【正文】 1 材料基本性質(zhì)試驗(yàn) 測(cè)定水泥密度 測(cè)定磚的表觀密度 測(cè)定磚的吸水率 2 水泥試驗(yàn) 水泥細(xì)度測(cè)定 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定 水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定 水泥安定性的測(cè)定 水泥強(qiáng)度的測(cè)定 3 混凝土用骨料試驗(yàn) 砂的篩分析 砂的堆積密度 碎石的篩分析 4 、碎石的堆積密度 4 混凝土配合比試驗(yàn) 混凝土配比設(shè)計(jì)，混凝土拌合物的試拌及其和易性的測(cè)定與調(diào)整?；炷亮⒎襟w抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)配合比的確定 5 砂漿試驗(yàn) 砂漿稠度試驗(yàn) 砂漿分層度試驗(yàn) 6 瀝青試驗(yàn) 1． 瀝青針入度試驗(yàn) 瀝青延度試驗(yàn) 瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)一： 材料基本性質(zhì)試驗(yàn) 一、 密度試驗(yàn) 李氏瓶、量筒、烘箱、干燥器、天平（稱量 500g， 量 ） 、溫度計(jì)、漏斗、小勺等。 水泥 （ 1）在李氏瓶中注入與試樣不起反應(yīng)的液體 （煤油） 至突頸下部， 記下刻度數(shù) ml，將李氏瓶放在盛水的容器中，在試驗(yàn)過(guò)程中保持水溫為 20℃。 （ 2）用 天平 稱取試樣 g ，用小勺和漏斗小心地將試樣徐徐送入李氏瓶中，要防止在李氏瓶喉部發(fā)生堵塞， 直至液面上升至 20ml為止，再 稱剩下的試樣 g，計(jì)算出裝入瓶?jī)?nèi)的試樣質(zhì)量 為 m(g)。 （ 3）輕輕搖動(dòng)李氏瓶使液體中的氣泡排出， 記下液面刻度 數(shù) ml，根據(jù)前后兩次液面讀數(shù)，計(jì)算出液面上升的體積，即為瓶?jī)?nèi)試樣的絕對(duì)體積 V（ cm3） 。 計(jì)算 按下式計(jì)算出密度 p（精確至 ）： p =m/v 分析（ 水泥 實(shí)際密度約為 ） 二、 表觀密度試驗(yàn) 1． 主要儀器設(shè)備 鋼制直 尺、天平（感量 ） 、烘箱、干燥器、漏斗、直尺、搪瓷盤(pán)等。 2． 試驗(yàn)材料： 普通燒結(jié)實(shí)心磚 3． 試驗(yàn)步驟 （ 1）將 實(shí)心磚 放入 105℃ +5℃烘箱中 烘至恒重，取出置入干燥器中冷卻至室溫。 （ 2）用 直 尺 量出試件尺寸 ， 每邊測(cè)三次 ，取平均值 。長(zhǎng)度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估 讀到 ） ）， 寬度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估讀到 ） ，厚度的 讀 數(shù) 分別為 、 、 （估讀到 ） ， 并計(jì)算出體積 V 0（ cm 3 ），再 稱出試樣質(zhì)量 m為 g。 4． 試驗(yàn)結(jié)果 計(jì)算 按下式計(jì)算出表觀密度 p0： P0=1000m/V0 (kg/m3) 5．試驗(yàn)結(jié)果 分析 三 、 吸水率試驗(yàn) 天平（稱量 1000g，感量 ）、水槽、烘箱等。 普通燒結(jié)實(shí)心磚 （ 1）將試樣置于烘箱中，以不超過(guò) 110 ℃ 的溫度烘至恒重， 稱其質(zhì)量 m為 g。 （ 2）將試樣放入水槽中，試件之間應(yīng)留 1 ～ 2cm 的間隔，試件底部應(yīng)用玻璃棒墊起，避免與槽底直接接觸。 （ 3）將水注入水槽中，使水面至試件高度的 1/4 處， 2h 后加水至試件高度的 1/2處，隔 2h 再加入水至試件高度的 3/4 處，又隔 2h 加水至高出試件 1 ～ 2cm，再經(jīng)過(guò)1d后取出試件。 （ 4）用擰干的濕毛巾輕輕抹去試件表面的水分，稱其質(zhì)量后仍放回水槽中。以后每隔 1 晝夜用同樣方法稱取試樣質(zhì)量，直至 試件浸水至恒重為止，此時(shí)稱得的試件質(zhì)量為 m1為 g。 按下式計(jì)算質(zhì)量吸水率： W 質(zhì) =（ m1m） /m 5．試驗(yàn)結(jié)果 分析 實(shí)驗(yàn) 二 ： 水泥 試 驗(yàn) 一、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn) 1．試驗(yàn)?zāi)康? 通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥凈漿達(dá)到水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度（統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性）時(shí)的用水量，作為水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)用水量之一；掌握 GB1346— 89 及 GB1346— 2020《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量》的測(cè)試方法，正確使用儀器設(shè)備，并熟悉其性能。 2．主要儀器設(shè)備 （ 1）水泥凈漿攪拌機(jī) （ 2）標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 、代用法水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀 （ 3）天平 （ 4）量筒 3．試驗(yàn)方法及步驟 （本實(shí)驗(yàn)采用代用法） 1)試驗(yàn)前檢查儀器。金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)，試錐尖降至錐模頂面時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，攪拌機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2)拌和加水 量。 采用固定用水量 測(cè)定， 加水量為 。 3)水泥凈漿制備 用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦一遍，將拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5～ 10s內(nèi)小心將稱量好的 500g水泥試樣加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng) 攪拌機(jī)，慢速攪拌 120s，停拌 15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著快速攪拌 120s后停機(jī)。 4)攪拌完畢，立即將拌好的凈漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，排除氣泡，刮去多余凈漿并抹平。迅速將錐模放在試錐下的固定位置上。將試錐降至錐尖與凈漿表面接觸，擰緊螺、釘，指針對(duì)零，然后突然放松螺飪，使試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉 (或釋放試錐時(shí)間為 30s)時(shí)， 記錄試錐 下 沉深度 s 為 mm 。 整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)在 1. 5min內(nèi)完成。 4．試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度 s(mm)，按下 式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 。 P＝ － 5．試驗(yàn)結(jié)果 分析 二、 水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定試驗(yàn) 1．試驗(yàn)?zāi)康? 測(cè)定水泥達(dá)到初凝和終凝所需的時(shí)間（凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需時(shí)間表示），用以評(píng)定水泥的質(zhì)量。掌握 GB1346— 89 及 GB1346— 2020《水泥凝結(jié)時(shí)間》的測(cè)試方法，正確使用儀器設(shè)備。 2．主要儀器設(shè)備 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 （ 2）水泥凈漿攪拌機(jī) （ 3）濕氣養(yǎng)護(hù)箱 3．試驗(yàn)步驟 （ 1）試驗(yàn)前準(zhǔn)備 將圓模內(nèi)側(cè)稍涂上一層機(jī)油，放在玻璃板上，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的 試針接觸玻璃板時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)尺零點(diǎn)。 （ 2）以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的水，按測(cè)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿后，立即一次裝入圓模振動(dòng)數(shù)次刮平，然后放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，記錄開(kāi)始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 （ 3）試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲 12s 后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針的讀數(shù)。臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)定一次，當(dāng)試針沉至距底板（ 4177。 1） mm即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。從水泥全部 加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間即為水泥的初凝時(shí)間，用“ min”表示。 （ 4）初凝測(cè)出后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn) 180176。，直徑大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。 （ 5）取下測(cè)初凝時(shí)間的試針，換上測(cè)終凝時(shí)間的試針。 （ 6）臨近終凝時(shí)間每隔 15min 測(cè)一次，當(dāng)試針沉入凈漿 ，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在凈漿表面留下痕跡時(shí)，即為水泥的終凝時(shí)間。 （ 7）由開(kāi)始加水至初凝、終凝狀態(tài)的時(shí)間分別為該水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間，用小時(shí)（ h）和分鐘（ min）表示。 （ 8）在測(cè)定時(shí)應(yīng) 注意，最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，防止撞彎試針，但結(jié)果以自由下沉為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入凈漿的位置距圓模至少大于10mm；每次測(cè)定完畢需將試針擦凈并將圓模放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，測(cè)定過(guò)程中要防止圓模受振；每次測(cè)量時(shí)不能讓試針落入原孔，測(cè)得結(jié)果應(yīng)以兩次都合格為準(zhǔn)。 4．試驗(yàn)結(jié)果的確定與評(píng)定 （ 1）自加水起至試針沉入凈漿中距底板（ 4177。 1） mm 時(shí)， 所需的時(shí)間為