氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書比較全(存儲(chǔ)版)
【正文】 根層的氧化或合金元素?zé)龘p，施焊時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)備氣室，提前充氬氣，氬氣的流量按工藝卡要求執(zhí)行。 操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁在被焊工件的母材表面引燃電弧、試電流、或隨意焊接臨時(shí)支撐物?！?外觀檢驗(yàn) 焊工對(duì)所有焊縫的表面質(zhì)量必須作100%的自檢，并填寫焊工自檢記錄表。6 返修當(dāng)焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)必須進(jìn)行返修，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 不合格項(xiàng)處理按浙江省火電建設(shè)公司《不合格品控制程序》進(jìn)行，或按合同要求處理。7 安全事項(xiàng) 電焊機(jī)開機(jī)前應(yīng)做好設(shè)備的例行保養(yǎng)及安全檢查。13附 錄 A （資料性附錄）表A1壓力管道手工氬弧焊工藝焊接及熱處理普通不合格品處理辦法序號(hào)缺陷類型處理辦法糾正和預(yù)防措施一焊口外觀缺陷類1.表面氣孔用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行清理，如缺陷清除后焊縫表面成型達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。3.焊縫余高超標(biāo)用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理使之過渡圓滑，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5.咬邊用角向磨光機(jī)或銼刀對(duì)咬邊缺陷進(jìn)行銼、磨，對(duì)輕微咬邊，如缺陷清除后，并且達(dá)到圓滑過渡和符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)則認(rèn)為合格，對(duì)較深咬邊，則應(yīng)在修磨后進(jìn)行補(bǔ)焊。必要時(shí)應(yīng)先對(duì)焊口進(jìn)行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。產(chǎn)生氣孔、夾渣等非圓形缺陷的原因一般為層間清理未達(dá)到要求或焊材未符合要求或操作方法不當(dāng)或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或施工環(huán)境未達(dá)到要求而引起的。表A1（續(xù)）序號(hào)缺陷類型處理辦法糾正和預(yù)防措施3.裂紋等非圓形缺陷對(duì)近根部的裂紋、條形夾渣、條形氣孔的返工應(yīng)使用角向磨光機(jī)、電磨或碳弧氣刨清理，清理前必須對(duì)焊口的受力位置進(jìn)行確認(rèn)，盡量使焊縫在無處應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行返工，以防止在清理過程中再次產(chǎn)生裂紋；必要時(shí)還應(yīng)用電鉆打上止裂孔。焊口須做割口重焊處理一般因?yàn)楹缚谟袊?yán)重的未焊透、內(nèi)凹、密集性氣孔等缺陷或焊接工藝方法選擇錯(cuò)誤或管路安裝錯(cuò)誤而引起的。2.焊縫氧化、過燒使用磨光機(jī)、電鋸等工具對(duì)焊口的根部進(jìn)行分段和一次性處理，徹底清除氧化和過燒的焊縫，加工坡口進(jìn)行重焊。五其他缺陷1.氬弧焊根層夾鎢使用角向磨光機(jī)、電磨或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，直至清除，重新焊補(bǔ)。三割口重焊類使用角向磨光機(jī)、電鋸、碳弧氣刨等工具對(duì)焊口進(jìn)行分段或一次性處理。產(chǎn)生未焊透、根部未熔合、根部?jī)?nèi)凹、夾絲等缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或坡口角度鈍邊厚度不當(dāng)或操作方法不當(dāng)?shù)纫鸬?。表A1（續(xù)）二焊口內(nèi)部缺陷類1.氣孔、夾渣等非根部的圓形缺陷用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，確認(rèn)無缺陷后進(jìn)行補(bǔ)焊。確保無裂紋后進(jìn)行補(bǔ)焊。產(chǎn)生焊縫寬窄超標(biāo)缺陷的原因一般為焊工技能水平不夠或責(zé)任心不強(qiáng)或坡口形式不當(dāng)而引起的。產(chǎn)生焊縫未填滿的原因一般為焊工責(zé)任心不強(qiáng)或工件坡口形式不當(dāng)而引起的?！?如進(jìn)行熱處理時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并掛設(shè)醒目的警示牌。 返修工藝報(bào)批單須經(jīng)焊接專職工程師審核，項(xiàng)目總工或項(xiàng)目主任工程師批準(zhǔn)方可返修施焊?！?焊接組裝的質(zhì)量由焊工自檢、焊接檢驗(yàn)員隨機(jī)抽查。5 質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)按質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或合同規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行?！?焊后熱處理 對(duì)中、高合金鋼、馬氏體不銹鋼等手工鎢極氬弧焊焊縫的焊后熱處理按“熱處理工藝卡”要求進(jìn)行熱處理。 第二層焊接要注意熔池溫度和焊接速度及送絲速度，以防焊穿根層焊縫，另則第二
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