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5s概論及生產改善(存儲版)

2025-07-28 07:42上一頁面

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【正文】 現和徹底解決工作場所的問題具有十分重要的意義。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放情況,并提醒工作人員加以改善。當然,在紅牌作戰(zhàn)的過程中,我們所遇到的問題并不是都能立刻得到解決。6SQ質量人才網專業(yè)人員上專業(yè)人才網 回復 引用 訂閱 TOP bodaosjf2 發(fā)短消息 加為好友 bodaosjf2 (天下第七品質大師)唯一的CEOUID37374 帖子4187 精華6 積分3368 6SQ幣32480 熱心2433 閱讀權限100 性別男 來自江蘇蘇州 注冊時間2005517 最后登錄2010325 昵稱: 天下第七品質大師黑帶高級6SQ幣32480 熱心2433 發(fā)短消息 加為好友 個人空間 2 發(fā)表于 200938 20:08 | 只看該作者 目視管理◆目視管理的概念與特點目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現場生產活動,以達到提高勞動生產率的目的的一種管理方式。目視管理與其他管理方法相比,其特點是:目視管理形象直觀,容易識別,簡單方便,傳遞信息快,提高了工作效率;信息公開化,透明度高,便于現場各方面人員的協調配合與相互監(jiān)督。◎充分利用五官:目視管理可提高管理者的感覺和經驗敏銳度,并有助于盡快掌握感覺和運用經驗,在使用眼睛看的同時,也用耳朵聽,用手或皮膚接觸,用鼻子聞以及用口嘗。查檢表的應用查檢表的概念和特點推行任何活動,除了要有一個詳盡的計劃表,在推行的過程中還需要對每一個重要項目進行定期檢查,根據檢查反饋所得的資料,采取相應的措施對活動的進程加以控制。查檢表應在推行5S活動告一段落后再進行應用,只有這樣才能了解推行5S活動的成果,才會對5S活動產生信心;如果查檢成效沒有達到預期效果,通過查檢表也可以看出需要加強的地方。詳細內容如表格42所示。表45 查檢表在素養(yǎng)中的使用【自檢】閱讀下列案例,回答問題。其中,掛“紅牌”的對象可以是材料、產品、機器、設備、空間、辦公桌、文件、檔案等,但絕不能針對人;目視管理是一種可視極限化的管理方式,這種管理可以使得工作現場的狀態(tài)更加直觀?!景咐磕骋睙拸S推行5S活動一年后,將原有的400個工人減少為300人。慢性品質不良是產品中最難消除的弊病,簡單的處理方法一般無法消除。其中,提高員工隊伍素養(yǎng)是整個活動的核心和精髓。5S的檢查認真、嚴格地做好檢查、評比和考核工作,是使5S活動堅持下去并得到不斷改進的重要保證。5S先進集體的產生,還有利于提高集體中各成員的榮譽感,有力地促進團隊精神的培養(yǎng)。5S活動的誤區(qū)有很多剛開始實施5S的企業(yè)認為:5S無非就是整天掃地、整理物品以及將物品進行定位。因此,5S活動強調的是全員參加,領導者尤其要帶頭參與。但是,只要企業(yè)能夠持續(xù)開展這項活動,5S將為企業(yè)帶來長遠的發(fā)展效益。一般說來,5S活動的實施確實需要一些形式,例如標準、宣傳、培訓等,但是5S活動的目的是為了使員工通過不斷的重復,養(yǎng)成良好的工作習慣。通過5S標準化,可以在日常的工作中發(fā)現異常問題,及時采取措施加以改善,并運用標準化的方法改善成果、加以鞏固。這些簡單的保養(yǎng)對延長設備的使用壽命確實有很多好處,但是依然遠遠不夠。全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預防時代的區(qū)別主要在于:全員生產保養(yǎng)要求所有員工都對設備保養(yǎng)負責,強調全員參與。隨著TPM活動的擴展,TPM的內容發(fā)生了變化。圖62 TPM的八大支柱設備效率化的個別改善TPM的第一個支柱是設備效率化的個別改善,即根據設備的不同狀況,例如設備的利用情況、性能開動率、合格率、生命周期等,個體化地利用設備,使企業(yè)設備的總體化利用率達到最高。預防與初級流動管理體制的確立采購某個設備時,要考慮設備的保養(yǎng)方法,以便購買到適合自己生產過程的最佳設備。教育訓練在5S推動的整個過程中都要不斷地進行教育訓練。TPM是一個循序漸進的活動。改善后,變更點必須反映到標準管理項目上,做好TPM與標準管理的銜接。全公司改善風氣濃厚,充滿活力?!蛱岣邌T工的技能水平TPM活動的開展,使得員工有機會不斷地改善自身的工作技能,如操作機器的技能、觀察機器是否正常運作的技能、維護機器的技能等。無形效果主要包括以下三種:◎增強員工的改善意識企業(yè)開展TPM活動以后,員工認識到企業(yè)追求的目標是零損耗,意識到需要進行不斷的努力,因而會將不斷改善的信念牢記于心。如表62所示為已取得TPM認證的企業(yè)的總體有形效果。不斷改善業(yè)務TPM使現在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。TPM的推進原則堅持自愿自律TPM小組活動是員工自愿參與的,在業(yè)務中相互交換情報與信息,共同提高,并謀求解決問題的方法的自律性的小組活動。雖然很多企業(yè)都達到了ISO 9000的認證,但是真正做到完全符合ISO 9000要求的并不多。如制作查檢表,促使生產部門的操作員工定時給機器加油、擰螺絲、擦灰塵;使設備部門定時進行巡檢,檢查機器是否存在問題,然后利用生產的間歇,對設備進行小修和大修。表61 狹義的TPM與廣義的TPM的區(qū)別 TPM的八大重點TPM的實施有八個重點,也被稱為TPM的八大支柱,如圖62所示。TPM最初狹義的定義是:全體人員,包括企業(yè)領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修和保養(yǎng)體制。◆全員生產保養(yǎng)時代(TPM)1971年,日本導入了TPM的概念?!纛A防保養(yǎng)時代(PM)1951年,美國人最先提出了預防保養(yǎng)的概念。認真嚴格地做好檢查、評比、考核和獎懲等工作,是使5S活動堅持下去并得到不斷改進的重要保證。實施5S之后,工作人員的工作反而會變得輕松。很多企業(yè)的領導者沒有遠見,認為開展5S活動需要較多的投入,因此他們認為5S活動的推廣是賠本生意,因而不愿意實施。這種觀點也是不正確的,單個部門的5S活動是很難在全范圍內取得預期效果的。一般說來,標準化程度越高的企業(yè),5S活動推行得越成功。通常企業(yè)可以將評比的情況與員工當月的獎金掛鉤,形成迫使員工不斷進步的外部壓力,激勵他們將各自的工作做得更出色。不少企業(yè)都出現過“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現象。通過實施5S,就能使生產線的變換過程有條不紊,將時間縮短為原來的一半。一般說來,整理、整頓、清掃、清潔實施數月后,工廠的勞動生產率能夠提高10%,生產線的生產力能夠提高10%。例如,在5S的清掃過程中,可以發(fā)現油壓傳動油的滲漏,并予以徹底清掃,既消除了設備的安全隱患,又節(jié)省了費用。在5S活動具體推行的過程中,企業(yè)的管理者應該掌握必要的5S實施技巧,有針對性地開展5S活動,力求收到立竿見影的效果。素養(yǎng)的查核項目包括日常的5S活動、服裝、儀容、行為規(guī)范以及時間觀念等內容。◆整理的查核內容整理的查核項目包括通道狀況、工作場所的設備和材料、辦公桌上下及抽屜內部、料架的狀況、倉庫等,每個查核項目各有詳細、具體的查檢狀況等級和相應的得分,如表41所示。查檢表不只是登錄分數,對于具體的改善事項也要進行詳細的記載。◎配置資源:若沒有足夠的經費和人員配置,再完美的計劃都無法實施,領導者應重點考慮如何配置適當人力和物力進行推動。表41 目視管理舉例◆目視管理的成功要素◎鼓勵全員參加:員工自主性管理及經營是企業(yè)的目標,因此企業(yè)全員參加相當重要,這是持續(xù)提高效率及不斷進行改善的必要條件。◎給公司全員提出警告,防患于未然。幫助別人是快樂的,哪怕沒有“謝”,但能做的事情就一定要做好!?!艏t牌作戰(zhàn)的注意事項在紅牌作戰(zhàn)中,當將遇到的某一類問題解決后,就應該及時將工作現場的“紅牌”摘掉。在這一過程中,應用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找出工作場所中可以改善的部分。因此,企業(yè)的領導者和普通員工能夠全面、正確地理解5S活動的意義,是推行5S的前提條件。要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場的5S水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現問題,不斷解決問題?!魪乃仞B(yǎng)角度分析清潔(Seiketsu)清潔可以使員工自發(fā)地去保持清潔,保持做人處事應有的態(tài)度,這不但對個人的工作有益,而且有助于社會公德的維護。因此,對于5S素養(yǎng)的實施,不僅要加強培訓,而且要注意獎罰結合,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,營造良好的工作環(huán)境。素養(yǎng)的實施要點素養(yǎng)的實施要點5S活動的核心是加強人員的教養(yǎng),提高人員的素質,使人們養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。清潔的實施要點清潔是在整理、整頓、清掃之后進行認真維護,保持完美和最佳的狀態(tài)。這樣,使用者就能夠清楚地了解物品的位置,從而減少選擇物品的時間,詳細見表32內容?!舳ㄎ锼^定物,就是選擇需要的物品保留下來,而將大部分不需要的物品轉入儲存室或者進行廢棄處理,以保證工作場所中的物品都是工作過程中所必需的。整理的實施要點就是對生產現場擺放的物品進行分類,從而區(qū)分出物品的使用等級。因此,推行5S首先需要完成的工作是消除意識上的障礙。◎識別管理。◎安全保護用具的使用,消防設備的完善。一個風氣良好并秩序井然的公司,才能形成優(yōu)秀的企業(yè)文化。建立5S示范區(qū)的主要程序建立5S示范區(qū)的主要步驟包括:指定示范區(qū)、制定活動總計劃、示范區(qū)人員培訓與動員、記錄并分類整理示范區(qū)問題點、決定5S活動的具體計劃、集中對策、進行5S活動成果的總結與展示?!咀詸z】培訓是5S活動順利推行所必不可少的環(huán)節(jié),企業(yè)必須動員和鼓勵員工積極參與5S知識的培訓。培 訓對員工進行專門的培訓,是5S活動推行過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。其中,一般由企業(yè)的總經理擔任5S委員會的委員長,從全局的角度推進5S的實施。消除意識障礙應該主要從以下兩個方面考慮:◆消除領導者的顧慮企業(yè)的最高領導人是否確定要推行5S活動,是決定5S活動能否成功的關鍵因素之一。5S是管理的基礎,是全員生產保養(yǎng)的前提,是TQM的第一步,是推行ISO9000的結晶。如果在推行ISO、TQM、TPM的活動前先導入5S活動,可以在短期內獲得顯著效果,從而增強企業(yè)員工的信心??傊?,企業(yè)推行5S活動以后,企業(yè)生產效率得以提高,員工的精神面貌得到改善,同時顧客的人數也增加了,企業(yè)獲得了全面提升,負面影響變?yōu)榱悖蛊髽I(yè)成為“七零工廠”——沒有虧損,沒有損耗,沒有浪費,沒有故障,沒有事故,沒有投訴,沒有人缺勤。5S的實施,可以使工作場所寬廣明亮,地面上不隨意擺放物品,保持通道暢通,自然就使安全得到了保障?!粼黾訂T工歸屬感和組織的活力5S活動的實施,還可以增加員工的歸屬感。5S的其他說法5S有很多種說法,西方國家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標準化,這五個英語單詞的首個字母也是S中,如表12所示。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,也不能持續(xù)下去?!羟鍧崳⊿eiketsu)清潔是在整理、整頓、清掃之后,認真維護、保持完善和最佳狀態(tài)。對這項工作有專門的研究,又被稱為定置管理,或者被稱為工作地合理布置。整理是改善生產現場的第一步。日式企業(yè)將5S運動作為工作管理的基礎,推行各種質量管理手法。另外,不當的站、坐姿勢還有礙觀瞻,影響作業(yè)場所的士氣,甚至產生工作場所秩序問題。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,會使工作人員在使用工具時增加找尋的時間,降低工作效率;在找尋工具過程中工作人員過多地走動,也可能造成現場工作秩序出現混亂。機器設備的擺放直接關系到生產力的三個要素,即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結合問題,合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產經濟效益。作為管理干部,就是要在生產現場出現問題的時候,能夠及時找出問題的解決方案并組織實施。此外,對機器設備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,往往也會導致對產品的品質缺乏講究。◆運料通道不暢產品的生產、加工過程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸的過程,如果工作現場的運料通道設置得不夠科學合理,將造成工作場所秩序混亂,工作流程不流暢。因此,我們必須杜絕企業(yè)中的不良現象,減少浪費的出現。隨著世界經濟的發(fā)展,5S現已成為工廠管理的一股新潮流。◆整頓(Seiton)整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對生產現場需要留下的物品進行科學合理地布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務。清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象,清掃人員,清掃方法,準備清掃器具,實施清掃的步驟,方能真正起到效果。這對企業(yè)提高生產效率,改善整體的績效有很大幫助。在開展5S活動中,要貫徹自我管理的原則。表12 西方國家的5S說法5S的效能企業(yè)在生產過程中實施5S是為了消除工廠中出現的各種不良現象,改善產品品質,提高生產力,降低成本,確保準時交貨,確保安全生產以及保持員工的高昂士氣。人人都變成了有修養(yǎng)的員工,有尊嚴感和成就感,自然會盡心盡力地完成工作,并且有利于推動意識的改善,實施合理化提案以及改善活動,就進一步增加了組織的活力。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,從而有利于發(fā)揮員工的工作潛力。通過本講知識點的學習,你認為造成這種現象的原因是什么?你對改善工廠中的不良現象有何想法?___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(見參考答案1-1)5S與其他活動的關系也許很多人會問,5S既然如此重要,那它與TQM(全面質量管理),TPM(全員生產保養(yǎng))又有什么關系呢?5S是管理的基礎,是全員生產保養(yǎng)的前提,是TQM的第一步,是推行ISO9000的結晶。由此可見,在實施ISO、TQM、TPM的企業(yè)中推行5S的活動,是為相關活動提供了肥沃的土壤,提供了強而有力的保障。推行5
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