【正文】 ........184. 4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計................................................................194. 4. 1分型面設(shè)計................................................................204. 4. 2澆注系統(tǒng)的設(shè)計........................................................214. 4. 3成型零件的設(shè)計........................................................224. 4. 4 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.......................................................224. 4. 5 推出機構(gòu)的設(shè)計.......................................................234. 4. 6側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計........................................244. 4. 7冷卻及排氣系統(tǒng)設(shè)計................................................254. 4. 8復(fù)位桿機構(gòu)設(shè)計 ....................................................25 第五章 總結(jié)...................................................................24致謝.......................................................................................25參考文獻.............................................................................26l 第1章還有的模具企業(yè)屬家庭作坊，企業(yè)管理比較粗糙，而且目前國內(nèi)的模具生產(chǎn)還沒有一個工藝流程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。據(jù)國家稅務(wù)局的統(tǒng)計。1．1．2國內(nèi)模具的發(fā)展前景　　中國的模具企業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問題層出化是很難做到的。把INTERNET技術(shù)和ERP技術(shù)結(jié)合起來，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程異地辦公，提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力，更加有效地管理企業(yè)。近年來，整體工業(yè)水平快速提高，模具、機械制造業(yè)的數(shù)控設(shè)備大量增加，對高檔刀具的需求量也逐年加大。 在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注射模具和遙控器外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具等。 外殼的尺度精度。合模力的校核。六：本模具設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)。包括澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計要求、澆注系統(tǒng)設(shè)計（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設(shè)計。 0分析所給零件的外形和尺寸，利用Pro/ENGINEER0導(dǎo)出零件的二維工程圖。 C。零件結(jié)構(gòu)分析（2） 加強筋的尺寸不宜過大，盡量矮一些、多一些。加強筋 塑料的標(biāo)準(zhǔn)收縮率的變化；塑料的成型收縮、流動性、結(jié)晶化程度的差異；再生塑料的混合、著色劑等添加劑的影響；塑料中的水分以及揮發(fā)和分解氣體的影響。④和成型后實效有關(guān)的原因 由于其強大的功能，已風(fēng)靡歐美、日本及港臺地區(qū)，大有取代傳統(tǒng)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)而成為新一代的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)之勢。它能讓注塑模具設(shè)計人員創(chuàng)建、修改和分析模具構(gòu)件，并在模具設(shè)計變化時，快速更新它們。由于組件和部件可以被自動放置在模架中，所以在自動放置之前，設(shè)計人員可以輕松地實時選擇和預(yù)覽3D組件和部件；（4） 在Plastic Adviser 環(huán)境下對塑件制品進行流道分析，首先找出其最佳進澆口位置，分析結(jié)果如上圖（1）所示：從綠色處澆注出來的產(chǎn)品質(zhì)量比較好，具體見模具設(shè)計部分。Adviser）進行注射仿真分析的優(yōu)缺點：1．注射仿真分析優(yōu)點● 進行塑料流動仿真分析時，不需要在復(fù)雜的實體模型中建立平面幾何圖形，從而縮短了塑料流動仿真的分析時間。模具設(shè)計4．1使用pro/engineer軟件對三維產(chǎn)品自動計算出產(chǎn)品的體積，當(dāng)然也可以根據(jù)實體尺寸手動計算出它的體積。05g／cm3注塑機的確定根據(jù)制品的體積和重量查《塑料成型與模具設(shè)計》:JPH150A。 =M塑件+M澆式中：M機——注塑機的最大注塑量，單位g。4．41分型面的設(shè)計（一） 分型面設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：；；；；。澆口套的選用：進料口直徑：D=d+(～1)mm=3＋≈4mm式中d為注塑機噴嘴口直徑。澆口又稱進料口，是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短流道，～，～2mm。成型零件的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)的作用：（1）定位作用：合模時保證動定模正確的位置，以便合模后保持模具型腔的正確形狀；（2）導(dǎo)向作用：合模時引導(dǎo)動模按序正確閉和，防止損壞凹、凸模。可取抽芯距為 =4mm。 本套模具采用彈簧回程。在完成本次畢業(yè)設(shè)計的過程中，本人漸漸地熟悉了注塑模具設(shè)計的一般過程和步驟。 在這次模具設(shè)計過程中對模具制造工藝與流程不太熟悉，對常用的塑料材料和模具鋼材的特性及用途也不熟。完成大學(xué)里的最后一次，也是最重要的一次設(shè)計，不僅復(fù)習(xí)和鞏固了以前所學(xué)的知識，而且將它們運用于實踐，這對以后的工作將會有很大的幫助。 謝昱北 主編化學(xué)工業(yè)出版社《塑料成型工藝與模具設(shè)計》屈華昌 主編 徐佩弘 主編 中國機械工業(yè)教育協(xié)會 組編在專心設(shè)計的這段時間里，遇到了很多不理解的地方，如何確定是一模單腔還是一模多腔，型腔應(yīng)該如何布置，模架的一些構(gòu)件應(yīng)該怎么樣取舍，注射機型號該怎么選，模具重要零件的機加工工藝該如何編制等一系列問題。 在設(shè)計分型面過程中，分型面上的破孔先后用好多方法不能填充，后來請教對Pro/E軟件很專業(yè)的人員，才得以把問題解決。：， 4．15模具裝配圖 選取 （三）確定斜導(dǎo)柱直徑塑件在模具中冷卻定型時，由于體積收縮，而將型芯或凸模抱緊，塑件在脫模時，必須克服這一抱緊力及抽芯機構(gòu)所產(chǎn)生的摩擦力才能抽出活動型芯。因為塑料收縮使抱緊凸模，所以頂出力應(yīng)盡量靠近凸模；（2） 凸模與型芯結(jié)構(gòu)（）由于形狀有點復(fù)雜，故選用組合式凸模，采用組合式簡化加工工工藝，減少熱處理變形，便于模具的維修和更換，節(jié)省貴重的模具鋼材。：其作用是捕集料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進入型腔而影響塑件質(zhì)量，開模時又能將主流道的凝料拉出。 模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核a、F0——注射機鎖模力； 鎖模力是注射機鎖模裝置施加于模具的最大夾緊力。 因此通常適合較小零件的分析。 自動創(chuàng)建部件和組件圖形，其中包括帶有圓圈標(biāo)注和孔類圖表的物料清（6）輕松設(shè)計、定制和細(xì)化模架部件和組件 ；（2）該過程把模具設(shè)計人員從耗時的、重復(fù)性的模具細(xì)化工作中解放出來。 在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計→模具型腔、型芯二維設(shè)計→工藝準(zhǔn)備→模具型腔、型芯設(shè)計三維造型→數(shù)控加工指令編程→數(shù)控加工的串行工藝路線改為由不同的工程師同時進行設(shè)計、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計、數(shù)控編程時間達40%以上。 影響遙控器尺寸精度的因素很多，表31列出了造成遙控器尺寸誤差的主要原因。 2．43 零件壁厚，是根據(jù)零件的工作要求、擺放位置和ABS的化學(xué)和流動特性確定的。 ：中高速度2．4C下最少干燥2小時。ABS的注塑工藝條件： 1所示： 零件的二維工程圖繪制工程圖是在設(shè)計的最后用作指導(dǎo)生產(chǎn)的三視圖圖樣。 構(gòu)件包括支承件、導(dǎo)向副及定位零件，其設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)需查表。推出裝置的校核。四：本模具零件強度設(shè)計及校核。包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度、成型壓力、成型保持時間和成型的條件的選擇。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。這些系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息的集成和功能上的配合，并逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，已成為CAD/CAM技術(shù)深化應(yīng)用的主題, 是模具發(fā)展的第二次變革。這種加工區(qū)可引入三類企業(yè)。國家自1997年起，對達到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業(yè)畢竟有限，而且今年是政策執(zhí)行的最后一年，模具行業(yè)目前迫切需要一個長久的扶持政策。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。31．4畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容..................................................................4第二章 主要字符 ABS，塑料 %，收縮率HR，硬 度 Ωcm，體積電阻系數(shù)Mpa，彎曲強度 F0——注射機鎖模力 K——安全系數(shù) r為注塑機噴嘴球頭半徑目錄畢業(yè)（設(shè)計）論文畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：遙控器外殼注塑模具設(shè)計 大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書院系或教學(xué)站點： 學(xué)生姓名： 專業(yè)班級： 批準(zhǔn)日期： 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作自 年 月 日起至 年 月 日止三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進行地點： 四、畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容： 負(fù)責(zé)指導(dǎo)老師： 指 導(dǎo) 教 師： 接受設(shè)計（論文）任務(wù)并開始執(zhí)行日期： 學(xué) 生 簽 名： 大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）考核評議