【正文】 有證據(jù)顯示能被客戶接受，或該實(shí)驗(yàn)室必須通過(guò)ISO/IEC17025獲同等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之資格驗(yàn)證。3. 權(quán)責(zé)：. 業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)客戶滿意度調(diào)查及售后監(jiān)視。. 客戶滿意度透過(guò)對(duì)實(shí)現(xiàn)過(guò)程績(jī)效的持續(xù)評(píng)價(jià)而加以監(jiān)控，績(jī)效指標(biāo)應(yīng)適當(dāng)包括已交運(yùn)產(chǎn)品之品質(zhì)績(jī)效、市場(chǎng)退貨與對(duì)客戶造成之干擾、準(zhǔn)時(shí)交貨實(shí)績(jī)含超額運(yùn)費(fèi)以及客戶通知有關(guān)品質(zhì)與交貨問(wèn)題等。(5) 界定稽核作業(yè)之責(zé)任與需求以確保其獨(dú)立性，并明訂向管理階層報(bào)告結(jié)果與記錄之維持。(5) 當(dāng)指定之管制特性呈現(xiàn)不穩(wěn)定或能力不足時(shí)，機(jī)修與質(zhì)保單位應(yīng)依控制計(jì)劃提出相關(guān)反應(yīng)計(jì)劃與矯正行動(dòng)，包括適當(dāng)?shù)耐Ｖ股a(chǎn)或100%全檢，以使制程轉(zhuǎn)為穩(wěn)定與有能力。. 外觀件：對(duì)客戶指定之外觀項(xiàng)目之零組件，應(yīng)建立(1) 適當(dāng)之照明以判定產(chǎn)品(2) 適當(dāng)之檢查比對(duì)樣件(3) 比對(duì)樣件與判定設(shè)備之適當(dāng)維護(hù)(4) 判定人員之資格驗(yàn)證6. 相關(guān)文件：. 客戶滿意度管理程序 S030000. 內(nèi)部稽核管理程序 Z030000. 檢驗(yàn)與測(cè)試管理程序 Q020000. 不合格品管理程序 Q050000. 進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序 Q040000. 制程檢驗(yàn)管理程序 Q0900007. 附件無(wú)1. 目的：管制不符合品質(zhì)規(guī)范之物品，避免誤用，并檢討處理，以確保產(chǎn)品品質(zhì)符合要求。. 重工品之管制：建立重工之指導(dǎo)書(shū)供相關(guān)人員使用. 顧客棄權(quán). 當(dāng)產(chǎn)品之制程與原先核準(zhǔn)者不同時(shí)，再進(jìn)一步加工之前，應(yīng)獲得客戶的讓步或?qū)ζx的許可. 記錄此項(xiàng)授權(quán)之核準(zhǔn)終屆日期或數(shù)量，當(dāng)授權(quán)期滿時(shí)，確保原有要求之符合性. 被授權(quán)物料裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)于每一包裝箱上附加適當(dāng)標(biāo)識(shí). 對(duì)于所采購(gòu)產(chǎn)品之任何變更，供貨商之訴求在提交客戶之前，本公司應(yīng)先核準(zhǔn)6. 相關(guān)文件：. 不合格品管理程序 Q0500007. 附件：無(wú)1. 目的：決定、搜集及分析適當(dāng)之?dāng)?shù)據(jù)，以展示品質(zhì)管理系統(tǒng)的適用性與有效性，并評(píng)估品質(zhì)管理系統(tǒng)待改進(jìn)之處。. 數(shù)據(jù)的分析與使用. 定期搜集相關(guān)之品質(zhì)、作業(yè)績(jī)效趨勢(shì)，與目標(biāo)之進(jìn)展進(jìn)行比較. 各項(xiàng)措施應(yīng)優(yōu)先解決客戶相關(guān)問(wèn)題，并決定與客戶相關(guān)之關(guān)鍵趨勢(shì)，以進(jìn)行檢討，決策與長(zhǎng)期規(guī)劃。4. 名詞解釋?zhuān)? 矯正措施以消除現(xiàn)存之不符合問(wèn)題，以防止其再度發(fā)生所采取之措施。. 預(yù)防措施：. 制訂“矯正及預(yù)防措施管理程序”，對(duì)相關(guān)預(yù)防措施進(jìn)行管制(1) 預(yù)防措施應(yīng)針對(duì)潛在問(wèn)題之影響采取適當(dāng)?shù)奶幚?。公司組織章程：明訂公司之組織及各部門(mén)主管權(quán)責(zé)，使之能有效的運(yùn)作，達(dá)到良好的組織分工 ：本公司各單位三．管理內(nèi)容： （一）公司組織表（如附件）：： （1）執(zhí)行董事會(huì)指示事項(xiàng) （2）公司發(fā)展策略、方針目標(biāo)指示 （3）強(qiáng)化組織發(fā)展，整合集團(tuán)資源 ： （1）對(duì)董事長(zhǎng)指示事項(xiàng)負(fù)責(zé) （2）決定與確保公司經(jīng)營(yíng)方針、目標(biāo)的達(dá)成 （3）制定公司之品質(zhì)政策與目標(biāo) （4）督促品質(zhì)手冊(cè)的確實(shí)執(zhí)行 （5）定期審查品質(zhì)系統(tǒng)之適用性： （1）確保品質(zhì)管理系統(tǒng)之流程建立和維持 （2）向總經(jīng)理報(bào)告品質(zhì)管理系統(tǒng)執(zhí)行的績(jī)效和改善的任何需要 （3）在公司內(nèi)提升對(duì)客戶要求的認(rèn)知 （4）與外界就品質(zhì)管理系統(tǒng)相關(guān)事宜的聯(lián)系 ：（1） 協(xié)助總監(jiān)處理公司事務(wù)（2） 執(zhí)行總經(jīng)理交辦事項(xiàng) （3） 專(zhuān)案性工作推動(dòng) ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： ，計(jì)劃與執(zhí)行 ，運(yùn)用與調(diào)度，籌劃分析 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： ，L/C及押匯作業(yè)之處理 ，協(xié)調(diào)之窗 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： ，研討公差與編制零件總表，作業(yè)工程圖等事項(xiàng) ，驗(yàn)收及建卡等作業(yè)之處理 ，更正與廢止 ，以防止不良發(fā)生 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： ，修改，控制與計(jì)劃變更協(xié)調(diào) E供應(yīng)商之選定與管理規(guī)劃 、量試、量產(chǎn)零件之采購(gòu)及交期掌握 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： F執(zhí)行生產(chǎn)模，治，刀，工，量，檢具管理達(dá)成最佳使用狀況 ，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員養(yǎng)成 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： 、刀具、工具設(shè)備、檢具之設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)與制作 、刀、檢具圖面及技術(shù)資料制訂及管理 F設(shè)備需求規(guī)劃、管理及維護(hù) ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)：，質(zhì)檢部最高主管為對(duì)外之品質(zhì)責(zé)任者 ，完成品質(zhì)檢查必要與否的判定，并訂定量產(chǎn)檢具之開(kāi)發(fā)日程 ，所有品質(zhì)問(wèn)題之處理，改善及跟催 ： （1）經(jīng)（副）理之權(quán)責(zé)： ，總務(wù)，庶務(wù)等管理 ，執(zhí)行，監(jiān)督，考核 ，對(duì)內(nèi)發(fā)布公告 ，外廠區(qū)之環(huán)境整潔，人員安全及相關(guān)事宜 四．附注：本章程經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施，修改時(shí)亦同?？蛻粢髸r(shí)，記錄由質(zhì)檢部門(mén)提供，并應(yīng)適當(dāng)提出矯正措施及制程變更，以防止再發(fā)生。. 總(副)經(jīng)理負(fù)責(zé)發(fā)起監(jiān)督品質(zhì)系統(tǒng)持續(xù)改善。. 質(zhì)檢部門(mén)依據(jù)“不合格品管理程序”之相關(guān)記錄，統(tǒng)計(jì)各月份之不良率。. 不合格品的檢討與處理：. 為避免不合格品及可疑品被誤用，須將之加以識(shí)別、標(biāo)示、記錄并隔離，并對(duì)任何隔離區(qū)應(yīng)有明顯識(shí)別. 不合格品及可疑品之處置方式有重工、全檢、特采、降級(jí)使用、報(bào)廢等. 經(jīng)重工的產(chǎn)品，須經(jīng)再檢驗(yàn)后，才可放行至下一工程. 經(jīng)處理之不合格品及可疑品，如其品質(zhì)水準(zhǔn)不同于正常品時(shí)，需通知客戶，經(jīng)客戶同意后，方可使用，通知客戶的內(nèi)容須包括數(shù)量及終止日期. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良品已經(jīng)離廠，由品保單位針對(duì)不符合事項(xiàng)的影響或潛在的影響采取適當(dāng)之措施，并應(yīng)立刻通知顧客。. 各項(xiàng)監(jiān)控與量測(cè)均須作成記錄，由相關(guān)部門(mén)建文件保存，以提供產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試之證明。(3) 生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術(shù)及機(jī)修單位處應(yīng)確保管制計(jì)劃與制造流程的實(shí)施，以維持PPAP所核準(zhǔn)的制程能力或績(jī)效。(4) 稽核作業(yè)由非執(zhí)行被稽核工作之人員來(lái)執(zhí)行，以確?；诉^(guò)程的客觀性與公平性。. 在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃過(guò)程中，確定每一過(guò)程所使用之統(tǒng)計(jì)工具，并包含于管制計(jì)劃中. 對(duì)相關(guān)人員給予其工作所需之統(tǒng)計(jì)技術(shù)的訓(xùn)練，并使公司內(nèi)全體人員了解基本概念。6. 相關(guān)文件： 統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序 Q0800007. 附件：無(wú)1. 目的：藉監(jiān)控與量測(cè)以確保制程及產(chǎn)品等符合要求之水準(zhǔn)。. 校正與驗(yàn)證結(jié)果的紀(jì)錄應(yīng)予以維持。4. 名詞解釋?zhuān)? 校正在特定條件下為確立量測(cè)儀器或量測(cè)系統(tǒng)的器示值（或?qū)嵨锪烤?、參考物質(zhì)所代表的值），與相對(duì)應(yīng)被量測(cè)的已知值之間關(guān)系的一組操作。(2) 零組件及產(chǎn)品之包裝，在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮于搬運(yùn)至儲(chǔ)存及交貨時(shí)，均能保持產(chǎn)品之品質(zhì)。. 若客戶供料有損壞、遺失或其它不適用情事，須予記錄并通知客戶處理。. 業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)建立服務(wù)問(wèn)題信息的回饋系統(tǒng)，以回饋、分析產(chǎn)品的品質(zhì)、客戶回饋、客戶之需求與期望等信息，供生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術(shù)等單位了解外部不符合事項(xiàng)，以采取相關(guān)措施。5. 管理內(nèi)容：. 生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之管制. 制訂“生產(chǎn)制程管理程序”以管制生產(chǎn)、交貨過(guò)程之相關(guān)作業(yè)：(1) 有產(chǎn)品特性說(shuō)明之信息可取用(2) 有工作指導(dǎo)書(shū)可以取用，指導(dǎo)書(shū)應(yīng)源自于品質(zhì)規(guī)劃、控制計(jì)劃與實(shí)現(xiàn)的過(guò)程(3) 使用及維護(hù)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)與服務(wù)作業(yè)之相關(guān)設(shè)備(4) 規(guī)劃及使用適當(dāng)之監(jiān)控與量測(cè)儀器或設(shè)備(5) 執(zhí)行相關(guān)監(jiān)控活動(dòng)與量測(cè)作業(yè)(6) 明訂放行、交貨及適用之后續(xù)交貨活動(dòng)的流程并落實(shí)執(zhí)行。. 接收產(chǎn)品的品質(zhì)系統(tǒng)，采下列一種或多種管制方法：. 經(jīng)由接收活動(dòng)，取得并評(píng)估相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù). 根據(jù)交貨績(jī)效決定抽樣方式，進(jìn)行接收檢驗(yàn)或測(cè)試. 在供貨商處進(jìn)行第二或第三者評(píng)鑒、稽核，且其紀(jì)錄為可接受者. 委由合格實(shí)驗(yàn)室之零組件評(píng)估. 客戶所同意的其它方式. 促進(jìn)供貨商透過(guò)審查方式對(duì)其過(guò)程績(jī)效進(jìn)行監(jiān)控，指標(biāo)包括：. 已交運(yùn)產(chǎn)品之品質(zhì). 對(duì)客戶品質(zhì)的影響，包括市場(chǎng)退貨情形. 如期交貨的績(jī)效，包括因延遲交貨所引發(fā)的超額運(yùn)費(fèi). 有關(guān)品質(zhì)與交貨問(wèn)題之特殊狀況通知客戶6. 相關(guān)文件：. 采購(gòu)管理程序 P010000. 檢驗(yàn)與測(cè)試管理程序 Q0200007. 附件：無(wú)1. 目的：確保生產(chǎn)與服務(wù)的提供符合品質(zhì)管理系統(tǒng)之要求，以達(dá)客戶滿意。. 所采購(gòu)之產(chǎn)品或材料、零組件，均必須滿足相關(guān)法規(guī)之要求。. 適當(dāng)時(shí)，變更內(nèi)容應(yīng)被審查、驗(yàn)證及確認(rèn)，并且在實(shí)施前被核準(zhǔn)。. 設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)驗(yàn)證. 驗(yàn)證應(yīng)依計(jì)劃的安排被執(zhí)行，以確保制程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸出滿