【正文】 。這份報(bào)告主要的目的就是研究長臂采煤法和其他采煤法的勞動(dòng)生產(chǎn)率的對(duì)比。如果一個(gè)煤礦采用多種采煤方法，那么礦井的總的產(chǎn)量和總的勞動(dòng)時(shí)間將都用來計(jì)算每種方法的生產(chǎn)率 長臂開采礦井與其他開采方法礦井生產(chǎn)力的比較在整個(gè)美國，（表格16），這要比房柱式開采的生產(chǎn)率高出19％（），連續(xù)式開采的生產(chǎn)率要更接近長臂開采（）傳統(tǒng)的開采方法的生產(chǎn)率是最低的在西部，長臂式開采比其他的方法大幅度的增加了生產(chǎn)率（圖9）在1993年，要比連續(xù)式開采高出了40％。與此相反，除了一個(gè)之外所有的長臂開采都位于伊利諾斯。在Appalachia的煤層要比其他地區(qū)的薄，并且埋藏比較深，因此，在Appalachia厚煤層的比例比其他地區(qū)少，由于煤層薄，采用長臂開采的方法就會(huì)比其他地區(qū)開挖更多的大巷。在伊利諾斯盆地，7個(gè)采用傳統(tǒng)開采的僅僅占了地下開采的9％，但是這些礦井的生產(chǎn)都是不正常的。一個(gè)礦井如果不用任何長臂采煤的方法和一半以上的產(chǎn)量是用連續(xù)采煤機(jī)開采的就被認(rèn)為是連續(xù)開采。在伊利諾斯盆地相信許多其他的礦井，利用連續(xù)采煤機(jī)來生產(chǎn)的的長臂和非長臂占采法中的比例很低長臂礦井的生產(chǎn)力和其他地下的采煤法相比長臂開采更加機(jī)械化和更加經(jīng)濟(jì)。從占產(chǎn)量2/5慢慢降低到了1/5。通風(fēng)部分從計(jì)算礦井所需總風(fēng)量入手，進(jìn)行了風(fēng)量分配，包括了各個(gè)硐室和每條巷道的風(fēng)量計(jì)算，通風(fēng)阻力計(jì)算，選擇了主扇和局扇，并為其配置了電動(dòng)機(jī)。放在泵房時(shí)，可每臺(tái)泵或兩臺(tái)泵設(shè)置一個(gè)壁龕，這樣便于水泵啟動(dòng)操作。水泵房的具體布置見圖紙 水泵房內(nèi)設(shè)備布置要求 水泵一般沿泵房縱向單排布置，以減小硐室寬度，當(dāng)水泵數(shù)量較多，泵房圍巖和布置條件許可，為了便于管理，水泵也可以雙排布置。如果不須從兩側(cè)或者后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。硐室圍巖堅(jiān)固，穩(wěn)定，掘進(jìn)輪廓較平整，可采用錨噴支護(hù)。 ，kwh/t 水泵房的布置 水泵房的布置要求a．為了便于集中管理，維護(hù)和檢修，又盡量縮短供電及管路長度，主排水泵房與主變電所應(yīng)該聯(lián)合布置，并盡量靠近敷設(shè)排水管路的井筒。 383+++，m11）選擇水泵選擇水泵的揚(yáng)程應(yīng)該比計(jì)算值大5％～8％，這是考慮水泵經(jīng)磨損使揚(yáng)程降低，管壁積垢后，阻力增加時(shí)所需的余量揚(yáng)程。 排水管壁厚度計(jì)算： m （610） 式中：——許用應(yīng)力，無縫鋼管 800㎏/cm2； ——測(cè)地高度，m； ——管路內(nèi)徑 m。 設(shè)備的選擇1）按正常涌水量確定排水設(shè)備所必須的排水能力 ，m3/h （65） ，m （66） 由和初選水泵的型號(hào)，確定流量Q m3/h和揚(yáng)程H m式中：——礦井正常涌水量m3/日，＝2450＝1200，m3/日； ——揚(yáng)程損失系數(shù)，豎井取K=1； ——井筒深度，m。豎曲線半徑9～12米。水倉巷道之間應(yīng)互不滲水，間距一般10～25米。新建，改建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h及其以下時(shí)，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8小時(shí)的正常涌水量。 礦井井下排水系統(tǒng)井下的水源主要是采煤過程中產(chǎn)生的，為了排水所以采煤工作面帶有3‰的傾角，這樣采煤過程中產(chǎn)生的水通過在重力作用下流入皮帶順槽的排水溝中，由于工作面的水中含有大量的煤塵，所以可以在巷道中設(shè)置一個(gè)窩子先對(duì)工作面產(chǎn)生的煤水進(jìn)行沉淀，沉淀之后的水通過皮帶順槽中的排水溝流入到專用皮帶巷中，經(jīng)過運(yùn)輸石門和運(yùn)輸大巷，最終匯入井底水倉，然后由水泵房將水抽到地面排出。風(fēng)硐的通風(fēng)阻力不超過100－200 Pa；③風(fēng)硐與風(fēng)井的連接處要平緩避免突然擴(kuò)大和縮?。虎茱L(fēng)硐及風(fēng)硐內(nèi)的閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密，以防止大量漏風(fēng)。②門扇木板采用縱向槽接，且不透光。對(duì)通過門垛的風(fēng)筒，設(shè)有隔斷裝置。反向風(fēng)門安設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)每一組反向風(fēng)門須設(shè)兩道，風(fēng)門間距不小于4m。本礦井通風(fēng)設(shè)備選用FBCDZ8№28B2450KW型對(duì)旋式礦用軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。 主要通風(fēng)機(jī)的選擇根據(jù)通風(fēng)設(shè)備選型方案和通風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量和負(fù)壓，本礦井通風(fēng)設(shè)備選用FBCDZ8№28B2450KW型對(duì)旋式礦用軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。礦井的局部阻力初期按摩擦阻力的10%，后期按摩擦阻力的15%計(jì)算。 硐室需風(fēng)量1）采區(qū)變電所風(fēng)量 80 m3/min；2）絞車房風(fēng)量 80 m3/min；3）火藥庫風(fēng)量 100 m3/min。 3）按工作面工作人數(shù)計(jì)算 ＝436＝144，m3/min （43）式中：——工作面最多人數(shù)； 每人供風(fēng)≮4m3/min。 風(fēng)量計(jì)算 采煤實(shí)際需風(fēng)量1）按瓦斯涌出量計(jì)算瓦斯的絕對(duì)涌出量=（2406）（156％）247。多余的沉淀池溢流水外排作為農(nóng)灌之用，礦井排水復(fù)用率＞70%。110kV變電站分別以10kV向井下（8回）、主井提升（2回）、副井提升（2回）、通風(fēng)機(jī)（2回）、選煤廠（2回）、動(dòng)力變壓器（2回）、井口10kV變電所（2回）、抗災(zāi)潛水泵變電所（2回）、水處理站變電所（2回）、鐵路信號(hào)變電亭（1回）、場(chǎng)前區(qū)箱式變電站（3回）、西區(qū)雨水排放泵房（1回）和試驗(yàn)變壓器（1回）供電。（2）輔助運(yùn)輸?shù)V井輔助運(yùn)輸主要擔(dān)負(fù)人員、矸石、材料和設(shè)備的運(yùn)輸任務(wù)。出罐籠時(shí)，應(yīng)先將臨時(shí)配重減到14000kg，然后下最大件，最后下剩下的臨時(shí)配重。：鋼絲繩安全系數(shù) m＝ ＞ 所選鋼絲繩滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。為滿足通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)男枰?，盤區(qū)布置三條大巷。K 沿井田傾向的開采順序由于本礦井涌水量較大，盤區(qū)內(nèi)工作面接替采用自下而上順序回采。 工作面支護(hù)采用ZZ4000/17/35支撐掩護(hù)式液壓支架，可以有利控制頂板來壓，并且防止采空區(qū)矸石進(jìn)入工作面，為回采工作提供了安全可靠的工作空間。由于本礦井采用皮帶運(yùn)輸煤炭，所以可以大大降低運(yùn)輸成本和運(yùn)輸時(shí)間，便于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。副井與主井的安全距離應(yīng)大于30米。 礦井的一般工作制度該設(shè)計(jì)礦井的年工作天數(shù)為300天，工作制度為“四、六制”，每天3個(gè)班采煤，一個(gè)班進(jìn)行檢修。在該井田的邊界部分由于受到斷層影響煤層傾角有一些變化。該井田共發(fā)育4個(gè)煤層，均在上朱羅紀(jì)的上部含煤層中，從上往下依次是1，2，3，4煤層，4m，均是可采煤層，煤層中的夾石以泥巖和砂巖為主，炭質(zhì)泥巖次之，煤層結(jié)構(gòu)的總的變化規(guī)律是東北部和東南部的地質(zhì)條件較復(fù)雜，斷層主要集中在這兩個(gè)區(qū)域，東北部和東南部都是以一條橫貫煤田的斷層為井田邊界。遼寧工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)論文曉南礦180萬噸年礦井通風(fēng)及礦井排水設(shè)計(jì)目錄前言 41 礦井概況 5 礦區(qū)概述 5 井田及其附近的地質(zhì)特征 5 煤炭性質(zhì)及礦層特征 52 礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 6 井田境界 6 井田的儲(chǔ)量 6 礦井服務(wù)年限 7 礦井的一般工作制度 83 礦井開拓方式及開拓系統(tǒng) 8 井筒的設(shè)計(jì)及用途 8 開采水平的設(shè)計(jì) 9 水平高度的確定 9 井底車場(chǎng)的設(shè)計(jì)及作用 9 采區(qū)劃分及開采順序 10 采煤工藝 11 回采工藝 11 進(jìn)刀方式 11 工作面支護(hù) 11 端頭支護(hù) 11 超前支護(hù) 11 工作面勞動(dòng)組織表 11 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 124 采區(qū)巷道布置及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 12 12 開采順序 14 沿井田走向的開采順序 14 沿井田傾向的開采順序 14 采區(qū)布置及主要參數(shù) 14 首采采煤工作面長度的確定及推進(jìn)方向長度 14 工作面推進(jìn)度與生產(chǎn)能力 14 盤區(qū)及工作面回采率 15 盤區(qū)巷道及硐室布置 15 15 礦井提升系統(tǒng) 15 礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 1排水與壓氣系統(tǒng) 18 礦井供電系統(tǒng) 18 礦井排水系統(tǒng) 19 礦井壓氣系統(tǒng) 195 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì) 21 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 21 風(fēng)量計(jì)算 21 采煤實(shí)際需風(fēng)量 21 掘進(jìn)需風(fēng)量 23 硐室需風(fēng)量 24 分配礦井總風(fēng)量 24 計(jì)算井巷通風(fēng)阻力 24 確定礦井通風(fēng)的達(dá)產(chǎn)時(shí)期 24 確定通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期 25 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算及風(fēng)量調(diào)節(jié) 25 局部阻力的計(jì)算 32 自然風(fēng)壓 32 礦井通風(fēng)總阻力和等積孔計(jì)算 32 通風(fēng)總阻力 32 等積孔 32 主要通風(fēng)機(jī)選型 33 選擇原則及步驟 33 主要通風(fēng)機(jī)的選擇 33 主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn) 33 選擇電動(dòng)機(jī) 34 概算礦井通風(fēng)費(fèi)用 35 計(jì)算主扇運(yùn)轉(zhuǎn)耗電量 35 噸煤通風(fēng)電費(fèi)計(jì)算 356通風(fēng)構(gòu)筑物 36 通風(fēng)構(gòu)筑物 36 主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備 367 礦井排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 37 礦井概況 37 礦井井下排水系統(tǒng) 37 井底水倉的設(shè)計(jì) 38 一般規(guī)定和要求 38 水倉容量 39 水倉的規(guī)格尺寸 40 水倉的位置及清理 40 排水方式及方法 40 設(shè)備的選擇 40 水泵房的布置 48 水泵房的布置要求 48 水泵房內(nèi)設(shè)備布置要求 498 結(jié)論 51致謝 52參考文獻(xiàn) 53附錄A 54附錄B 60前言礦井通風(fēng)就是依靠通風(fēng)動(dòng)力，將定量的新鮮風(fēng)流，通過設(shè)定的通道不斷的通入井下，以滿足回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下各種硐室的通風(fēng)需要；同時(shí)將井下的污濁空氣不斷排出地面。 井田及其附近的地質(zhì)特征 曉南礦井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，主要以斷裂帶為主，褶曲次之，并有少量火成巖形成，共發(fā)育大斷裂帶4條。之間，176。幾何作圖法確定工業(yè)廣場(chǎng)壓煤示意圖11圖11工業(yè)廣場(chǎng)壓煤示意圖 Pressure coal of the industry square表12為工業(yè)廣場(chǎng)壓煤量表12工業(yè)廣場(chǎng)壓煤量Table12 Amount of industry square presses the coal煤層1234總計(jì)工業(yè)廣場(chǎng)的壓煤量/t1426508井下主要巷道和非永久性上下山保護(hù)煤柱損失煤柱損失＝1763100+1720100+101520+107720+133520+125120）＝設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量＝（233115028－－）＝ 礦井服務(wù)年限礦井服務(wù)年限可按下式計(jì)算： （11） ＝（1800000）＝，年 式中：——礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限，年；——礦井可采儲(chǔ)量，Mt；——礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，Mt/a；——儲(chǔ)量備用系數(shù)，K=～。確定井筒位置時(shí)，必須考慮礦井合理的開拓布置，為了便于井下運(yùn)輸，通風(fēng)及巷道維護(hù)，一般應(yīng)將井筒布置在井田的中央。井底車場(chǎng)形式：立式車場(chǎng)。每日割煤6刀，采用“”工作制度。4采煤機(jī)雙滾筒5截深m6日進(jìn)度m7日產(chǎn)量t50004 采區(qū)巷道布置及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)a巷道布置圖41皮帶運(yùn)輸大巷 The road way of belts圖23 回風(fēng)大巷 The road way for the back wind圖42皮帶運(yùn)輸順槽 shafts of belts圖25回風(fēng)順槽 shafts for the back wind圖43專用皮帶運(yùn)輸巷 Dedicated transport Lane of belts圖46專用回風(fēng)巷 Dedicated lanes for wind表41巷道斷面數(shù)據(jù)表Table41 Data sheet of the pit 巷道類別支護(hù)類型斷面設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸凈周長/m凈/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)/m2頂板寬B3底板寬B4高H1運(yùn)輸大巷錨噴回風(fēng)大巷錨噴皮帶順槽錨噴3軌道順槽錨噴3采區(qū)皮帶運(yùn)輸巷錨噴采區(qū)軌道運(yùn)輸巷錨噴 開采順序 沿井田走向的開采順序工作面前進(jìn)式回采需沿空護(hù)巷，巷道維護(hù)工作量大，費(fèi)用高，且漏風(fēng)量大，故工作面采用走向長壁后退式回采。h盤區(qū)內(nèi)通過加強(qiáng)邊角煤回收、巷道煤柱回收等措施，可以保證盤區(qū)的回采率的要求。：平衡尾繩選用扁P8419－18729－1370型扁鋼絲繩2根，主要技術(shù)參數(shù)：寬厚＝18729（mm2）, 鋼絲繩單位長度質(zhì)量為Pw＝。裝罐籠時(shí)，應(yīng)先裝臨時(shí)配重14000kg，然后裝最大件，最后將臨時(shí)配重裝到22000kg。礦井投產(chǎn)工作面煤炭經(jīng)運(yùn)輸順槽→盤區(qū)運(yùn)輸大巷→上倉膠帶斜巷→井底煤倉→箕斗裝載硐室→主井至地面。當(dāng)1臺(tái)主變檢修或故障停止工作時(shí)，能保證礦井全部負(fù)荷用電。絮凝反應(yīng)斜管沉淀池的排泥排至污泥池，由污泥泵加壓通過管道送到選煤廠濃縮機(jī)處理。掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量通過設(shè)置在專用皮帶運(yùn)輸巷的風(fēng)筒來實(shí)現(xiàn)，掘進(jìn)產(chǎn)生的乏風(fēng)也則