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永川區(qū)某辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)

2025-07-28 08:28上一頁面

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【正文】 施增設(shè)臨時(shí)管道拆卸點(diǎn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑,隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平,施工縫位置:樓梯混凝土連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。;177。不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,砌筑時(shí),外手掛線,滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫要大于90cm。電管宜隨砌隨埋,豎向暗管可用開槽機(jī),槽口尺寸不大于6060mm。在內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、墻自由端必須設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距外墻≤,內(nèi)墻≤,構(gòu)造柱的截面同墻厚;,頂層懸挑平臺(tái)砌塊外墻設(shè)置兩條通長砼配筋帶。②卷材粘貼面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX404膠涂勻,應(yīng)留出搭接部位不涂膠。所有項(xiàng)目既互相聯(lián)系,又互相制約。在最頂層找出窗口邊線,用大線墜將邊線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記。立口時(shí)控制好標(biāo)高和垂直度。⑥乳膠漆施工注意事項(xiàng)墻面必須干燥,一般新房經(jīng)過處理自然干燥二周以上,而混凝土墻面要自然干燥三周以上,墻面含水率低于10%;涂料應(yīng)貯存在0℃以上陰涼干燥的地方;加水量應(yīng)盡可能參照產(chǎn)品的有關(guān)說明,加水量過多會(huì)影響涂層的光澤、遮蓋力,及成膜和耐久性;溫度5℃以下應(yīng)停止施工,空氣濕度太大(85%以上)應(yīng)停止施工,0℃以下嚴(yán)禁施工;外墻施工遇到雨天應(yīng)停止施工,若施工結(jié)束12小時(shí)內(nèi)遇雨,盡可能遮擋,以免涂層被雨水充“花”;扇灰用107膠水,扇灰后很容易被微生物侵蝕,從而使墻面很快粉化、發(fā)霉,漆面就會(huì)起皮剝落,因而扇灰時(shí)最好添加一些防腐劑,同時(shí)應(yīng)待扇灰面干透后才能涂裝面漆;沒用完的漆要密封,以免干燥浪費(fèi),用完之后的工具馬上用清水沖洗干凈。滾筒的回轉(zhuǎn)速度不宜過快,以免涂料飛濺,影響涂裝效果。②定期對(duì)生活區(qū),辦公區(qū),宿舍,食堂,操作棚,電閘箱等進(jìn)行檢查,對(duì)槽坑邊坡,塔吊,腳手架等做好測量記錄。(2)結(jié)構(gòu)工程:①混凝土工程雨季施工要及時(shí)測定雨后砂石含水率,及時(shí)調(diào)整配合比,大面積砼應(yīng)及時(shí)了解天氣變化,遇雨時(shí)合理留置施工縫,砼澆筑完畢后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋,避免被雨水沖刷,拆模后的砼表面及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免產(chǎn)生干縮裂縫。,小鋼模板應(yīng)盡量靠墻碼放,下墊木塊,至少三面用木塊或鋼管支護(hù)牢靠。砼拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)椋合韧度?骨料和加熱的水,攪拌一定時(shí)間,待水溫降低到40℃左右時(shí),再投入水泥繼續(xù)攪拌。砼澆筑完后,必須及時(shí)覆蓋保溫材料或用簡易棚罩加熱圍護(hù),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(尤其是早期)。砌筑時(shí),磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃。屋面水泥砂漿找平層冬期施工的砂漿稠度應(yīng)比常溫時(shí)小,不吸水基層為6—7cm吸水基層8—10cm。移動(dòng)機(jī)械如:汽車、土方機(jī)械、機(jī)動(dòng)翻斗車等工作完畢后,盡可能進(jìn)入工棚存放。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人的做法,項(xiàng)目經(jīng)理必須充分有效地調(diào)動(dòng)各項(xiàng)資源,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。強(qiáng)化質(zhì)量管理職能,嚴(yán)格工序控制,堅(jiān)持“三檢制”,上道工序達(dá)不到質(zhì)量要求的不得進(jìn)行下道工序施工。積極開展消除質(zhì)量通病的活動(dòng),在本工程的混凝土澆筑、屋面防水、衛(wèi)生間防水、大面積樓地面等對(duì)結(jié)構(gòu)安全和使用功能有重大影響的工程施工過程中,預(yù)先制定詳細(xì)的操作方法,指定專人負(fù)責(zé)施工,定時(shí)抽查,確保一次合格。嚴(yán)格控制工程所使用原材料的質(zhì)量,根據(jù)本工程所使用原材料情況編制檢驗(yàn)計(jì)劃并按計(jì)劃對(duì)工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行檢查和控制,確保用于工程施工的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,抓住影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故和質(zhì)量通病的發(fā)生。鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書,成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接?;炷翝仓r(shí),對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。做好各工序的成品保護(hù),下道工序的操作者就是上道工序的成品的保護(hù)者,后續(xù)工序不得損壞前一道工序的產(chǎn)品。加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn),使現(xiàn)場管理人員和操作工人的專業(yè)技能符合本工程的需要。建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》制定施工現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度,完善項(xiàng)目計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。積極開展全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動(dòng),針對(duì)本工程的施工技術(shù)難點(diǎn),組建相關(guān)的QC小組,開展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng),以此來促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高。加強(qiáng)計(jì)量檢測和試驗(yàn)檢驗(yàn)工作,對(duì)進(jìn)場的各類原材料均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量。六、 擬投入的主要物資計(jì)劃表4 擬投入的主要物資計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格來源1水泥1608t綜合采購2鋼筋460t綜合采購3鋼管綜合采購4木材150m3綜合采購5砂6040m3綜合采購6碎石3385m3綜合采購7機(jī)磚黏土磚采購8加氣砼塊135M3綜合采購七、 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃表5 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砼輸送泵HB702貴州200167m3/h2蛙式打夯機(jī)XYZH16新鄉(xiāng)20023砼電動(dòng)震動(dòng)器ZN50C15沈陽20024木工壓刨機(jī)MB106H2河北20023KW5木工圓鋸機(jī)MJ1092信陽20015KW6鋼筋彎曲機(jī)GJ7402合肥20027鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1003濟(jì)南200375KW8鋼筋切斷機(jī)GQ40A3洛陽20035KW9鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/142山西200115KW10交流電焊機(jī)BX130010濟(jì)南200124KW11砂漿攪拌機(jī)JS7504山東200330KW30m3/h12客貨電梯SMZ1501鄭州200355KW13塔式起重機(jī)C45131四川200250m8t14砼組合攪拌站JS1000B PL16001遼寧200350m3/h15輪胎式裝載機(jī)ZL50E1柳州200155KW八、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表6 勞動(dòng)力計(jì)劃安排序號(hào)工 種人數(shù)進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1測量工3開 工竣工2試驗(yàn)工2開 工竣工3電焊工15開 工竣工4電工15開 工竣工5水暖工10開 工竣工6架子工35開 工外裝修完7瓦工60主體完裝飾完8普工40開 工竣工9機(jī)械、維修工10開 工竣工10木工40開 工竣工11抹灰工50一層砌體完工竣工12鋼筋工50開 工主體完13混凝土工40基礎(chǔ)開工主體完14油漆工10內(nèi)墻粉刷完60%竣工九、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo):重慶市優(yōu)良工程。設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),進(jìn)一步落實(shí)崗位責(zé)任制。最多不得超過兩晝夜,然后拆模、編號(hào)放入墻內(nèi)。磚砌筑前,應(yīng)將表面污物及冰、霜、雪等清掃干凈,遇水浸泡后受凍的磚、砌塊不能使用。所用外加劑不宜選用氯鹽。宜選用硅酸鹽或普通水泥,每立方米砼中水泥用量不少于300kg,降低砼坍落度。下雨時(shí)混凝土的澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)將混凝土輸送泵、澆筑部位進(jìn)行防護(hù)用塑料布蓋好,做好一切防雨準(zhǔn)備。③對(duì)已完工的地下室外墻,采光井,通風(fēng)井,溝槽,管,線等提前做好封堵,防止雨水灌入。(十一)、 雨期施工本工程將跨越雨季,為保證按期完成任務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部將按工程進(jìn)度和季節(jié)變化制定季節(jié)性施工措施(1)技術(shù)準(zhǔn)備在雨季施工前組織項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)上級(jí)的雨施方案及相關(guān)規(guī)定和技術(shù)措施,了解年度雨季天氣情況并做好書面安全技術(shù)交底。為保證涂布均勻,節(jié)省涂料,滾涂時(shí)滾筒刷兩端用力要均勻,滾涂開始時(shí)含料較多,用力可稍輕一些,然后逐步加重。(1)乳膠漆施工①新墻面應(yīng)徹底干燥,如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高;木門制作完成后及時(shí)涂刷底漆。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況,要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度,協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。⑦滾壓:排除空氣后,為使卷材粘結(jié)牢固,應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。②附加層施工:設(shè)計(jì)要求特殊部位,如陰陽角、管根,可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。砂漿強(qiáng)度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,并按規(guī)定放置拉結(jié)筋。砌筑時(shí)按墻寬尺寸,進(jìn)行排磚撂底。在施工縫澆注砼時(shí),已澆注的砼,;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱的砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在砼澆注前先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(2)澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過2h,每層混凝土澆筑厚度控制在60cm 左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)的位置和振搗器操作人員的數(shù)量。由于水平管道隨著施工樓層的升高,泵送壓力小,故管道在樓面上只需木塊作簡單支架,使其高度高出樓面鋼筋即可,不必采取其它固定措施。(2)混凝土泵的布置和管道敷設(shè):根據(jù)擬建建筑物的輪廓形狀、混凝土分段流水工程量的分布情況、周圍條件、地形和交通情況決定將混凝土泵機(jī)布置在施工現(xiàn)場的東側(cè)攪拌站附近。(一般為30—40cm),振搗上一層時(shí)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。(1)由技術(shù)負(fù)責(zé)人及實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場測定砼塌落度,合格后方可使用。安裝柱箍174。辦理預(yù)檢(3)樓層地面立支柱前墊通長腳手板,支柱垂直,上下層支柱在同一豎向中心線上;從邊跨一側(cè)開始安裝支撐,按照模板設(shè)計(jì),量出支柱與墻線或軸線兩個(gè)方向距離,將支柱分別立于兩個(gè)方向距離的交點(diǎn)上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定,支柱與水平拉桿之間必須相互垂直,水平拉桿長度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)在保證混凝土不致因拆模而受到破壞時(shí)即可拆除;墻體拆模,先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)拼裝模板與墻體分離,人工運(yùn)走。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑;樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鐵釘或其它方法固定;樓板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。保證柱模的方正;柱模安裝校正、加固。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋安裝:支梁模板→抄平放梁筋線→清理框架柱主筋→安裝框架梁底鐵→安裝節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋→安裝框架梁上鐵→澆筑砼(1)施工工藝流程:畫鋼筋位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋(2)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線;先綁樓梯梁筋后綁板筋,板筋錨固在樓梯梁內(nèi);根據(jù)設(shè)計(jì)主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎;板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋;詳見《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書》。(2)按圖紙放出鋼筋網(wǎng)線、墻、門窗洞口等位置線;先鋪底網(wǎng)下層鐵,再鋪底網(wǎng)上層鐵,分段固定綁扎;擺放好蓋鐵,穿入分布筋與蓋鐵綁扎。鋼筋梯形架的立筋比墻體水平筋直徑要大一規(guī)格,綁扎于墻體豎向分布筋,設(shè)置間距不大于2 m。接頭位置錯(cuò)開35d,且不小于500mm,在同一斷面內(nèi)接頭個(gè)數(shù)不得超過50%。在焊接過程中,采取措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋對(duì)焊時(shí),為了獲得良好的對(duì)焊接頭,應(yīng)認(rèn)真選擇好下列各項(xiàng)對(duì)焊參數(shù):調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級(jí)次。采用現(xiàn)場配置,素土采用挖出的土質(zhì)均勻的土,回填施工前,基底垃圾應(yīng)清理干凈,回填土中不能含有垃圾或有機(jī)物等雜質(zhì),并根據(jù)土質(zhì)實(shí)際含水率,采用灑水、晾曬等方法,保證土質(zhì)達(dá)到最佳含水率。暫留土層:用反鏟挖土機(jī)挖土?xí)r以30厘米左右為宜。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。如樁頂浮漿過多時(shí),必須將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié),使之成為整體,并確保各段聯(lián)接處不漏水。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法,每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工,每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。圖6 挖孔樁施工流程圖施工程序?yàn)椋簣龅仄秸啪€→定樁位→架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。每棟樓現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)2個(gè),距建筑物20~30米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以外),其中1個(gè)深埋點(diǎn),1個(gè)淺埋點(diǎn)。在建筑物外各控制點(diǎn)上分別架設(shè)經(jīng)緯儀,將各點(diǎn)分別引測到建筑物上,用紅油漆或墨線標(biāo)出各樓引點(diǎn)。地下一層頂板上放柱子線,驗(yàn)線,核驗(yàn)177。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。(六)、 施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,我公司在進(jìn)場后將合理規(guī)劃現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū),按我公司視覺形象標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行美化。進(jìn)行進(jìn)場準(zhǔn)備:包括布置測量控制網(wǎng)、建立混凝土攪拌站、搭建生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施;為土方開挖做好準(zhǔn)備。⑵集中施工班組場外做好安全生產(chǎn)、文明施工培訓(xùn)工作,具體實(shí)施按本公司程序文件《培訓(xùn)控制程序》執(zhí)行。⑴熟悉施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、
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