【正文】 式中：120——兩個尿素分子量 103——縮二脲分子量12 每噸成品尿素需要在過程中生成的尿素量 成品中尿素含量及各項尿素損失量。由防腐條件確定，%（干氣體的體積比）（體積比） O2：95%； N2：5% kg/cm178。或 = kg（——N2在標準狀況下的重度， kg/m179。(2）進口溶液由二段甲銨溶液和惰性氣體洗滌器來氨水兩部分分開加入，具體數(shù)量由二段循環(huán)第一冷凝器及惰性氣體洗滌器物料衡算而得。C 出口壓力221 kg/cm178。由CO2T——S圖查：221（絕壓）125186。C時之熔融熱為：△H=4850△H5=4850= 81044（以上各項數(shù)據(jù)來源均見前面）6.△H6——循環(huán)甲銨液升溫吸熱物料衡算中甲銨液的組成為：NH3 kg CO（NH2）2 kg %CO2 kg 氨水 kg %H2O kg 或 {其中NH3 kg } % kg H2O kg 總計 kg 總計 kg 100%取固體甲銨比熱為=%= +=△H6——甲銨轉化成尿素時吸熱[1]△H6 =(150100)= 478957.△H7——甲銨轉化成尿素時吸熱[1]溫度為內(nèi)直徑為的壓力容器雙錐密封適用于P=~35MPa，t=0~C，內(nèi)直徑為由于雙錐環(huán)的徑向自緊作用，故在壓力和溫度波動不大情況下，密封性能仍然良好。,鋼與鋁接觸時=15176。最大回彈力： (58)式中： E雙錐環(huán)材料的彈性模量，查相關材料手冊，取E=189GPa g雙錐環(huán)與端蓋間徑向間隙，取g=2mm。若有 則開孔后需要另加補強，所增加的補強金屬截面積應滿足： 接管開孔補強開孔的直徑,滿足等面積法開孔補強計算的適用條件,故可用等面積法進行開孔補強計算。C，裙座選作為材料。1)塔體的最大組合軸向壓應力發(fā)生在停車的22截面上B值的計算: (720)查得(),B=116,K=, =MPaKB=116=, (721) =〈，故強度滿足要求。由于合成尿素是高溫高壓的過程，密封性能、筒體強度是設計的重點。[20] [21] 附錄致謝經(jīng)過一段時間的努力，畢業(yè)設計終于得以順利完成。其難點在于一方面由于合成水平衡的制約不能用過多的氨水吸收劑。氣相段吸收采用浸沒式, 有利于控制微量。 被帶入向上的液沫形成氣液混合物上升到罩帽頂部進行表面更新, 完成第2次吸收。( 2) DL 型塔盤的吸收機理DL型塔盤的特點是氣相3次吸收, 液相2次利用。沿用這一傳統(tǒng)的吸收理論模式, 中、小型尿素裝置的氣液混合物吸收段均采用鼓泡吸收。其技術重點在于DL 型塔盤打破了傳統(tǒng)的吸收理論模式, 將新的塔盤結構應用到一吸塔上, 使設備能力增加1 倍以上。在以后的學習、工作中要注意學習的方式方法，并在實踐中總結工作經(jīng)驗，這是一份寶貴的財富。這也是此次尿素合成塔設計的目的之一。 (77) 對于塔的或塔設備高度大于等于20m時，還必須考慮高振型的影響。 第7章 塔設備強度設計和穩(wěn)定校核已知：塔徑為mm，塔高約為23m。 ——有效補強區(qū)內(nèi)另外再增加的補強元件的金屬截面積。G與的合力再分解，其垂直分力即為： 雙錐環(huán)回彈力的軸向分力：由環(huán)內(nèi)的變形回彈引起，存在回彈力的條件是雙錐環(huán)始終處于壓縮狀態(tài)。雙錐密封結構如下圖所示。C升溫至150186。所列反應條件以“年產(chǎn)11萬噸尿素通用設計”為例。C 進口壓力221 kg/cm178。 或 = kg 或 故進入系統(tǒng)的O2 氣總量為 +=179。（——CO2在標準狀況下的重度， kg/m179。40186。 （包括系統(tǒng)漏損） 總 計 8 每噸成品在制造過程中尿素的損失量及其在系統(tǒng)中具體分配（確定方法同前）。尿素物料衡算有下列各項：1 尿素物料衡算常以每噸成品（含N246%尿素）為基準。35四川理工學院畢業(yè)設計第2章 工藝計算尿素生產(chǎn)過程的物料衡算同其他化學過程的物料衡算一樣，根據(jù)質(zhì)量守衡定律，通過計算求得加入個設備和離開各設備的物料各組份的成份、重量和體積。熱利用率高，能耗低。另外，池式冷凝器與傳統(tǒng)的降膜式冷凝器比較，合成塔容積減少了40％，因而減少了尿素裝置框架的高度；同時增大了傳熱系數(shù)及傳熱溫差，減少了傳熱面積。由于中壓分解壓力低，分解氣的熱量除在一段蒸發(fā)加熱器下段回收少部分冷凝熱外，其余大部分熱量由于冷凝溫度低，只有用冷卻水移走。工業(yè)上還用作制造脲醛樹酯、聚氨酯、三聚氰氨、甲醛樹脂的原料，在醫(yī)藥、炸藥、制革、浮選劑、顏料和石油產(chǎn)品脫蠟等方面也有廣泛的作途。水解速度加快，水解程度也增大（在80186。繼續(xù)加熱熔化尿素時，部分尿素將分解汽化，同時在熔融尿素中生成縮而脲、縮三脲、三聚氰酸等縮和物。尿素易溶于水，20攝氏度時，100 kg水中可溶解105 kg尿素。在自然界中，尿素主要存在于人及肉食脊椎動物所排泄的尿液中。尿素容易吸濕，當空氣中的濕度較大時，吸收空氣中的水分而自然潮解。尿素在造粒過程中，若高溫(高于133℃)處理，會產(chǎn)生縮二脲，縮二脲含量超過2％時，對作物種子和幼苗均有毒害作用。℃時（1大氣壓下），開始熔化，熔化時吸收的熱稱為熔融熱。隨著溫度的升高。還用于有機合成。出合成塔溶液經(jīng)中、低壓分解，二段蒸發(fā)造粒得尿素產(chǎn)品。二氧化碳汽提法克服了傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)工藝的一些缺點，同時減少了設備，簡化了流程。主要是采用了甲銨噴射泵，使高壓設備水平布置，節(jié)省了框架高度。本次設計選用工業(yè)中使用廣泛的水溶液全循環(huán)法。進行物料衡算之前，必須確定系統(tǒng)輸入、輸出、損失等物料量及計算基準等計算條件。可按下式計算： 式中：488——分別為尿素及縮二脲CO2含量其余式同前式7 CO2損失量在系統(tǒng)中具體分配（確定方法同前）。C 壓縮機吸入壓力：400mm （表壓）吸入大氣壓以736mm Hg為基準。（二）計算(1)CO2量為785 kg或785/=179。） 或 （2）隨O2 帶入的N2 量 5/95=179。(約2Mpa)（絕壓），溫度125186。逐項計算即求出合成塔總的熱平衡。C時固體甲銨生成熱為：△H=38060△H3=38060=6359834.△H4——固體甲銨升溫吸熱（1）固體甲銨由25186。C）A （mm）B （mm）C（mm）D1 (mm）1800223011440571748雙錐環(huán)密封面錐角及公差：=，~，摩擦角=150 平蓋及筒體平蓋及筒體端部密封面錐角及公差，粗糙度為Ra=~。可按下式求?。? 式中：b雙錐環(huán)有效寬度，mm； (57) 則因雙錐環(huán)