【正文】 利用上述公式，計(jì)算結(jié)果見下表：參數(shù)HKMR0r0RabηQ取值278煤采空區(qū)積水150907工作面正下方為150807工作面采空區(qū)，該積水區(qū)不在150907工作面回采影響范圍內(nèi)。%，屬易爆炸煤塵，煤層自燃發(fā)火期一般3～6月。為150907工作面提供運(yùn)煤、運(yùn)料、行人、通風(fēng)、供水等服務(wù)。巷道概況表巷 道名 稱巷道長度(m)巷道標(biāo)高(m)掘 進(jìn)方 式支 護(hù)方 式寬高(mm)150907機(jī)巷～跟頂U(kuò)型棚梯型棚4800(凈寬)3700(凈高)4200(棚梁)3300(棚腿)150907風(fēng)巷～跟頂梯型棚4200(棚梁)3300(棚腿)150907切眼181～跟煤層矩形錨網(wǎng)索4400(凈寬)2700(凈高)第二節(jié) 采煤工藝(一)、采煤方法采煤方法：本面采用后退式走向長壁一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法。 c、采煤機(jī)向下（上）割到機(jī)頭（機(jī)尾）后，下（上）滾筒下降，上（下）滾筒升起，再向上（下）運(yùn)行，隨著采煤機(jī)的運(yùn)行，移架、推溜正常工作，往復(fù)割煤。推溜：移架后即可進(jìn)行推溜作業(yè)，但要保持推溜與移架作業(yè)間距不小于6m，溜子彎曲段不小于15m，且嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。綜采工作面生產(chǎn)能力的計(jì)算：A＝NLSMγC式中 A工作面日產(chǎn)量，t/d N 采煤機(jī)日進(jìn)刀數(shù)，根據(jù)本礦實(shí)際生產(chǎn)情況取每日進(jìn)刀6刀 L工作面長度, S工作面截深, M平均采高， γ煤的容重, 179。 Ｂ－雙排立柱，　　P= = () COS280 則:支架頂梁承受頂板載荷為:Ｆ＝ＰＳ式中：S－支架頂梁面積，S＝=。②、乳化液配比濃度為：3～5％。3）控頂距的確定工作面液壓支架最大控頂距4970mm（詳見附圖AA），最小控頂距4170mm（詳見附圖BB），移架步距控制在800mm，頂板隨支架前移在切頂線后自行跨落。(4)、相鄰支架間的錯(cuò)茬不得超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3，支架不擠不咬，架間空隙不超過規(guī)定(＜200mm）。工作面遇構(gòu)造帶等特殊情況時(shí)的頂板管理(1)、遇構(gòu)造帶等特殊情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工作面坡度。同時(shí)對(duì)靠近出口10m范圍內(nèi)的超前支護(hù)，采用“一梁雙柱”的方式加強(qiáng)支護(hù)。（詳見附圖DD）風(fēng)巷梯型棚支護(hù)段超前支護(hù)方法：原斷面規(guī)格為：棚梁棚腿=4200mm3300mm。支架前方底板凹陷太深時(shí),必須采取墊貨或采取其它方法處理好后方可移架。同時(shí)操縱本架前后立柱操縱閥使前、后立柱迅速升起支撐住頂板保壓10～20s,使支架完好地接處住頂板。⑥盡量避免在頂板來壓時(shí)進(jìn)行移架操作。，必須使用DW－35單體支柱進(jìn)行支護(hù)，保證支護(hù)強(qiáng)度，若局部巷道高度超高時(shí)，必須使用木料打木垛進(jìn)行接頂。出口規(guī)格：長寬高＝?；刂皣?yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，作業(yè)時(shí)必須2～3人配合作業(yè)，人員站在安全地點(diǎn)回柱，嚴(yán)禁進(jìn)入上、下隅角的采空區(qū)內(nèi)施工。在用單體三用閥閥芯嚴(yán)禁正對(duì)人行道。工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)用料在使用、消耗后應(yīng)及時(shí)按要求補(bǔ)充，以保證備用支護(hù)用料不少于規(guī)定數(shù)量。／minN工作面最多工作人數(shù)，N=80（2）、按工作面的瓦斯涌出量：Q采3=100q瓦K采(1K抽放率)/C=100〔〕/=866m3/min Q采3采煤面所需風(fēng)量,m3/ minq瓦回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中最大絕對(duì)瓦斯涌出量,m3/min。／min。200L/m178。工作面回采結(jié)束封閉后，利用預(yù)埋管路進(jìn)行采空區(qū)灌漿。（4）工作面灌漿時(shí)，施工單位必須在工作面上下出口向外低洼處設(shè)置水泵，安設(shè)專人正常進(jìn)行泵水，嚴(yán)防漿液滲漏造成巷道積水影響安全生產(chǎn)及環(huán)境衛(wèi)生。抽采路線礦井永久抽采系統(tǒng)已布置到南東翼皮帶大巷，因此抽采系統(tǒng)選用地面永久系統(tǒng)。風(fēng)速傳感器安設(shè)在150907風(fēng)巷外口10m～15m，風(fēng)速報(bào)警值≥4m/s。機(jī)巷：機(jī)巷切眼水窩→經(jīng)機(jī)巷→南東翼8煤皮帶下山→南東翼三聯(lián)巷→南東翼軌道大巷→450中央水倉。風(fēng)巷排水方案1）風(fēng)巷切眼（標(biāo)高為：398 m）至風(fēng)巷口（標(biāo)高為：348 m）總高差為50 m，整體里低外高，保留現(xiàn)有一級(jí)排水方式。機(jī)巷、風(fēng)巷切眼附近處水泵隨工作面的前移而前移。第四節(jié) 供電一、供電系統(tǒng)（詳見附圖410）（一）、采區(qū)供電系統(tǒng)：工作面高壓配電點(diǎn)6KV電源取自450南東翼一聯(lián)巷配電點(diǎn)644線路3柜，工作面配電點(diǎn)設(shè)在150907機(jī)巷聯(lián)巷配電點(diǎn)，主要包括一臺(tái)BGP436型高防開關(guān)，和一臺(tái)KBSGZY－1000/；高壓進(jìn)入機(jī)巷中部配電點(diǎn)，主要包括一臺(tái)BGP436型高防開關(guān)，和一臺(tái)KBSGZY－1000/－1250/。二、供電系統(tǒng)電纜的選擇 根據(jù)電纜的型號(hào)、長度、截面的選用原則，特選擇電纜如下： 150907采區(qū)高壓配電點(diǎn)的電源電纜選擇為YJV226 395 型高壓交聯(lián)電纜。該高壓配電箱具有短路、過載、欠壓、漏電和高壓電纜絕緣監(jiān)測(cè)等保護(hù)功能，能夠滿足控制和保護(hù)移動(dòng)變電站的要求。詳細(xì)請(qǐng)見供電系統(tǒng)圖。當(dāng)遇落差2m ，預(yù)計(jì)毛煤的灰分將達(dá)60%，毛煤平均水分為6%，(2413 Kcal/Kg)。溜煤眼周圍要設(shè)置固定可靠的柵欄，以防其它物品落入溜煤眼中，混入煤流系統(tǒng)中。3）采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。1轉(zhuǎn)載機(jī)起橋下臥底，在人員進(jìn)入起橋下部時(shí)，在起橋下必須用戴帽點(diǎn)柱或木垛加強(qiáng)支護(hù)，拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須通知臥底人員，等人員撤離后方可拉移。1各運(yùn)輸設(shè)備司機(jī)開機(jī)前必須聽清信號(hào)，嚴(yán)禁誤操作；開機(jī)時(shí)，不得有人正對(duì)機(jī)頭，以防矸石竄出傷人；機(jī)頭撿雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)；檢修時(shí)，必須斷開并閉鎖控制開關(guān)。2各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)應(yīng)及時(shí)將其所轄設(shè)備前后10m范圍內(nèi)的浮煤、雜物清凈。3檢修設(shè)備時(shí)，必須保證有足夠的檢修空間，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須有專人觀察刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)頭與皮帶機(jī)尾的搭接情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止拉移，查明原因，處理好后，方可拉移。掛好后，一人扶梁，一人扶住單體，一人注液。替U型棚時(shí)，先用單體配合半圓木對(duì)U棚前方的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后在要撤除的U棚梁下方打一根單體，單體與U棚梁接觸處墊上木料，防止打滑；單體與U棚梁間用雙股8以上鐵絲綁好作為二次保護(hù)。 替棚時(shí)，按程序，替完一棚再替另一棚，嚴(yán)禁同時(shí)替兩棚。1替棚后的支架構(gòu)件要齊全，幫頂要嚴(yán)實(shí)，掉落的浮煤矸及雜物及時(shí)清走，保證退路暢通。1超前支護(hù)回棚時(shí)，必須先支后回，并加固附近支護(hù)，從里向外逐架進(jìn)行。頂板較破碎段，頂部必須背嚴(yán)接實(shí)，菱形網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)加密，塘材棍間距縮小，并采取點(diǎn)柱、撞楔等超前臨時(shí)支護(hù)措施。老棚回掉后要及時(shí)打上鉸接梁托棚，托棚打好后方可卸去中間的臨時(shí)支護(hù)單體，并用塘材、笆片（菱形網(wǎng)）背實(shí)幫頂，接頂要有勁，嚴(yán)禁空幫空頂，確保替棚質(zhì)量，保證棚架端正，不得淋肩、調(diào)斜。挑棚架好后巷道的規(guī)格為：。轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)料口的第一個(gè)封閉扣板上必須安設(shè)一閉鎖裝置，且閉鎖裝置拉繩必須正對(duì)操作人員。2各種檢修記錄要齊全。加強(qiáng)采煤機(jī)移動(dòng)電纜的管理，嚴(yán)防電纜被砸、被拉斷而發(fā)生漏電或短路；要將電氣設(shè)備放置在巷道頂板完整、支護(hù)齊全、無淋水處。1液壓支架的操縱閥、安全閥及各種控制閥、輸液管、聯(lián)接件等無竄液、缺損現(xiàn)象，做到靈敏可靠；移架時(shí)，要注意自身及他人安全；檢修液壓管路或更換閥組配件時(shí)，要切斷高壓液路。愛護(hù)防塵、通風(fēng)、排水設(shè)施。作業(yè)中要遵守下列規(guī)定：1）％％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。生產(chǎn)中的雜物一律回收集中升井，不得混入煤流中。二、循環(huán)方式及循環(huán)進(jìn)度循環(huán)方式：每完成一次割煤、移架、推溜為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度800mm，中夜班各完成3個(gè)循環(huán)，圓班完成6個(gè)循環(huán)，一次全面檢修為一個(gè)正規(guī)循環(huán)。四、低壓電器設(shè)備的選擇根據(jù)礦井的具體條件、使用環(huán)境、和用電設(shè)備的電壓等級(jí)及額定電流的大小，選擇低壓電器設(shè)備的型號(hào)如下： 千伏級(jí)電器設(shè)備的饋電開關(guān)和磁力啟動(dòng)器分別選擇為：KBZ400/1140型； 660V系統(tǒng)的饋電開關(guān)和磁力啟動(dòng)器分別選擇為BKDBKD16型，QBZ80型及BQD1300/660 型等系列開關(guān)。三、高壓配電箱的選擇（一）根據(jù)高壓配電箱的選擇原則：額定電壓、額定電流、使用條件、熱穩(wěn)定和動(dòng)穩(wěn)定校驗(yàn)等。 各電動(dòng)機(jī)的保護(hù)均由各分支回路的饋電開關(guān)及磁力啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)保護(hù)。三、供壓風(fēng)系統(tǒng)（詳見附圖49）風(fēng)巷：450ｍ南東翼軌道大巷→南東翼八煤軌道上山→南東翼九煤軌道上山→150907風(fēng)巷→工作面。3）保留風(fēng)巷現(xiàn)有兩路DN108，保留風(fēng)巷現(xiàn)有兩路管路與水泵聯(lián)接方式。故H損=3*L=3*9=27 mH需=（H垂+H損）*=（35+27）*=65 m所選潛水泵滿足使用要求。排水管能力計(jì)算DN108：Q=（d/）2Qp=（）2*2=56m3/h其中： m Qp為排水管經(jīng)濟(jì)流速取2m/s56*2=112m3/h大于聯(lián)系書中最大涌水量89m3/h故主排水線路機(jī)巷采用兩路DN108。150907風(fēng)巷中部每隔200m設(shè)置一臺(tái)甲烷傳感器，報(bào)警點(diǎn)≥%、斷電點(diǎn)≥%，復(fù)電點(diǎn)為%；斷電范圍均為工作面及回風(fēng)巷中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。該面平均瓦斯涌出量≤10 m179。（2）必須正常使用卡殼及膠套，緊固螺栓，管路吊掛平直，完工后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。三、防滅火系統(tǒng)（詳見附圖45）注氮系統(tǒng)由于150907工作面煤層較薄，一次采全高，采空區(qū)遺留煤體較少，根據(jù)我礦防滅火實(shí)際工作需要，不建立注氮系統(tǒng)。 風(fēng)、機(jī)巷供水管每隔50m設(shè)置一個(gè)三通并加設(shè)閥門，配合軟管每天灑水一次，水壓不低于1MPa。／minS工作面平均斷面積，m178。第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、工作面風(fēng)量計(jì)算（一）、通風(fēng)方式（詳見附圖43）：150907綜采工作面采用后退式U型通風(fēng)方式（1）、進(jìn)風(fēng)路線地面→副井→450m井底車場(chǎng)→450m二石門→450m八煤聯(lián)巷→450m八煤三上山→450m南東翼皮帶大巷→南東翼八煤皮帶上山→150907機(jī)巷機(jī)頭硐室→150907機(jī)巷→150907工作面（2）、回風(fēng)路線150907工作面→150907風(fēng)巷→南東翼九煤軌道上山→南東翼九煤聯(lián)巷→南東翼八煤軌道上山→150801B風(fēng)巷聯(lián)巷→南東翼總回風(fēng)巷→430m回風(fēng)石門回風(fēng)增補(bǔ)聯(lián)巷→430m中央回風(fēng)上山→新中央風(fēng)井→地面（二）、風(fēng)量選擇范圍：（1）、按工作面同時(shí)工作人數(shù)配風(fēng)(最多按80人計(jì))：Q=4N =480=320m179。工作面所有單體使用超過8個(gè)月必須打上井進(jìn)行檢驗(yàn)。單體支護(hù)時(shí)必須垂直于頂?shù)装?，保持迎山有勁，并保證有200mm的柱窩。隨工作面推進(jìn)，兩巷端頭的鉸接梁、單體支柱要及時(shí)回收，并與工作面支架切頂線保持平齊。二、工作面上下出口與端頭管理（一）、上、下出口的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式正常生產(chǎn)情況下，工作面上、下端頭煤壁處不開出口。在局部巷道斷面發(fā)生變化的區(qū)域，對(duì)其進(jìn)行超前支護(hù)時(shí)，木棚梁規(guī)格可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道寬度進(jìn)行選擇，但原則上木梁長度必須覆蓋巷道全斷面或采用兩根不同規(guī)格的木梁搭接進(jìn)行支護(hù)，但搭接長度不得小于1200mm，并且搭接處必須補(bǔ)打一排托棚加固。④護(hù)幫板千斤頂和前梁千斤頂一般調(diào)好后不宜再動(dòng),以免造成對(duì)頂板的過渡受壓不均。司機(jī)操縱本架拉移、伸縮操縱閥使支架迅速移步到位 。司機(jī)迅速到其鄰架操縱推移、伸縮操縱閥使支架迅速移步到位，一般移架步距為800mm以內(nèi)最好。上、下幫采用單體支柱作腿進(jìn)行替棚,棚間距600mm，用塘材、笆片腰幫過頂，木棚上面使用1/2圓木架“”字型木垛進(jìn)行接頂；接頂后使巷道成為平頂斷面并保證巷道高度在2200mm～3000mm之間，并用單體和鉸接梁打三排走向托棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。(6)、構(gòu)造帶附近必須采用“帶壓擦頂”移架。內(nèi)。(3)、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角為7176。頂板管理方法及控頂距的確定1）頂板管理方法工作面使用ZZ480018/38四立柱支撐掩護(hù)式支架支撐頂板，采用全部垮落法管理頂板。液壓泵泵箱與高壓供液管之間用ZC3210m的高壓軟管連接，液壓泵泵箱與高壓回液管之間用KJ5110m的高壓軟管連接。；電壓等級(jí)：1140V； 生產(chǎn)廠家：西北奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)；破碎機(jī)型號(hào)：PLM－1000型輪式破碎機(jī)；數(shù)量：1臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：破碎能力：1000t/h；破碎機(jī)轉(zhuǎn)速：466r/min；出口粒度：小于300mm； 最大入口寬度：1000900mm ；電機(jī)功率：110kW； 電壓等級(jí)：1140 V；　生產(chǎn)廠家：西北奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)； 皮帶機(jī)型號(hào)：SSJ1000/2125型皮帶機(jī)；數(shù)量：3臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：輸 送 量：900t/h；主機(jī)功率：2125kW；帶速：；帶寬：1000mm；儲(chǔ)帶長度：100m乳化泵型號(hào)：BRW－400/；數(shù)量：2臺(tái)；兩泵一箱主要技術(shù)參數(shù)：公稱流量：400L/min；公稱壓力：；配套液箱容積：2000L；工作介質(zhì)：3％～5％乳化油中性水溶液電壓等級(jí)： 1140V巷道超前支護(hù)支架型號(hào)：ZT24000/18/35型巷道超前支護(hù)支架；數(shù)量：9臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：支架支撐高度：～；支護(hù)寬度：；支護(hù)總長度：工作阻力為24000kN；；行程：900mm 工作面主要設(shè)備配置一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備來源1液壓支