【正文】 論 經(jīng)過以上論述和分析，可以得出以下7點：1．哈爾濱第三電廠600MW機組的焓升分配比較合理，基本上實現(xiàn)了高品位處的蒸汽少抽，低品位處的蒸汽盡量多抽的原則。（7）換熱面積及管長 總管數(shù)=1720根，最后取L=，管程=2，每管程有=860根管，總的管子根數(shù)為=1720根，換熱面積F=.（8） 根據(jù)以上計算和已知條件得到加熱器的主要技術(shù)參數(shù)如表61: 表61 加熱器主要技術(shù)參數(shù)3號低壓加熱器編號3號凝結(jié)水流量（kg/h）1386209凝結(jié)水進口溫度（℃）凝結(jié)水出口溫度（℃）加熱蒸汽流量（kg/h）76190加熱蒸汽壓力（Mpa）加熱蒸汽溫度（℃） 疏水出口流量（kg/h）114240疏水出口溫度（℃）上級疏水流量（kg/h）164080給水出口端差 給水流程數(shù) 2管子與管板連接方式焊接后爆脹總換熱面積（）管子材料不銹鋼U型管總數(shù)（根）1720管子外徑/壁厚（mm）18/2加熱器直徑（m） 加熱器長度（mm）13500 include include void main( ) { float k, t, F,Q。（1）選定3號低壓加熱器熱器的部分結(jié)構(gòu)參數(shù) 初步選定管程z=2，每管程有=860根管，總的管子根數(shù)為=1720根管。 通常用的加熱器熱計算的方法有兩種：平均溫差法和傳熱單元數(shù)法。水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。進入該段的蒸汽在隔板的導(dǎo)向下，流向加熱器的尾部。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無縫鋼管構(gòu)成的直管束或U形管束組成的。★ 給定條件：型號：（反動式）全名：亞臨界壓力、一次中間再熱、單軸、反動式、四缸四排汽汽輪機★主要技術(shù)參數(shù)： （參考書P22之表71）? 額度功率：600MW? 冷卻水溫度：20℃? 排汽壓力：? 給水溫度： ℃? 工作轉(zhuǎn)速：3000r/min；? 控制系統(tǒng)：DEH? 通流級數(shù)：57級? 高壓部分：（1調(diào)節(jié)級+10反動級）? 中壓部分： 29 級? 低壓部分： （27） +（27） 高壓缸：（1調(diào)節(jié)級+10反動級）? 主蒸汽壓力： = MPa? 主蒸汽溫度： =537 ℃? 主蒸汽初焓值： = kJ/kg? 主蒸汽流量： =1783 t/h? 高壓缸排汽壓力： = MPa? 高壓缸排汽溫度： =312 ℃ ? 高壓缸排汽焓值： = kJ/kg? 高壓缸排汽流量： = t/h（去中壓缸部分） 中壓缸 29 級? 再熱蒸汽壓力： = MPa? 再熱蒸汽溫度： =537 ℃? 再熱蒸汽初焓值： = kJ/kg? 再熱蒸汽流量： = t/h? 中壓缸排汽壓力： = MPa? 中壓缸排汽溫度： =333 ℃ ? 中壓缸排汽焓值： = kJ/kg? 中壓缸排汽流量： = t/h（去低壓缸部分） 低壓缸 （27） +（27） 級? 進汽壓力： = MPa? 進汽溫度： =333 ℃? 進汽初焓值： = kJ/kg? 進汽流量： = t/h? 低壓缸排汽壓力： = MPa? 低壓缸排汽干度： = ? 低壓缸排汽焓值： =2333 kJ/kg? 低壓缸排汽流量： = t/h（去凝汽器） 回熱系統(tǒng)：共8段抽汽分別在? 高壓缸第8級后（對8號高壓加熱器）? 高壓缸第11級后（即高壓缸排汽，對7號高壓加熱器）? 中壓缸第16級后（對6號高壓加熱器）? 中壓缸第20級后（即中壓缸排汽，用于除氧器、小汽輪機） 低壓缸A/B第22226級后（分別對1號高壓加熱器）3. 4熱力系統(tǒng)圖 根據(jù)水蒸汽表查得各個加熱器出口水焓及有關(guān)疏水焓或，將機組回熱計算參數(shù)列下表。9） 當機組為高參數(shù)以上大型機組時，應(yīng)計算給水在給水泵中的焓升。通過技術(shù)經(jīng)濟比較得到的給水溫度為最佳給水溫度，但長期以來，給水溫度低于最佳給水溫度，而低壓加熱器投入率不高是給水溫度偏低的主要原因。當給水溫度一定時，回熱加熱的級數(shù)z越多，循環(huán)熱效率越高。單級回熱汽輪機的絕對內(nèi)效率達到最大值時回熱的給水溫度為=（其中為新蒸汽壓力下的飽和水溫度，為凝汽器壓力下的飽和水溫度），此溫度為回熱的最佳給水溫度。 現(xiàn)有的幾種比較成熟的加熱器給水焓升分配方法，均是在理想回熱循環(huán)的基礎(chǔ)上得到的，即假定全部為混合式加熱器、加熱器端差為零、不計新蒸汽、抽汽壓損和給水泵耗功、忽略加熱器的散熱損失。 在采用回熱循環(huán)的發(fā)電廠，影響回熱過程熱經(jīng)濟性的主要因素有：多級回熱給水總焓升（溫升）在各加熱器間的加熱分配；鍋爐最佳給水溫度。由熱量法可知，汽輪機冷源損失降低了。本文從常規(guī)回熱系統(tǒng)加熱器熱平衡計算方法出發(fā)，熱平衡法是最原始、最基本的方法，屬于定流量法，即計算時必須已知加熱器內(nèi)水流量或者將其假設(shè)為lkg，其中心是求解各級回熱抽汽量。除氧器為滑壓運行。該機組是哈爾濱汽輪機廠制造的亞臨界壓力、一次中間再熱、單軸、反動式、四缸四排汽機組?；痣姀S是消耗一次能源的大戶，在當前電力需求大而能源供應(yīng)緊張的情況下，作為發(fā)電單位，其任務(wù)已不再是簡單地完成年度發(fā)電任務(wù)指標，而是要致力于提供優(yōu)質(zhì)、低耗的電能，以滿足社會的需要，這就要求發(fā)電廠對自身機組的性能有全面的了解，提高機組效率，降低能源消耗，以最少的投入獲得最大的效益。對于在整個火力發(fā)電中的，有高壓和低壓加熱器，這里我們研究的主要是低壓加熱器，首先對于低壓加熱器，低壓加熱器是利用汽輪機中、低壓缸的抽氣來加熱凝結(jié)水的，除了可以提高機組經(jīng)濟性外，還能確保除氧器進水溫度的要求，以達到良好的除氧效果。對于火力發(fā)電既有十分重要的作用和效果。通過課程的學習，是大家能正確的進行熱經(jīng)濟性分析，在保證電力安全生產(chǎn)的前提下，學會分析其經(jīng)濟性，社會效益！ 節(jié)約能源是我國的一項基本國策。因此，對低壓加熱器進行優(yōu)化設(shè)計，提高低壓加熱器的投入率，有利于提高循環(huán)的熱經(jīng)濟性。四臺低壓加熱器為表面式，臥式布置，三臺高壓加熱器也均為表面式，臥式布置。第一定律分析法主要有熱平衡法、循環(huán)函數(shù)法、等效熱降法、矩陣法、偏微分理論的應(yīng)用；第二定律分析法主要是熱經(jīng)濟學法。 給水回熱加熱系統(tǒng)意義在于采用給水回熱以后，一方面，回熱使汽輪機進入凝汽器的蒸汽量減少了。所以，在蒸汽初、終參數(shù)相同的情況下，采用回熱循環(huán)的機組熱經(jīng)濟性比朗肯循環(huán)機組熱經(jīng)濟性有顯著提高。工程上一般采用了最簡單的平均分配法，平均分配法是各級加熱器內(nèi)水焓升相等的最佳回熱分配法，但還必須考慮到汽輪機本身的結(jié)構(gòu)特點。因此，理論上存在著最佳給水溫度。由熱量法可知，隨著回熱級數(shù)的增加，能更充分地利用較低壓抽汽，從而使回熱抽汽做功增加，因此，回熱循環(huán)的效率也提高了。 在整個生產(chǎn)過程中，回熱系統(tǒng)中給水溫度的提高，一方面使循環(huán)的熱經(jīng)濟性得到提高，使得燃料消耗量相對節(jié)??；另一方面，卻使鍋爐排煙溫度升高并增加系統(tǒng)的投資。整理汽水參數(shù)大致原則如下：1） 若已知參數(shù)只有汽輪機的新汽，再熱蒸汽，回熱抽汽的壓力和溫度及排氣壓力時，需根據(jù)所給定的汽輪機相對內(nèi)效率，通過水和水蒸氣熱力性質(zhì)圖表計算或畫出汽輪機蒸汽膨脹過程的h—s圖（汽態(tài)線），并整理成回熱系統(tǒng)汽水參數(shù)表；2） 加熱器汽側(cè)壓力等于抽汽壓力減去抽汽管道