【正文】 即: 泡罩塔盤上的液體全部從溢流堰上流走, 而DL 型塔盤的液體大部分從罩帽上的中心孔流下, 在流下的過程中被快速上升的氣相帶入向上, 完成第1次吸收。1. 一吸塔吸收工藝的特點一吸塔的主要任務是將二氧化碳吸收在氨水中, 形成甲銨液返回到尿素合成塔再利用。此次尿素合成塔的設計選用層板包扎式的方法設計筒體。工作壓力22MPa，工作溫度為198186。壓縮越大，環(huán)的回彈力越大。C時之熱焓增值為5260△ H4=5260= 878955.△H5——固體甲銨熔融吸熱（1）固體甲銨在150186。（絕壓），溫度100186。）或785/44= kmol(2)CO2 氣體中的惰性氣（包括HN2；為簡化計算，均按N2計）1/99=179。 總 計 9 生產過程中水解消耗的尿素量及其在系統(tǒng)中具體分配（確定方法同前）。為進一步進行熱量衡算、設備計算、化工管道計算等提供定量的依據(jù)。 氨汽提法 工藝特點及優(yōu)缺點氯汽提法根據(jù)不同的生產裝置，其流程有一定的區(qū)別。用于牙膏制備,能抑制乳酸桿菌滋生,并能溶解牙面上的斑膜,因而起抗酸、脫敏作用。C，%；110186。工業(yè)產品為白色或淺黃色的結晶。隨著工農業(yè)的發(fā)展，尿素的需求量越來越大，尿素工業(yè)飛速發(fā)展的同時面臨著巨大的挑戰(zhàn)。溶于水時需吸收熱量。在工業(yè)上也有很大的用處，如作為有機合成工業(yè)、制藥工業(yè)以及炸藥工業(yè)等的原料。、不銹鋼化學拋光有增光作用，在金屬酸洗中用作緩蝕劑，也用于鈀活化液的配制 水溶液全循環(huán)法水溶液全循環(huán)法工藝特點及優(yōu)缺點 該法合成塔操作壓力19．6MPa，溫度188℃， ，分子比為4．0， CO2轉化率約64％。高壓圈內高壓設備水平布置。因此對尿素生產過程必須進行全系統(tǒng)的物料衡算。（可忽略）（4 D12型） 溫度：40186。 或 = kg （——O2在標準狀況下的重度， kg/m179。尿素合成塔的反應可以用下列尿素合成熱平衡計算各項。本設計雙錐環(huán)材料用20MnMo，墊片材料為退火鋁，其螺栓材料選用35CrMoA，經調質處理，回火溫度不得低于550℃表51 材料的化學成分成分MnSiS≤P≤CrNiMoCu～～～≤≤～≤～～～～≤～≤ 表52 雙錐環(huán)基本結構尺寸封口內徑（mm）設計壓力（MPa） （176。強度計算 螺栓光桿直徑do按下式計算： d= (59) 式中： Q—螺栓總載荷，N；n—螺栓數(shù)目，取n=24；—設計溫度下螺栓許用應力，取218MPa 則 查螺栓標準，選取M1256的螺栓即可滿足設計要求，其結構尺寸可通過螺栓相關標準查取。本設計基本風壓以自貢為基準，地面的粗糙度類別為B類.因塔體高度H=23000mm，每10米分為一計算段，故將塔體分為3段計算，現(xiàn)以第1段為例：塔高，取式中 查相關表格取第一段高度變化系數(shù)。此次畢業(yè)設計使我們將大學所學的部分專業(yè)知識結合起來，如工程制圖、過程設備設計。1. 傳統(tǒng)的吸收機理因氨水吸收系易溶氣體的快速反應,總體傳質阻力由氣相傳質阻力所決定, 從而成為氣膜控制。老塔盤為連續(xù)相, 易吸收完全, 但液體利用率不高, 生產能力受到限制。盡管浮閥塔較泡罩塔的氣體通量大, 但由于采取了輕、重閥的設計, 犧牲了低負荷的流通面積。其次，還要感謝在大學四年中所有的上課老師，是你們無私的傳授了我們知識，使我們掌握了專業(yè)的基本知識；還要感謝我的同學和身邊朋友，感謝你們一直以來在學習和生活上的關心和幫助。3)00截面 B=108MPa,K=, =113 (723) = ，故強度滿足要求。 液氨接管開孔補強開孔的直徑,可用等面積法進行開孔補強計算。31′；y墊片比壓力。C時 i=174△ H1=（166174）=2.△H2——當量NH3降溫降壓及氣化吸熱由NH3I——㏒P圖查：1（絕）25186。(4）出口一段甲銨液由合成系統(tǒng)物料衡算而得。C kg/cm178?！澳戤a11萬尿素車間通用設計”采用的原料消耗定額為： NH3 580 成品尿素 CO2 785 成品尿素4 每噸成品中損失量NH3消耗定額與成品中尿素和縮二脲所含NH3量之差即為NH3損失量。年運轉率高。 二氧化碳汽提法 二氧化碳汽提法的工藝特點及優(yōu)缺點二氧化碳汽提法的特點是在最佳氨碳比的條件下，使合成壓力降到最低。，測定鉛、銅、鎵、磷、碘化物、硝酸鹽。尿素有水解作用：在酸性、堿性或中性溶液中。尿素化學名為碳酰二胺，其分子式為。自從本世界投入工業(yè)生產以來，引起了世界個國的極大重視，其發(fā)展速度和生產規(guī)模已超過了氮肥其它品種。但尿素不能使一般指示劑變色。前兩者是新型高檔消毒、漂白劑，三氯異氰尿酸全世界總所產能力超過8萬噸。近年來，國內的中、小尿素裝置進行了一系列技改，從降低蒸汽消耗方面做了大量努力，取得了一定的效果，使蒸汽消耗有所下降。操作彈性大，易于操作控制。 粒狀尿素成品規(guī)格：（重量比） 含N2量 46%（%，其中不包括縮二脲含氮量） 縮二脲 % 水 分 % 其他雜質 %3 原料消耗定額 生產尿素的原NH3和CO2的消耗定額，可根據(jù)中間試驗車間及同類型生產車間測定的數(shù)據(jù)確定。,約為22MPa，最終溫度為125186。(3）出口氣體由氨冷凝器物料衡算而得。C時 i=166 221（絕）25186。鋼與銅接觸 =10176。接管材料為00Cr17Ni14Mo2, 強度削弱系數(shù) 接管有效厚度mm封頭計算厚度mm開孔所需補強面積=37+24() =有效補強范圍 有效寬度B=2d=39=78mm mm 取其中較大值，B=309mm外側有效高度 mm =150mm取其中較小值，所以=內側有效高度 mm =140mm 取其中較小值,所以=有效補強面積封頭多余金屬面積封頭有效厚度=1302=128mm封頭多余金屬面積 =（30937）（）24（）（）=接管多余金屬面積接管多余金屬面積 接管區(qū)焊縫面積() =++72=由于A，故開孔不需要補強。2)11截面B值的計算: 查得(Q235A,198 ), B=108,K=, =113 (722) = ，故強度滿足要求。首先，要感謝我的指導老師，在這次畢業(yè)設計中，從開題報告到工藝計算，再到結構強度計算，都及時安排好時間輔導，并讓我們分階段完成了此次設計。1. 對傳統(tǒng)吸收機理的改進( 1) 傳統(tǒng)吸收機理的弊端傳統(tǒng)的一吸塔吸收理論注重的問題是如何吸收得更徹底, 而在吸收能力( 即氣體的通量上)就略顯不足。 新塔盤突破了傳統(tǒng)理的局限, 將液相打成分散相, 提高了吸收效率及液體的利用率, 尤其適應于大氣量高負荷生產, 為設備能力翻番創(chuàng)造了條件。對于氣膜控制吸收, 使氣相分散得越細越徹底吸收效果則越好, 加之一吸塔氨水吸收劑有限的操作工況, 鼓泡吸收較理想。在設計計算過程中，遇到許多問題，才知道知識掌握不夠牢固。 故 設龍式扶梯與塔頂管線成900角，取以下①,②式中大者①② 式中 ——塔設備計算段的塔體外徑，mm；——扶梯的當量寬度，對籠式扶梯mm； ——操作平臺的附加寬度，mm； ——管道的外徑，mm； ，——分別為塔設備計算段和管線的保溫層厚度，mm；查相關資料取 ，mm=mm代入得： ①