【正文】 熱，并不斷攪拌（以防局部過熱），加熱到使樣品能夠流動。 （ 2）將已恒溫好的試樣皿從水槽中取出，放入水溫控制在試驗溫度177。每次試驗后都應(yīng)將放有試樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中的水溫保持試驗溫度。 3． 試樣制備 （ 1）將隔離劑拌和均勻，涂于磨光的金屬板及側(cè)模的內(nèi)表面，以防瀝青粘在試模上。將延度儀水槽注水，并保持水溫達(dá)試驗溫度177。如不能得到上述結(jié)果，在應(yīng)在報告中說明。 （ 2）將試樣在室溫冷卻 30min 后，用熱刀刮去高出環(huán)面的試樣，務(wù)使之與環(huán)面齊平。 （ 2）將燒杯移放至有石棉網(wǎng)的電爐或三腳架煤氣燈上，然后將鋼球放在試樣上（務(wù)使各環(huán)的平面在全部加熱時間內(nèi)處于水平狀態(tài)）立即加熱，使燒杯內(nèi)水或甘油溫度上升速度在3min 內(nèi)保持（ 5177。 試驗結(jié)果 延伸 度（ cm） 備注 試件 1 平行測定的兩個結(jié)果的偏差情況？ 試件 2 平均值 試驗結(jié)論：。 4．試驗步驟 （ 1）從水中或甘油保溫槽中，取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在環(huán)架中層板的圓孔中，為了使鋼球位置居中，應(yīng)套上鋼球定位器，然后把整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面或甘油面至連接桿上的深度標(biāo)記，環(huán)架上任何部分不得有氣泡。 2．主要儀器設(shè)備 （ 1）瀝青環(huán)與球軟化點儀 1）燒杯 2）鋼球 3）試樣環(huán) 4）鋼球定位環(huán) 5）試驗架 （ 2）其他 電爐或其他加熱器、金屬板或玻璃板、金屬篩網(wǎng)、隔離劑等。 （ 4）試件拉斷時指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，即為試件的延度，以 cm 表示。 4． 試驗步驟 （ 1）檢查延度儀拉伸速度是否滿足要求（一般為 5cm/min177。掌握《瀝青針入度測定法》（ GB/T45081999），正確使用儀器設(shè)備。 （ 5）拉下刻度盤拉桿 與針連桿頂端接觸， 此時刻度盤指針的讀數(shù)即為試樣的針入度， 用1/10mm 表示。 4．試驗步驟 （ 1）調(diào)整針入度的水平，檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn)無水和其他外來物，無明顯摩擦。掌握《瀝青針入度測定法》（ GB/T45091998），正確使用儀器設(shè)備。 水泥 砂 石灰膏 水 配合比 稠度值 試配的 配合比 第一次調(diào)整后 第二次調(diào)整后 第三次調(diào)整后 試驗結(jié)論： 三 、 砂漿分層 度 試驗 測定砂漿分層度，以評定其保水性。 （ 1）砂漿稠度儀 由試錐、容器和支座三部分組成。 （ 4）拌制前應(yīng)將攪拌機(jī)、拌和鐵板、拌 鏟、抹刀等工具表面用水潤濕，注意拌和鐵板上不得有積水。 （ 3）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度是以 150mm150mm150mm 的立方體試件作為抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，其他尺寸試件的測定結(jié)果應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)。 （ 4）混凝土試件的試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級低 于 C30 時，其加荷速度為 ～ ；若混凝土強(qiáng)度等級高于或等于 C30時，則為 ～ 。 （ 2）無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可放在溫度為（ 20177。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每 100cm2截面積不應(yīng)少于 12 次。 3．試件制作 （ 1）制作試件前應(yīng)檢查試模，擰緊螺栓并清刷干凈，在其內(nèi)壁涂上一薄層礦物油脂。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。 （ 3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。 三 、 混凝土拌合物和易性的測定與調(diào)整 1．試驗?zāi)康? 通過測定混凝土拌合物坍落度，同時評定混凝土拌合物的粘聚性和保水性， 根據(jù)試驗結(jié)果不斷調(diào)整 混凝土 的 配合比 ，并最終得到滿足工程要求的實驗室配合比 ； 掌握 GB/T50080— 2020《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的測試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備，并熟悉其性能。 1m3混凝土的膠凝材料用量 （ 以上步驟參考教材及作業(yè)要求細(xì)化 ） 1m3混凝土 各材料用量為： 水泥為 kg、砂為 kg、 碎石 為 kg、水為 kg。再加試樣直至超過筒口，然后用鋼尺或直尺沿中心線向兩個相反的方向刮平， 稱出試樣與容量筒的總質(zhì)量為 g（ 精確至 1g） 。掌握 GB/T14684— 2020《建筑用砂》的測試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備。 ) （ 2） 計算累計篩余百分率 ： A1= ， A2= ， A3= ， A4= ， A5= ， A6= 。 4．試驗步驟 （ 1）準(zhǔn)確稱取試樣 500g，精確到 1g。如 6 個測定值中有一個超出 6個平均值的177。 200） N/s。試體放入后調(diào)整夾具，使 杠桿在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。對于 24h齡期的，應(yīng)在破型試驗前 20min 內(nèi)脫模；對于 24h 以上齡期的，應(yīng)在 2024h 之間脫模。再裝第二層膠砂，用小播料器播平，再振實 60次。 2）攪拌 每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。掌握國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671— 1999《水泥膠砂強(qiáng)度的測定方法（ ISO法）》，正確使 用儀器設(shè)備并熟悉其性能。 3．試驗方法及步驟 （ 1）測定前的準(zhǔn)備工作 本實驗采用試餅法 ，一個樣品需要準(zhǔn)備兩塊約 100mm100mm 的玻璃板 ， 凡與水泥凈漿接觸的玻璃板表面都要稍稍涂上一薄層機(jī)油。 （ 8）在測定時應(yīng) 注意，最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，防止撞彎試針，但結(jié)果以自由下沉為準(zhǔn)；在整個測試過程中試針沉入凈漿的位置距圓模至少大于10mm；每次測定完畢需將試針擦凈并將圓模放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，測定過程中要防止圓模受振；每次測量時不能讓試針落入原孔，測得結(jié)果應(yīng)以兩次都合格為準(zhǔn)。臨近初凝時，每隔 5min 測定一次，當(dāng)試針沉至距底板（ 4177。 整個操作過程應(yīng)在 1. 5min內(nèi)完成。 2．主要儀器設(shè)備 （ 1）水泥凈漿攪拌機(jī) （ 2）標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 、代用法水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀 （ 3）天平 （ 4）量筒 3．試驗方法及步驟 （本實驗采用代用法） 1)試驗前檢查儀器。長度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估 讀到 ） ）， 寬度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估讀到 ） ，厚度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估讀到 ） ， 并計算出體積 V 0（ cm 3 ），再 稱出試樣質(zhì)量 m為 g。1 材料基本性質(zhì)試驗 測定水泥密度 測定磚的表觀密度 測定磚的吸水率 2 水泥試驗 水泥細(xì)度測定 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定 水泥凝結(jié)時間測定 水泥安定性的測定 水泥強(qiáng)度的測定 3 混凝土用骨料試驗 砂的篩分析 砂的堆積密度 碎石的篩分析 4 、碎石的堆積密度 4 混凝土配合比試驗 混凝土配比設(shè)計，混凝土拌合物的試拌及其和易性的測定與調(diào)整。 （ 2）用 直 尺 量出試件尺寸 ， 每邊測三次 ，取平均值 。 按下式計算質(zhì)量吸水率： W 質(zhì) =（ m1m） /m 5．試驗結(jié)果 分析 實驗 二 ： 水泥 試 驗 一、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗 1．試驗?zāi)康? 通過試驗測定水泥凈漿達(dá)到水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度（統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性）時的用水量，作為水泥凝結(jié)時間、安定性試驗用水量之一；掌握 GB1346— 89 及 GB1346— 2020《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量》的測試方法，正確使用儀器設(shè)備，并熟悉其性能。將試錐降至錐尖與凈漿表面接觸，擰緊螺、釘，指針對零，然后突然放松螺飪，使試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉 (或釋放試錐時間為 30s)時， 記錄試錐 下 沉深度 s 為