【正文】 在24H內(nèi)飲完包裝類型PET瓶裝、PP瓶蓋儲存方法陰涼干燥區(qū)，常溫、冷藏儲存，儲存高度需不高于8層保質(zhì)期12個月包裝方式PET瓶套PVC標(biāo)簽，外用紙箱1特殊運(yùn)輸要求運(yùn)輸過程碼放高度需不高于9層 PET10%鮮橙汁飲品（包括：白砂糖、橙濃縮汁、受限輔料、非受限輔料）是以橙濃縮汁、水為原料，經(jīng)果汁還原、調(diào)配、均質(zhì)、UHT殺菌、充填、封蓋、倒蓋殺菌、冷卻、套標(biāo)、封箱等工藝加工制作的產(chǎn)品。一個產(chǎn)品是否達(dá)到5個對數(shù)的滅菌，可用檢驗大腸桿菌的方法加以驗證，如果在產(chǎn)品中檢出大腸桿菌，則表明5個對數(shù)滅菌沒有完成。危害分析和控制指南》（第一版），用于指導(dǎo)企業(yè)對果蔬汁生產(chǎn)進(jìn)行危害分析和控制。2000年也是因桔子汁未滅菌而導(dǎo)致爆發(fā)腸炎沙門氏菌，致使美國西部的6個州88人患病。殺蟲劑被廣泛地用來防止水果、蔬菜、谷物和其他食品的病蟲害，因此在這些食品中可能存在殘留，可能對果汁產(chǎn)生潛在的化學(xué)危害。果蔬汁是營養(yǎng)豐富的產(chǎn)品，其中存在大量的病原生物，如大腸桿菌、沙門氏菌、單核細(xì)胞增生李斯特菌、隱孢子寄生蟲等，均可導(dǎo)致嚴(yán)重的食源性疾病的爆發(fā)，而果汁的病毒污染一般是由農(nóng)場工人或加工者等病毒攜帶者導(dǎo)致的。這使得在我國飲料行業(yè)中推廣先進(jìn)的食品安全管理體制具有一定的難度。二、飲料的發(fā)展趨勢剖析：飲料是中國食品工業(yè)中最具潛力且發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)。 SSOP在對HACCP系統(tǒng)的支持性程序中扮演著十分重要的角色。HACCP則突出對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制，以點(diǎn)帶面來保證整個食品加工過程中食品的安全。如果拋開GMP和SSOP談HACCP計劃，HACCP計劃只能成為空中樓閣；同樣，只靠GMP和SSOP控制，也不能保證完全消除食品安全隱患，因為良好的衛(wèi)生控制，并不能代替危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)。采取糾正措施包括產(chǎn)品的處理情況時應(yīng)加以記錄。原理2：確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP) 關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）是能進(jìn)行有效控制危害的加工點(diǎn)、步驟或程序，通過有效地控制防止發(fā)生、消除危害，使之降低到可接受水平。我國實(shí)行的食品市場準(zhǔn)入制度中也明確提出鼓勵企業(yè)建立HACCP體系以提高產(chǎn)品安全性。 1995年12月，F(xiàn)DA根據(jù)危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）的基本原則提出了水產(chǎn)品法規(guī)。Pillsbury公司認(rèn)為他們現(xiàn)用的質(zhì)量控制技術(shù)，并不能提供充分的安全措施來防止食品生產(chǎn)中的污染。確保食品在消費(fèi)的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食用等過程中的安全，在危害識別、評價和控制方面是一種科學(xué)、合理和系統(tǒng)的方法。HACCP基本概念是冒險分析和評論的控制點(diǎn)的縮寫，即危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)。各國政府、國際組織都相繼立法；食品生產(chǎn)企業(yè)也為應(yīng)盡的產(chǎn)品責(zé)任、維護(hù)信譽(yù)、減少風(fēng)險及突破綠色壁壘而對食品安全衛(wèi)生投入厚資開展研究并實(shí)施管理；消費(fèi)者對食品安全的警覺性也日益增強(qiáng)。SUMMARY目 錄引言67一、 簡述HACCP及其原理713二、 飲料發(fā)展趨勢剖析13三、 HACCP體系在果汁飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用1429四、 總結(jié)與展望2930HACCP在果汁飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用引言：食品的工業(yè)化生產(chǎn)和加工是人類文明發(fā)展的成果之一，它大大便利了人們的生活，提高了人們的生活質(zhì)量。設(shè)計說明（論文）內(nèi)容：國際國內(nèi)的食品衛(wèi)生安全問題日益嚴(yán)重，為此國內(nèi)食品行業(yè)急需導(dǎo)入食品衛(wèi)生安全預(yù)防控制體系——HACCP體系，簡介HACCP的起源、推行HACCP對企業(yè)帶來的益處，國際國內(nèi)的飲料發(fā)展趨勢，具體講解HACCP體系在果汁行業(yè)的應(yīng)用，制訂詳細(xì)的危害分析、HACCP計劃，明確關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控、糾偏、驗證，提升企業(yè)食品安全控制能力。食品安全引起了各國政府、國際組織、食品企業(yè)和消費(fèi)者的廣泛關(guān)注。同義詞:HACCP。通過對加工過程的每一步進(jìn)行監(jiān)視和控制，從而降低危害發(fā)生的概率。但它不是零風(fēng)險體系，其設(shè)計目的是為盡量減小食品安全危害。2001年1月19日，美國FDA對果蔬汁產(chǎn)品實(shí)行HACCP原理，即21CFR部分120。它是一個系統(tǒng)的、連續(xù)性的食品衛(wèi)生預(yù)防和控制方法。原理3：確定與CCP相關(guān)的關(guān)鍵限值（CL）關(guān)鍵限值是非常重要的，而且應(yīng)該合理、適宜、可操作性強(qiáng)、符合實(shí)際和實(shí)用。由此可見，HACCP實(shí)際上就是一種包含風(fēng)險評估和風(fēng)險管理的控制程序。它對食品生產(chǎn)、加工、包裝貯運(yùn)、人員的衛(wèi)生健康、建筑和設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)和加工控制管理等硬件和軟件二方面做出了詳細(xì)的要求和規(guī)定。通過HACCP系統(tǒng)，我們可以找出GMP要求中的關(guān)鍵項目，通過運(yùn)行HACCP系統(tǒng)，可以控制這些關(guān)鍵項目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。HACCP、GMP、SSOP之間的關(guān)系2001年，全國共生產(chǎn)飲料1500萬噸，其中果蔬汁及果蔬汁飲料就占了130萬噸，約占8%左右。為了提高消費(fèi)者的購買信心，為了提高企業(yè)的市場競爭能力，提升企業(yè)在國際貿(mào)易中的形象，國內(nèi)飲料行業(yè)部分大型企業(yè)已經(jīng)開始利用包括HACCP在內(nèi)的國際先進(jìn)食品安全控制體系提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。由于加熱并不能破壞棒曲霉素，采用上述果實(shí)加工果汁，則可能使果汁中殘留高濃度的棒曲霉素。使用玻璃瓶包裝果蔬汁，在傳送、清洗、灌裝和封口、加熱滅菌時都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)玻璃碎片而產(chǎn)生物理危害。CFR為了達(dá)到對病原體的控制，法規(guī)還具體規(guī)定了果汁生產(chǎn)者必須采取加工控制的步驟，使對有關(guān)微生物的減少達(dá)到5個對數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，以保證持續(xù)生產(chǎn)出的果蔬汁產(chǎn)品在常溫條件下貯存時，在至少與其貨架期等長的時間內(nèi)保持質(zhì)量穩(wěn)定。其中也對HACCP建立的平臺做了相應(yīng)的規(guī)范：企業(yè)需建立安全支持性措施、SSM supportive safe measures ，SSM是組織按照國家相應(yīng)的法律法規(guī)，結(jié)合自身條件并根據(jù)其在食品鏈中所處階段可能實(shí)施的具體計劃,即本文所講的GMP等，SSM 方案 supportive safe measures programs，即本文所講的SSOP，以及其他影響食品安全的標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP），包括工藝操作和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。同時依據(jù)原輔料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，合格后允收。用做著色劑，GB276096 中限量為使用范圍是各種食品，最大使用量是依據(jù)生產(chǎn)需要確定。（各線依據(jù)不同殺菌參數(shù)設(shè)定）：由進(jìn)料檢驗對瓶蓋進(jìn)行抽樣檢測合格后使用，包裝形式—密閉袋裝。5ml，充填速度300瓶/分。：包裝材料為紙箱，安全、衛(wèi)生,無污染。：果汁還原汁、純凈水、小料 PET10%鮮橙汁飲品生產(chǎn)加工工藝流程圖: （調(diào)配流程后附）PET瓶子調(diào)配液105177。HACCP體系不同于一般的質(zhì)量管理體系，它具有充分的靈活性和高度的技術(shù)性。同時，為了促進(jìn)我國食品安全控制體系的進(jìn)一步發(fā)展，充分保障我國的食品安全，促進(jìn)我國企業(yè)向國際市場的邁進(jìn)，我國政府主管部門盡快制定并頒布HACCP法規(guī)，充分采用HACCP的原理保障從“農(nóng)場到餐桌”的全食物鏈的安全，包括在我國農(nóng)業(yè)/畜牧業(yè)、食品加工業(yè)、食品服務(wù)業(yè)強(qiáng)制實(shí)行全程食品安全控制管理，徹底改變我國食品安全現(xiàn)狀，減少乃至消滅因食品產(chǎn)生的對人體健康的危害，滿足人民對食品衛(wèi)生與安全的要求。危害的分析、關(guān)鍵限值的確定、監(jiān)控方法的科學(xué)性與可操作性都是需要具備相當(dāng)專業(yè)基礎(chǔ)才可以提出的。 UHT殺菌致病菌、霉菌殘留殺菌溫度≥104℃（殺菌時間：時間設(shè)備的設(shè)計流量確保大于16s）殺菌溫度電子設(shè)備監(jiān)測機(jī)械表檢測開機(jī)，每30min一次 PQC PET各線制程管制日報表、制程科品質(zhì)日報表、機(jī)械檢測設(shè)備 220目過濾焦化雜質(zhì)濾網(wǎng)完整濾網(wǎng)目視檢查開機(jī)，32小時操作員CIP清洗記錄表封蓋致病菌污染扭矩CL： ≥15 kgf：成品庫常溫、清潔、干燥、通風(fēng)良好。(由殺菌到封蓋時間不超過5分鐘。 ：經(jīng)殺菌后調(diào)配液進(jìn)入充填機(jī)進(jìn)行充填。：經(jīng)檢驗合格的原料，按配方要求準(zhǔn)確稱量出受限輔料和非受限輔料,入調(diào)配罐攪拌均勻，糖度、PH值等各項指標(biāo)符合要求后，經(jīng)過220目鋼網(wǎng)過濾后進(jìn)入平衡桶。D 果膠：以柑橘類內(nèi)果皮、蘋果皮、渣等為原料，經(jīng)萃取、濃縮、添加砂糖及緩沖鹽類而得。%PH：177?？傮w上采用傳統(tǒng)的加熱方法來達(dá)到該要求是最可靠的，但具體的殺菌方法并不限于采用加熱方法