【正文】 層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 本工程中，豎楞采用木楞，寬度 50mm，高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 50100100/6 = ； I = 50100100100/12 = ； 豎楞方木計算簡圖 支座最大彎矩計算公式： 其中， M豎楞計算最大彎距 (N q = q1 + q2 =+= kN/m； 面板的最大剪力：∨ = = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 48 其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 面板計算最大剪力 (N)：∨ = ； b構(gòu)件 的截面寬度 (mm)： b = 400mm ； hn面板厚度 (mm)： hn = ； fv面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 面板截面受剪應(yīng)力計算值 : τ =3(2400)=； 面板截面抗剪強度設(shè)計值 : [fv]=； 面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大 撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下 : 其中， q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載 (kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度 (mm)； l計算跨度 (豎楞間距 ): l = ； E面板彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩 (mm4)； I= 400105 mm4； 面板最大容許撓度 : [ν] = 204 / 250 = mm； 面板的最大撓度計算值 : ν= (100105) = mm； 面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ν]= ,滿足要求！ 四、豎楞方木的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。 三、柱模板面板的計算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。 mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； f 外楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)， f =； 外楞的最大應(yīng)力計算值 : σ = 105/103 = N/mm2； 外楞的最大應(yīng)力計算值 σ =f=205N/mm2,滿足要求！ 公式如下 : 其中， P作用在 外楞的荷載 : P = (+2)； V外楞計算最大剪力 (N)； 外楞的最大剪力： V = = 102N； 外楞截面抗剪強度必須滿足 : 42 其中， τ外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 (N/mm2)； V外楞計算最大剪力 (N)： V = 102N； A 鋼管的截面面積 (mm2)： A = 400mm2； fv外楞 的抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = 205N/mm2； 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 : τ =2102/=； 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 τ =[fv]=205N/mm2，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。 q =(+)/2= kN/m； 內(nèi)楞的最大彎距： M == ； 內(nèi)楞 的抗彎強度應(yīng)滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距 (N 36 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 105 N178。mm)； l計算跨度 (外楞間距 ): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =，其 29 中， 。根據(jù)《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮 新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。424 ） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm 2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 179。 = kN ； (3)鋼筋混凝土樓板 自重 (kN)： NG3 = 25179。4166666 .667)= mm； 最大允許撓度 [V]=900/ 250= mm； 方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求 ! 四、托梁材料計算 : 托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 托梁采用：鋼管 (雙鋼管 ) :Φ48 179。 = kN ； 方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 179。p 1 = 179。10179。m ； 面板最大應(yīng)力計算值 σ = 71375/37500 = N/mm2； 面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 撓度計算 撓度計算公式為 其中 q = 面板最大撓度計算值 v = 179。179。3. 5mm鋼管， 計算時采用 Φ48179。 搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 架子在搭設(shè) (拆卸 )過程要做到文明作 業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 架子搭設(shè)到 設(shè)計 高度時由架子搭設(shè)人員進行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會同施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。時，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺棱掉角方可進行全部模板的拆除。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移?！?60176。 900mm，并保證有一排立桿位于梁底，當(dāng)梁軸線間距不合模數(shù)時， 450mm 間距可稍作調(diào)整，但不得大于 600mm。 對拉螺桿用孔眼的 水平間距 根據(jù)柱截面大小為 400～ 1000mm 8 不等，垂直間距 400～ 600mm。 圖 墻厚大于 800mm 的 墻 體 模板加固示意 6 當(dāng) 外墻 對穩(wěn)定性要求較高時采用鋼管支撐體系如圖 。 鋼管。 800 等 樓板厚度 地下 核心筒樓板 150、 190、 600 3 結(jié)構(gòu)層 高 地下室 3層： ； 2 層： ； 1 層： 4 樓梯結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 3． 模板工程施工方案 本方案只針對主樓 地下室 結(jié)構(gòu) 各構(gòu)件模板進行設(shè)計 。 3080、 1300179。 2． 工程概況 總體概況 本工程總建筑面積 萬㎡，裙樓基底標(biāo)高最深處為 ,主樓基底標(biāo)高最深處為 。 設(shè)計概況 4 序號 項 目 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1 結(jié)構(gòu)形式 各區(qū)域主體結(jié)構(gòu)形式 地下裙樓區(qū)域 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 剪 結(jié)構(gòu) 地下 主 樓區(qū)域 混合框架 鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu) 2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸 部位 構(gòu)件尺寸（單位： mm） 主樓 地下室外墻、 內(nèi) 墻 200、 250、 300、 400、 450、 600、 850、 900、1000、 1050、 1200 鋼骨柱、箱型 柱截面尺寸 地下 主 樓區(qū)域 1200179。 800、 600179。 鋼管 。 主樓核心筒墻厚大于 800mm 時 ， 采用 18mm 厚雙面覆膜木膠板，配合 100179。 根據(jù)不同截面尺寸，需要在箱型柱上穿孔（孔眼直徑 d=30mm），孔眼水平間距 700～ 800mm，垂直間距 ：柱根 2m 范圍內(nèi)間距 400mm； 2m 高度以上間距 600mm 400mm（需避開柱主筋、箍筋） ，在鋼 構(gòu) 加工廠內(nèi)即提前穿好孔。 圖 勁性柱 穿孔 示意 現(xiàn)澆 樓 面模板 主樓 地下室 核心筒內(nèi) 梁板模板支撐架采用 Ф 48179。900mm，當(dāng)結(jié)構(gòu)軸線間距不合模數(shù)或扣件架橫桿存在尺寸偏差時，梁底模板支撐架可與板底模板支撐架分開支設(shè)，但兩片架體交接處必須采用扣 件式鋼管拉結(jié)，拉結(jié)點平面間距同扣件架立桿間距，豎向不得少于三道，且應(yīng)保證立桿基本構(gòu)架間距不變。 由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，有效地控制其變形，為便于混凝土澆筑密實，在踏步板上面開透氣孔，做法如圖 所示。拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和 涂刷好隔離劑，以備待用。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。 14 質(zhì)量保障措施 操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 應(yīng)設(shè)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。 ；板底支撐連接方式 :方木支撐； 立桿承重連接方式 :可調(diào)托座； 模板與木板自重 (kN/m2):；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 面板采用膠合面板，厚度為 15mm；板底支撐采用方木； 面板彈性模量 E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2):13； 木方抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 托梁材料為：鋼管 (雙鋼管 ) :Φ48 179。1= kN/m ； 強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 其中： q=179。9500179。179。179。50179。m ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 最大應(yīng)力 σ= ； 托梁的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2； 托梁的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 托梁的最大撓度為 小于 900/150與 10 mm,滿足要求 ! 五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ): 22 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。 = kN ； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 。2) = m ； Lo/i = / = 149 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=（ 179。mm)； l計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q =(+)/2= kN/m； 內(nèi)楞的最大剪力： V = = ； 截面抗剪強度必須滿足下式 : 其中， τ內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； 30 V內(nèi)楞計算最大剪力 (N)： V = ； b內(nèi)楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn內(nèi)楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv內(nèi)楞的抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值 : τ =3(2)=； 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)