zhì)量、一流速度和一流服務，創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程 。 2 爐管、工藝管道設計工藝條件苛刻，質(zhì)量控制必須嚴格。 乙烯制冷系統(tǒng)是一個閉式的用蒸汽透平驅(qū)動的散劑離心式壓縮機系統(tǒng)，用丙烯冷劑冷卻、冷凝，乙烯冷凝成液相后，通過不同的壓力下的閃蒸，得到所需的冷量，這個系統(tǒng)提供三個溫度級的制冷，即 62℃、 75℃及 101℃。 EDA1406 塔頂餾出物是聚合級丙烯，送至丙烯貯罐；塔底產(chǎn)品中含大約 50%的丙烯送至 EDA1410 中進一步分離。塔底產(chǎn)品 C4 以上餾份去脫丁烷塔 EDA1405。乙烯經(jīng)蒸發(fā)后，分作高壓乙烯和低壓乙烯送出界區(qū)。出料經(jīng)過冷卻及干燥后為氫氣產(chǎn)品，除提供給烯烴廠內(nèi)其他裝置使用外，干氫氣產(chǎn)品將送出界區(qū)，一部分濕產(chǎn)品送往裂解汽油加氫裝置，其余則作為濕氫產(chǎn)品送出界區(qū)。在新系統(tǒng)中采用二元冷媒取代乙烯冷媒。 五段出口裂解氣經(jīng)水冷卻后送入干燥器進料洗滌塔，在塔內(nèi)氣體與來自干燥進料洗滌塔回流罐的烴類凝液逆流接觸洗滌，塔頂氣體用丙烯冷劑及脫乙烷進料冷卻到15℃，液氣混合物進入干燥器進料洗滌塔回流罐。 裂解氣經(jīng)過三段堿洗以除去其中的 H2S 和 CO2，在堿洗塔上部用水洗滌。混合后進入燃料油汽提塔 EDA1103（位于老區(qū)），以中壓蒸汽汽提，濃縮中沸程餾分并控制燃料油產(chǎn)品的閃點，塔頂氣相作為汽油精餾塔的回流。 現(xiàn)場預制廠位于裝置南側(cè)、公用區(qū)主管廊西側(cè)予留空地上，長 111m、寬 130m，總面積 14430m2；現(xiàn)場預制廠和廠外預制廠配合使用，可以滿足鋼結(jié)構(gòu)、管道、電儀、油保等深度預制要求。地下給排水管線采用環(huán)氧煤瀝青防腐，共計 7km，防腐面積約 11000 m2。 5 本工程工藝管道工程量大，共有 50 個管道材料等級，管道總重 4869 噸 、閥門21030 個、管道支吊架 290 噸。 xxx 石油化工工程公司受業(yè)主 xxx 限責任公司委托全權負責工程施工管理， xxx 石 油化工工程公司合資項目工程管理處為具體管理部門，乙烯裝置、汽油加氫裝置由（）承xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 3 建。xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 1 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程施工組織設計 xxx 限公司 65 萬噸 /年乙烯改造 乙烯裝置、汽油加氫裝置改造安裝工程 施工組織設計 2 第一章 編制依據(jù)及工程概況 1 編制依據(jù) xxx 限責任公司（簡稱 XXX） 65 萬噸 /年乙烯改造乙烯裝置和汽油加氫裝置改造工程總體設計； xxx 限責任公司 65 萬噸 /年乙烯改造乙烯裝置和汽油加氫裝置改造工程初步設計； xxx 限責任公司 65 萬噸 /年乙烯改造乙烯裝置和汽油加氫裝置改造工程招投標文件； （簡稱）與 XXX 簽定的施工承包合同； 編制并實施的符合 ISO 9002 標準的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》以及作業(yè)文件； 目前的資源狀況； 制定的項目管理辦法及有關制度； 在國內(nèi)乙烯裝置施工中的經(jīng)驗和總結(jié)； 對 xxx 限責任公司 65 萬噸 /年乙烯改造工程烯烴片區(qū)現(xiàn)場情況的調(diào)研分析。 工程設計、監(jiān)理及承發(fā)包關系 本工程乙烯裝置分離部分工藝包由 ABB Lummus Globol 公司完成，基礎設計由SPIDI 和 TEC 共同完成；裂解爐部分的工藝包、基礎設計由 ABB Lummus Heat Tranfer 和 BPEC 共同完成，本工程詳細設計均由上海醫(yī)藥工業(yè)設計院（ SPIDI）完成。 4 本工程工業(yè)爐為 10 萬噸 /年裂解爐 4 臺、汽油加氫加熱爐 1 臺，施工內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)、動靜設備安裝、爐管安裝焊接、筑爐襯里、電氣儀表、油漆防腐等。保溫包括硅酸鋁、無堿防潮超細玻璃棉氈、高硅氧棉管，保冷包括聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃和聚 苯乙烯，共計設備 289 臺，管線約 300km，絕熱施工約 10000m3，保護層施工約 150000m2。 裝置西路上橫跨四條管廊，其拆除改線必須要到裝置大修階段方可進行，裝置大修